DRK503 Schildknecht Flexing Tester මෙහෙයුම් අත්පොත

ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් 

1. ආරක්ෂිත ලකුණු:

මෙම අත්පොතෙහි, උපකරණය භාවිතා කරන විට ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් සහ පහත දැක්වෙන වැදගත් සංදර්ශක අයිතම පෙන්වයි. අනතුරු සහ අනතුරු වැලැක්වීම සඳහා කරුණාකර පහත සඳහන් අනතුරු ඇඟවීම්, අනතුරු ඇඟවීම් සහ අවධානය පිළිබඳ සටහන් නිරීක්ෂණය කරන්න.

අනතුර:  එය අනුගමනය නොකළහොත් ක්රියාකරු තුවාල විය හැකි බව මෙම සංදර්ශකය පෙන්නුම් කරයි.

 

සටහන:  ප්‍රදර්ශනය කර ඇති අයිතම පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කිරීමේ හැකියාවක් ඇති බව දක්වා ඇත.

සටහන:  ප්‍රදර්ශනය කරන ලද අයිතමය ක්‍රියාත්මක වන සහ භාවිතයේ ඇති නිෂ්පාදනයේ සහායක ප්‍රකාශය දක්වයි.

 2. මෙම උපකරණය මත, පහත දැක්වෙන ලකුණු අවධානය සහ අනතුරු ඇඟවීම පෙන්නුම් කරයි.

	අනතුරු ඇඟවීමේ ලකුණ	මෙහෙයුම් අත්පොත වෙත යොමු කිරීම අවශ්ය වන්නේ කොතැනද යන්න මෙම සලකුණ දක්වයි.
	භයානක වෝල්ටීයතා සලකුණ	මෙම සංකේතය අධි වෝල්ටීයතා අනතුරක් පෙන්නුම් කරයි.
	බිම් ආරක්ෂණ සලකුණ	එය උපකරණයේ භූගත පර්යන්තයට යොමු කරයි.

Summary

1. අරමුණ:

රෙදි වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යොමු කිරීම, ආලේපිත රෙදිවල නැවත නැවත නැමීමේ ප්රතිරෝධය සඳහා යන්ත්රය සුදුසු වේ.

2. මූලධර්මය:

නියැදිය සිලින්ඩරාකාර වන පරිදි ප්‍රතිවිරුද්ධ සිලින්ඩර දෙකක් වටා සෘජුකෝණාස්‍රාකාර ආලේපිත රෙදි පටියක් තබන්න. එක් සිලින්ඩරයක් එහි අක්ෂය දිගේ ප්‍රතිවර්තනය වන අතර, ආලේපිත රෙදි සිලින්ඩරයේ ප්‍රත්‍යාවර්ත සම්පීඩනය සහ ලිහිල් කිරීම, නිදර්ශකයේ නැමීම ඇති කරයි. ආලේපිත රෙදි සිලින්ඩරයේ මෙම නැමීම කලින් තීරණය කළ චක්‍ර ගණනකට හෝ නිදර්ශකයට පැහැදිලිවම හානි වන තෙක් පවතී.

3. ප්රමිති:

යන්ත්‍රය BS 3424 P9, ISO 7854 සහ GB / T 12586 B ක්‍රමයට අනුව සාදා ඇත.

උපකරණ විස්තරය

1. උපකරණ ව්යුහය:

උපකරණ ව්යුහය:

කාර්යය විස්තරය:

සවිකිරීම: නියැදිය ස්ථාපනය කරන්න

පාලක පැනලය: පාලන උපකරණ සහ පාලන ස්විච බොත්තම ඇතුළුව

විදුලි රැහැන්: උපකරණය සඳහා බලය ලබා දීම

පාදය මට්ටම් කිරීම: උපකරණය තිරස් ස්ථානයට සකසන්න

නියැදි ස්ථාපන මෙවලම්: සාම්පල ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය

2.පාලක පැනලයේ විස්තරය:

පාලක පැනලයේ සංයුතිය:

1.කවුන්ටරය 2. ආරම්භක බොත්තම 3. නැවතුම් බොත්තම 4. බල ස්විචය 5. හදිසි නැවතුම් ස්විචය

3.

ව්යාපෘතිය	පිරිවිතර
සවිකෘත	කණ්ඩායම් 10 ක්
වේගය	8.3Hz±0.4Hz (498±24r/min)
සිලින්ඩරය	පිටත විෂ්කම්භය 25.4mm ± 0.1mm වේ
ටෙස්ට් ධාවන පථය	චාප r460 මි.මී
ටෙස්ට් චාරිකාව	11.7mm±0.35mm
කලම්ප	පළල: 10 mm ± 1 mm
කලම්පයේ ඇතුළත දුර	36mm±1mm
සාම්පල ප්රමාණය	50mmx105mm
සාම්පල ගණන	6, 3 දේශාංශ සහ 3 අක්ෂාංශ
පරිමාව (WxDxH)	43x55x37cm
බර (ආසන්න වශයෙන්)	≈50Kg
බල සැපයුම	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4. සහායක මෙවලම්:

කලම්ප: කෑලි 10 යි

යතුර

උපකරණ ස්ථාපනය

1. බල සැපයුම් කොන්දේසි:

කරුණාකර මෙම යන්ත්‍රයේ ලේබලය අනුව නිවැරදි බල සැපයුම වින්‍යාස කරන්න

අනතුර ආදාන වෝල්ටීයතාවයේ දෝෂ පරාසය ± 10% ක් තුළ විය යුතු අතර, විදුලි කාන්දු වීම නිසා ඇතිවන තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්රය නිවැරදිව බිම තැබිය යුතුය.

2. මෙහෙයුම් පරිසර අවශ්යතා: කාමර උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්.

3. යන්ත්රය ස්ථාවරව තබා ගැනීම සඳහා යන්ත්රය තිරස් සහ ස්ථාවර වේදිකාවක් මත තැබිය යුතුය.

මෙහෙයුම් පිරිවිතර

1. පරීක්ෂණ කෑලි සකස් කිරීම:

1. නියැදි සකස් කිරීම:

1.1 ඵලදායී පළල ආලේපිත රෙදි රෝලයෙන්, 60 mm x 105 mm නියැදිය කපා, පිළිවෙලින් warp සහ weft වලට සමාන්තරව දිගු පැති 3ක් සහිතව

1.2 නියැදිය නියැදියේ සම්පූර්ණ පළල සහ දිග හරහා ඒකාකාර පරතරයකින් කපා ගත යුතුය.

1.3 නියැදිය සකස් කරන්න: නියැදිය 21 ± 1 ℃ සහ 65 ± 2% සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයේ සමතුලිතතාවයට සකස් කළ යුතුය.

2. මෙහෙයුම් පියවර:

2.1 මෙහෙයුමට පෙර තහවුරු කළ යුතු අයිතම:

බල සැපයුම අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න තහවුරු කරන්න

උපකරණය සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරන බවට වග බලා ගන්න

චංචල නියැදි රඳවනය මධ්‍ය ස්ථානයේ ද යන්න

2.2 ආදර්ශ ස්ථාපනය:

2.2.1 නියැදියේ පරීක්ෂණ ආලේපනය ප්‍රවේශමෙන් සිලින්ඩරයකට රෝල් කර සිලින්ඩරයේ පිටත කලම්ප දෙකක් දමන්න. ඉන්පසු නියැදිය සිලින්ඩර යුගලයකින් පිටත තබන්න. පළමුව, සිලින්ඩර දෙක නියැදි සවිකිරීමේ සවිකෘතයේ කලම්පයට දමා, බෝල්ට් සමඟ සවිකිරීම මත සිලින්ඩර දෙක සවි කරන්න. නියැදි පිළිවෙලට සකස් කරන්න, සහ සවිකරන උපාංගයේ අභ්යන්තර පැතිවලට ආසන්නව නියැදියේ කෙළවර දෙකේ කලම්ප දෙක දමන්න.

2.2.2 ඉස්කුරුප්පු නියනකින් කලම්පය අගුළු දමන්න, නියැදියේ කෙළවර දෙකම සිලින්ඩරය මත තද කරන්න, ඉහළ සහ පහළ කලම්ප අතර දුර 36mm, සහ නියැදියේ ඉහළ කොටස තද කිරීමට කලම්පය අගුළු දමන්න.

2.3 අල්ෙපෙනති දෙක අදින්න, ස්ථාපන සවිකිරීමෙන් නියැදිය සමඟ ස්ථාපනය කර ඇති සිලින්ඩර යුගලයක් ගන්න (රූපය 7), පරීක්ෂණ සවිකිරීමේ ආසනයේ ඇති ඉස්කුරුප්පු සමඟ ඉහළ සහ පහළ සිලින්ඩරවල බෝල්ට් වටකුරු සිදුරු පෙළගස්වන්න (රූපය 8 ), සහ සවිකෘත ආසනයේ ඉහළ සහ පහළ සිලින්ඩර යතුරකින් අගුළු දමන්න (රූපය 9 ~ රූපය 11)

2.4 පියවර 2.1 ~ 2.3 හි විස්තර කර ඇති ක්‍රම අනුව සවිකෘත පරීක්ෂණ ස්ථාවරය මත අනෙකුත් සියලුම සාම්පල ස්ථාපනය කරන්න

අනතුර සිලින්ඩරය සහ නියැදිය ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ විසුරුවා හැරීමේදී, ක්රියාකරුට තුවාල වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්රයේ බල සැපයුම අක්රිය කිරීමට වග බලා ගන්න. පරීක්ෂණ සවිකිරීමේ ආසනය මත සිලින්ඩරය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, උපකරණයට හානි නොකිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ අගුළු දැමිය යුතුය.

3. පරීක්ෂණය ආරම්භ කරන්න:

3.1 බල සැපයුම සක්‍රිය කරන්න, පරීක්ෂණ වේලාවන් සකසන්න (ආදර්ශ ගණන යනු නියැදියට හානි වූ වාර ගණන සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නැවැත්විය යුතු වාර ගණන තක්සේරු කිරීමයි) සහ කවුන්ටරයේ වත්මන් වේලාවන් ඉවත් කිරීමට RST යතුර ඔබන්න.

සටහන: වේලාව සැකසීමේ ක්‍රමය: උපකරණයේ බල ස්විචය සක්‍රිය කරන්න, කවුන්ටරයේ දකුණු ත්‍රිකෝණ යතුර ඔබන්න, තිරයේ ඇති අංකය සැකසුම් මාදිලියට දැල්වෙයි, අංකය වෙනස් කිරීමට දකුණු ත්‍රිකෝණ යතුර ඔබන්න, ඉහළට ඔබන්න අගය ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමට ත්‍රිකෝණ යතුර (0 ~ 9 අනෙක් අතට දර්ශනය වේ). සැකසුම අවසන් වූ පසු, තිරය දැල්වීම නැවැත්වීමට තත්පර 8 ක් පමණ රැඳී සිටින්න, සහ සැකසුම ක්රියාත්මක වේ

3.2 පරීක්ෂණය ආරම්භ කිරීමට ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, කට්ටල අංකය ළඟා වූ විට යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව නතර වේ

3.3 නියැදි පරීක්ෂණ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න; වඩාත් සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් අවශ්‍ය නම්, යන්ත්‍රයේ බල ස්විචය ක්‍රියා විරහිත කර, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියැදිය ඉවත් කර, පරීක්ෂණ වේලාවන් සටහන් කරන්න

3.4 පරීක්ෂණය දිගටම කරගෙන යාමට අවශ්‍ය නම්, ඉහත ක්‍රමයට අනුව පරීක්ෂණ වේලාවන් නැවත සකසන්න

3.5 පරීක්ෂණයෙන් පසුව, බලය අක්රිය කර විශ්ලේෂණය සඳහා සියලු සාම්පල පහතට ගන්න

【සටහන】 ප්රතිපත්තිමය වශයෙන්, සවිකිරීමෙන් ඉවත් කරන ලද නියැදිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නැවත සවිකිරීම මත ස්ථාපනය නොකළ යුතුය; අවශ්‍ය නම්, සියලු පාර්ශ්වයන්ගේ එකඟතාවයෙන් පසුව වැඩිදුර පරීක්‍ෂණය සඳහා නියැදිය සවිකිරීම මත නැවත ස්ථාපනය කළ හැක ඔබට අතරමග නතර කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ක්‍රියාව නැවැත්වීමට නැවතුම් යතුර ඔබන්න.

3. ප්‍රතිඵල ඇගයීම සහ පරීක්ෂණ වාර්තාව:

3.1 නියැදි පරීක්ෂාව:

3.1.1 හානියට පත් සාම්පල ඇස්තමේන්තුගත සංඛ්‍යාවට ළඟා වූ විට, මූලික පරීක්ෂාව සඳහා සිලින්ඩරය සහ නියැදිය පරීක්ෂණ සවිකිරීම් ආසනයෙන් ඉවත් කළ හැකි අතර, ඊට අනුරූප පරීක්ෂණ වේලාවන් සටහන් කළ යුතුය:

සාම්පල ආලේපනය පිරිහීම;

නියැදියේ ආලේපනය ඉරිතැලීම;

නියැදිය හානි වී ඇත (ඉරිතලා)

3.1.2 මූලික පරීක්ෂාව අවශ්ය නම්, වඩාත් සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාව සඳහා නියැදිය සිලින්ඩරයෙන් ඉවත් කළ හැකිය; සියලුම පරීක්ෂණ අවසන් වූ පසු, වඩාත් සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාව සඳහා නියැදිය සිලින්ඩරයෙන් ඉවත් කළ යුතුය:

3.1.2.1 නැමීමේ සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය ඇගයීම:

සමස්ථ පෙනුම ඇගයීම සඳහා රැලි වැටීම, ඉරිතැලීම, පීල් කිරීම සහ දුර්වර්ණ වීම වැනි සියලු දෘශ්‍ය සාධක සැලකිල්ලට ගනී. නැමීම සඳහා පරීක්‍ෂා කරන ලද නිදර්ශක සහ නැමීමේ පරීක්‍ෂණය නොමැති ඒවා විශාලනයකින් තොරව සංසන්දනය කෙරේ. පෙනුම පිරිහීමේ ශ්‍රේණි පහත සඳහන් ශ්‍රේණි හතරට අනුව තීරණය වන අතර අතරමැදි ශ්‍රේණිය පිළිගත හැකිය:

0 -- කිසිවක් නැත

1 - සුළු

2 - මධ්යම

3 - බරපතල

3.1.2.2 හානිය පිළිබඳ විස්තරය: ඇත්නම්, හානියේ වර්ගය සඳහන් කළ යුතුය.

3.1.3 ඉරිතැලීම: 10 වතාවක් විශාලන වීදුරුවකින් සහ වඩාත් සුදුසු 10 වතාවක් ස්ටීරියෝ අන්වීක්ෂයකින් නියැදිය හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. ඉරිතැලීම් තිබේ නම්, පහත සඳහන් විධිවිධාන අනුව ඉරිතැලීම් ගැඹුර, ප්රමාණය සහ දිග වාර්තා කරන්න.

3.1.3.1 ඉරිතැලීම් ගැඹුර: ඉරිතැලීම් ගැඹුර වර්ගීකරණය පහත පරිදි වේ:

Ni1 -- ඉරිතැලීමක් නැත;

A - මතුපිට හෝ මතුපිට වෙනස් කිරීමේ ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් ඇති අතර, පෙන තට්ටුවක් හෝ මැද තට්ටුවක් තවමත් නිරාවරණය වී නොමැත.

B -- ඉරිතැලීම, නමුත් අතරමැදි ස්තරය හරහා නොවේ, හෝ තනි ස්ථර ආලේපනයකදී, උපස්ථර රෙදි නිරාවරණය වී නොමැත;

C -- මූලික රෙදි වලට ඉරිතැලීම් විනිවිද යාම;

D-cracking ද්රව්යය සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද යයි.

3.1.3.2 ඉරිතැලීම් සංඛ්‍යාව: නරකම ඉරිතැලීම් මට්ටම නියෝජනය කරමින් අවම මට්ටමේ ඉරිතැලීම් වාර්තා කරන්න. ඉරිතැලීම් 10 කට වඩා තිබේ නම්, "ඉරිතැලීම් 10 කට වඩා" වාර්තා කරන්න.

3.1.3.3 ඉරිතැලීම් දිග: මි.මී. වලින් ප්‍රකාශිත නරකම ඉරිතැලීම් මට්ටම නියෝජනය කරමින්, අවම මට්ටමේ දිගම ඉරිතැලීම වාර්තා කරන්න.

3.1.4 delamination: පැහැදිලි delamination උපාධියක් තිබේද යන්න තක්සේරු කිරීම සඳහා, ආෙල්පන ඇලවුම් ශක්තියේ පැහැදිලි වෙනසක් හෝ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තෙල් අවශෝෂණය හෝ ස්ථිතික පීඩන ප්‍රතිරෝධය පිළිබඳ පරීක්ෂණය පැවැත්විය යුතුය. ඊට අමතරව, සැකසහිත ස්ථානයේ ඇති ඩිලමිනේෂන් හෙළිදරව් කිරීම සඳහා නිදර්ශකයේ සම්පූර්ණ ඝනකම කපා ගත හැකිය.

සටහන 1: delamination පැහැදිලි නොවිය හැක, නමුත් එය ආලේපිත රෙදි ඇඳීමට පහසු කරයි, උල්ෙල්ඛ හා තෙල් අවශෝෂණය, සහ එහි ස්ථිතික පීඩන ප්රතිරෝධය අඩු කළ හැක.

සටහන 2: මේවා විකල්ප අතිරේක පරීක්ෂණ වන අතර, නම්‍යශීලී පරීක්ෂණයෙන් ස්වාධීන වන අතර, ආලේපිත රෙදිවල නම්‍යශීලී ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීමේ ක්‍රමයක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක.

3.2 පරීක්ෂණ වාර්තාව: වාර්තාවට පහත අන්තර්ගතය ඇතුළත් විය යුතුය

පරීක්ෂණ පදනමේ සම්මත අංකය;

ආලේපිත රෙදි හඳුනාගැනීමේ සියලු විස්තර;

පරීක්ෂණ ධාවනය සහ පරීක්ෂා කිරීමේදී නිශ්චිත නම්‍ය සංඛ්‍යාව සහ අවසාන පරීක්‍ෂණයේදී නම්‍යශීලී සංඛ්‍යාව;

1 වගන්තියේ විස්තර කර ඇති පරිදි පරීක්ෂාවකට සිදු වූ හානියේ තරම;

සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටියෙන් කිසියම් අපගමනයක විස්තර

【සටහන】  ඉහත වාර්තා යොමුව සඳහා පමණි. විස්තර සඳහා කරුණාකර අදාළ ප්‍රමිතීන් වෙත යොමු වන්න.

ක්රමාංකන ක්රියා පටිපාටිය

1. නිවැරදි කිරීමේ අයිතමය: වේගය

2.ක්රමාංකන උපකරණය: ඉලෙක්ට්රොනික නැවතුම් ඔරලෝසුව

3. ක්රමාංකන කාලය: වසරක්

4. ක්රමාංකන පියවර:

4.1 වේග නිවැරදි කිරීමේ ක්රමය:

4.2 යන්ත්‍රයේ බලය ක්‍රියාත්මක කර පරීක්ෂණ වේලාවන් 500 ට වඩා වැඩි කරන්න

4.3 යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට ආරම්භක යතුර ඔබා නැවතුම් ඔරලෝසු වේලාවට ඉඩ දෙන්න

4.4 කාලය නැවැත්වීමට නැවතුම් ඔරලෝසුව මිනිත්තු 1කට ළඟා වූ විට, එම අවස්ථාවේදීම යන්ත්‍රය නැවැත්වීමට නැවතුම ඔබන්න, සහ කවුන්ටරය මඟින් පෙන්වන වාර ගණන වේගයට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි

1. එක් එක් පරීක්ෂණයට පෙර සහ පසුව යන්ත්රය මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය.

2. යන්ත්රයේ භ්රමණය වන කොටස සඳහා ලිහිසි තෙල් නිතිපතා එකතු කළ යුතුය.

3. යන්ත්රය දිගු වේලාවක් ක්රියාත්මක නොවන විට, විදුලි පේනුව පිටතට ඇද දැමිය යුතුය.