Прибор для испытания прочности на разрыв в условиях нагружения с постоянной скоростью: образец заданного размера растягивают до разрушения, измеряют предел прочности и регистрируют максимальное удлинение при разрушении.
ⅠОпределить
В настоящем международном стандарте приняты следующие определения.
1, предел прочности
Максимальное напряжение, которое может выдержать бумага или картон.
2. Разрывная длина
Ширина самой бумаги будет соответствовать качеству бумаги, которая будет сломана, когда потребуется длина. Количественно рассчитывается на основе прочности на разрыв и постоянной влажности образца.
3. Растяжка во время перерыва
Удлинение бумаги или картона при растяжении до разрушения, выраженное в процентах от длины исходного образца.
4, индекс растяжения
Предел прочности делится на величину, выраженную в Ньютон-метрах на грамм.
Ⅱ Инструмент
Прибор для испытания прочности на растяжение должен использоваться для испытания прочности на разрыв и удлинения образца при заданной постоянной скорости нагружения. Прибор для испытания прочности на растяжение должен включать в себя:
1. Измерительно-регистрирующее устройство
Точность сопротивления растяжению при разрушении должна составлять 1%, а точность измерения удлинения — 0,5 мм. Эффективный диапазон измерения измерителя прочности на растяжение должен составлять от 20% до 90% от общего диапазона. Примечание: для бумаги с удлинением менее 2%, если неточно использовать маятниковый тестер для определения удлинения, следует использовать тестер постоянной скорости с электронным усилителем и самописцем.
2. Регулировка скорости загрузки.
Примечание. Чтобы выполнить требование о том, что изменение скорости нагрузки не должно превышать 5 %, прибор маятникового типа не следует эксплуатировать при угле маятника более 50°.
3. Два образца клипа
Образцы должны быть скреплены вместе по всей ширине и не должны соскальзывать или повреждать их. Центральная линия зажима должна быть соосна центральной линии образца, а направление силы зажима должно составлять 1° вертикально к направлению длины образца. Поверхность или линия двух зажимов должна быть параллельна на 1°.
4, два интервала между зажимами
Расстояние между двумя зажимами регулируется и должно быть отрегулировано до требуемого значения испытательной длины, но погрешность не должна превышать 1,0 мм.
Ⅲ Взятие и подготовка проб
1. Образец должен быть взят в соответствии с GB/T 450.
2, на расстоянии 15 мм от края образца, отрежьте достаточное количество образцов, чтобы обеспечить наличие 10 действительных данных в вертикальном и горизонтальном направлении. Образец не должен иметь дефектов бумаги, влияющих на прочность.
Обе стороны образца прямые, параллельность должна быть в пределах 0,1 мм, разрез должен быть аккуратным, без каких-либо повреждений. Примечание: при резке мягкой тонкой бумаги образец можно взять с помощью твердой бумаги.
3. Размер выборки
(1) Ширина образца должна составлять (15+0) мм, если в протоколе испытаний должны быть указаны другие ширины;
(2) Образец должен иметь достаточную длину, чтобы гарантировать, что образец не будет касаться образца между зажимами. Обычно наименьшая длина образца составляет 250 мм; Рукописные страницы лаборатории должны быть вырезаны в соответствии с их стандартами. Расстояние зажима во время испытания должно составлять 180 мм. Если используются другие длины зажимного расстояния, это должно быть указано в протоколе испытаний.
ⅣЭтапы тестирования
1. Калибровка и настройка прибора.
Установите прибор согласно инструкции и откалибруйте силоизмерительный механизм согласно приложению А. При необходимости следует откалибровать и силоизмерительный механизм. Отрегулируйте скорость загрузки согласно 5.2.
Отрегулируйте нагрузку зажимов так, чтобы тест-полоска не соскальзывала и не повреждалась во время теста.
Соответствующий груз прикрепляется к зажиму, и этот груз приводит в движение устройство индикации нагрузки, записывающее его показания. При проверке индикаторного механизма индикаторный механизм не должен иметь слишком сильных ударов, задержек или трения. Если погрешность превышает 1%, следует построить корректирующую кривую.
2, измерение
Образцы испытывались в стандартных атмосферных условиях температурно-влажностной обработки. Проверьте нулевой, а также передний и задний уровень измерительного механизма и записывающего устройства. Отрегулируйте расстояние между верхним и нижним зажимами и зажмите образец в зажимах, чтобы предотвратить контакт рук с испытательной зоной между зажимами. К образцу прикладывают предварительное натяжение около 98 мН (10 г) так, чтобы он был зажат вертикально между двумя зажимами. Скорость разрушения в грунте (20 5) с рассчитывалась с помощью прогнозного теста. Максимальное приложенное усилие следует фиксировать от начала измерения до разрушения образца. При необходимости следует регистрировать удлинение при разрыве. Необходимо измерить не менее 10 полосок бумаги и картона в каждом направлении, и результаты всех 10 полосок должны быть действительными. Если зажим сломан в пределах 10 мм, его следует выбросить.
ⅤРезультаты подсчитаны
Результаты показали, что вертикальные и горизонтальные результаты бумаги и картона были рассчитаны и представлены соответственно, и не было никакой разницы в направлении страниц, скопированных вручную в лаборатории.
В соответствии со стандартом «GB/T 453-2002 IDT ISO 1924-1:1992 определение прочности на разрыв бумаги и картона (метод нагружения с постоянной скоростью)» наша компания разработала электронную машину для испытаний на растяжение серии DRK101. Он имеет следующие характеристики:
1. В механизме передачи используется шариковый винт, передача стабильна и точна; Импортный серводвигатель, низкий уровень шума, точное управление.
2. Дисплей с сенсорным экраном, меню обмена на китайском и английском языках. Отображение силы-времени, силы-деформации, силы-перемещения в реальном времени. Новейшее программное обеспечение имеет функцию отображения кривой растяжения в реальном времени. Прибор обладает мощными возможностями отображения, анализа и управления данными.
3. Использование 24-битного высокоточного AD-преобразователя (разрешение до 1/10 000 000) и высокоточного датчика взвешивания для обеспечения скорости и точности сбора данных о силе прибора.
4. Использование модульного термопринтера, простота установки, низкий уровень ошибок.
5. Результаты прямых измерений: после завершения группы тестов удобно напрямую отображать результаты измерений и распечатывать статистические отчеты, включая среднее значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации.
6. Высокая степень автоматизации. В конструкции прибора используются передовые устройства в стране и за рубежом, микрокомпьютер для сбора информации, обработки данных и управления действиями, с автоматическим сбросом, памятью данных, защитой от перегрузки и характеристиками самодиагностики неисправностей.
7. Многофункциональная, гибкая конфигурация.
Отправьте нам сообщение:
Время публикации: 03 ноября 2021 г.
