Tester pevnosti v ťahu za podmienok zaťažovania konštantnou rýchlosťou, vzorka špecifikovanej veľkosti sa natiahne do prasknutia, meria sa pevnosť v ťahu a zaznamená sa maximálne predĺženie pri pretrhnutí.
ⅠDefinovať
V tejto medzinárodnej norme sú prijaté nasledujúce definície.
1, Pevnosť v ťahu
Maximálne napätie, ktoré papier alebo lepenka znesie.
2. Dĺžka lomu
Šírka samotného papiera bude v súlade s kvalitou papiera, ktorý sa zlomí pri požadovanej dĺžke. Kvantitatívne sa vypočíta z pevnosti v ťahu a konštantnej vlhkosti vzorky.
3. Natiahnite sa počas prestávky
Predĺženie papiera alebo lepenky pod napätím do prasknutia, vyjadrené ako percento dĺžky pôvodnej vzorky.
4, Index ťahu
Pevnosť v ťahu sa delí množstvom vyjadreným v newtonoch na gram.
Ⅱ Nástroj
Tester pevnosti v ťahu by sa mal dať použiť na testovanie pevnosti v ťahu a predĺženia vzorky pri špecifikovanej konštantnej rýchlosti zaťaženia. Skúšačka pevnosti v ťahu obsahuje:
1. Meracie a záznamové zariadenie
Presnosť pevnosti v ťahu pri pretrhnutí by mala byť 1% a presnosť čítania predĺženia by mala byť 0,5 mm. Efektívny rozsah merania testerom pevnosti v ťahu by mal byť medzi 20 % a 90 % celkového rozsahu. Poznámka: pre papier s predĺžením menším ako 2 %, ak nie je presné použitie kyvadlového testera na určenie predĺženia, by sa mal použiť tester s konštantnou rýchlosťou s elektronickým zosilňovačom a zapisovačom.
2. Nastavenie rýchlosti nakladania
Poznámka: Aby bola splnená požiadavka, že zmena rýchlosti zaťaženia by nemala byť väčšia ako 5 %, váhový typ kyvadla by nemal byť prevádzkovaný pri uhle kyvadla väčšom ako 50°.
3. Dva vzorové klipy
Vzorky by mali byť zovreté po celej ich šírke a nemali by sa posúvať alebo poškodzovať. Stredová línia svorky by mala byť koaxiálna so stredovou líniou vzorky a smer upínacej sily by mal byť 1 ° zvisle k dĺžkovému smeru vzorky. Povrch alebo línia dvoch svoriek by mali byť rovnobežné o 1°.
4, rozstup dvoch klipov
Vzdialenosť medzi dvoma klipmi je nastaviteľná a mala by byť nastavená na požadovanú hodnotu testovacej dĺžky, ale chyba by nemala presiahnuť 1,0 mm.
Ⅲ Odber vzoriek a príprava
1, Vzorka by sa mala odobrať podľa GB/T 450.
2, 15 mm od okraja vzorky odrežte dostatočný počet vzoriek, aby ste zabezpečili, že existuje 10 platných údajov vo vertikálnom a horizontálnom smere. Vzorka by nemala obsahovať chyby papiera ovplyvňujúce pevnosť.
Dve strany vzorky sú rovné, rovnobežnosť by mala byť do 0,1 mm a rez by mal byť čistý bez akéhokoľvek poškodenia. Poznámka: pri rezaní mäkkého tenkého papiera je možné vzorku odobrať tvrdým papierom.
3, Veľkosť vzorky
(1) Šírka vzorky by mala byť (15+0) mm, ak by v protokole o skúške mali byť uvedené iné šírky;
(2) Vzorka by mala mať dostatočnú dĺžku, aby sa zabezpečilo, že sa vzorka nedotkne vzorky medzi svorkami. Zvyčajne je najkratšia dĺžka vzorky 250 mm; Laboratórne ručne písané strany sa strihajú v súlade s ich normami. Upínacia vzdialenosť počas testu by mala byť 180 mm. Ak sa použijú iné dĺžky upínacej vzdialenosti, malo by to byť uvedené v protokole o skúške.
ⅣTestovacie kroky
1. Kalibrácia a nastavenie prístroja
Nainštalujte prístroj podľa pokynov a nakalibrujte mechanizmus na meranie sily podľa prílohy A. V prípade potreby by sa mal kalibrovať aj mechanizmus na meranie predĺženia. Upravte rýchlosť nakladania podľa 5.2.
Nastavte zaťaženie svoriek tak, aby testovací prúžok počas testu nekĺzol ani sa nepoškodil.
Príslušné závažie sa upne na svorku a závažie poháňa zariadenie na indikáciu zaťaženia, aby zaznamenalo jeho hodnotu. Pri kontrole indikačného mechanizmu by indikačný mechanizmus nemal mať príliš veľký spätný náraz, oneskorenie alebo trenie. Ak je chyba väčšia ako 1 %, treba urobiť korekčnú krivku.
2, Meranie
Vzorky boli testované za štandardných atmosférických podmienok úpravy teploty a vlhkosti. Skontrolujte nulovú a prednú a zadnú úroveň meracieho mechanizmu a záznamového zariadenia. Nastavte vzdialenosť medzi hornými a dolnými svorkami a upnite vzorku do svoriek, aby ste zabránili kontaktu rúk s testovanou oblasťou medzi svorkami. Na vzorku sa aplikuje predpätie asi 98 mN (10 g) tak, aby bola vertikálne upnutá medzi dve svorky. Rýchlosť zaťaženia lomu v (20 zemina 5)s bola vypočítaná prediktívnym testom. Maximálna aplikovaná sila by sa mala zaznamenávať od začiatku merania až do prasknutia vzorky. V prípade potreby by sa malo zaznamenať predĺženie pri pretrhnutí. V každom smere by sa malo merať aspoň 10 prúžkov papiera a lepenky a výsledky všetkých 10 prúžkov by mali byť platné. Ak sa svorka zlomí do 10 mm, mala by sa zlikvidovať.
Ⅴ Vypočítané výsledky
Výsledky ukázali, že vertikálne a horizontálne výsledky papiera a kartónu boli vypočítané a reprezentované, a nebol žiadny rozdiel v smere laboratórnych ručne skopírovaných strán.
V súlade s normou „GB/T 453-2002 IDT ISO 1924-1:1992 stanovenie pevnosti v ťahu papiera a lepenky (metóda zaťažovania konštantnou rýchlosťou)“ naša spoločnosť vyvinula produkty elektronického stroja na skúšanie ťahom série DRK101. Má nasledujúce vlastnosti:
1, prevodový mechanizmus využíva guľôčkovú skrutku, prevod je stabilný a presný; Importovaný servomotor, nízka hlučnosť, presné ovládanie.
2, dotykový displej ovládania, čínske a anglické menu výmeny. Zobrazenie sily a času v reálnom čase, sila-deformácia, sila-posunutie atď. Najnovší softvér má funkciu zobrazenia krivky ťahu v reálnom čase. Prístroj má výkonné možnosti zobrazenia, analýzy a správy údajov.
3, Použitie 24-bitového vysoko presného AD prevodníka (rozlíšenie až 1/10 000 000) a vysoko presného snímača váženia na zabezpečenie rýchlosti a presnosti získavania údajov o sile prístroja.
4, Použitie modulárnej termálnej tlačiarne, jednoduchá inštalácia, nízka chyba.
5, Priame výsledky merania: po dokončení skupiny testov je vhodné priamo zobraziť výsledky merania a vytlačiť štatistické správy vrátane priemeru, štandardnej odchýlky a koeficientu variácie.
6, Vysoký stupeň automatizácie, dizajn prístroja využíva pokročilé zariadenia doma aj v zahraničí, mikropočítač na snímanie informácií, spracovanie dát a riadenie akcií, s automatickým resetom, pamäťou dát, ochranou proti preťaženiu a charakteristikami autodiagnostiky porúch.
7, Multifunkčná, flexibilná konfigurácia.
Pošlite nám svoju správu:
Čas uverejnenia: 3. novembra 2021
