Manual de operação do testador de flexão DRK503 Schildknecht

Precauções de segurança 

1. Marcas de segurança:

Neste manual, as precauções de segurança e os seguintes itens importantes do display são mostrados ao usar o instrumento. Para evitar acidentes e perigos, observe as seguintes notas sobre perigo, advertência e atenção:

Perigo:  Esta exibição indica que o operador pode se ferir se não for seguido.

 

Observação:  Os itens exibidos são indicados como tendo potencial para afetar os resultados e a qualidade do teste.

Observação:  O item exibido indica a declaração auxiliar do produto em funcionamento e uso.

 2. Neste instrumento, as seguintes marcas indicam atenção e advertência.

	Sinal de alerta	Esta marca indica onde é necessário consultar o manual de operação.
	Marca de tensão perigosa	Este símbolo indica perigo de alta tensão.
	Marca de proteção de aterramento	Refere-se ao terminal de aterramento do instrumento.

Sresumo

1. Objetivo:

A máquina é adequada para resistência à flexão repetida de tecidos revestidos, fornecendo referência para melhoria de tecidos.

2. Princípio:

Coloque uma tira retangular de tecido revestido em torno de dois cilindros opostos para que a amostra seja cilíndrica. Um dos cilindros oscila ao longo de seu eixo, causando compressão e relaxamento alternados do cilindro de tecido revestido, causando dobramento na amostra. Esta dobragem do cilindro de tecido revestido dura até um número predeterminado de ciclos ou a amostra ficar obviamente danificada.

3. Padrões:

A máquina é fabricada de acordo com o método BS 3424 P9, ISO 7854 e GB/T 12586 B.

Descrição do instrumento

1. Estrutura do instrumento:

Estrutura do instrumento:

Descrição da função:

Dispositivo elétrico: instale a amostra

Painel de controle: incluindo instrumento de controle e botão de controle

Linha de energia: fornece energia para o instrumento

Pé nivelador: ajuste o instrumento para a posição horizontal

Ferramentas de instalação de amostra: amostras fáceis de instalar

2.Descrição do painel de controle:

Composição do painel de controle:

1. Contador 2. Botão Iniciar 3. Botão Parar 4. Interruptor liga / desliga 5. Interruptor de parada de emergência

3.

Projeto	Especificações
Calendário	10 grupos
Velocidade	8,3 Hz ± 0,4 Hz (498 ± 24 r/min)
Cilindro	O diâmetro externo é 25,4 mm ± 0,1 mm
Pista de teste	Arco r460mm
Viagem de teste	11,7 mm ± 0,35 mm
Braçadeira	Largura: 10 mm ± 1 mm
Distância interna da braçadeira	36mm±1mm
Tamanho da amostra	50mm x 105mm
Número de amostras	6, 3 em longitude e 3 em latitude
Volume (LxPxA)	43x55x37cm
Peso (aproximadamente)	≈50Kg
Fonte de energia	1∮ CA 220V 50Hz 3A

4.Ferramentas auxiliares:

Braçadeira: 10 peças

Chave inglesa

Instalação do instrumento

1. Condições de fornecimento de energia:

Configure a fonte de alimentação correta de acordo com a etiqueta desta máquina

Perigo A faixa de erro da tensão de entrada deve estar dentro de ± 10% e a máquina deve ser aterrada corretamente para evitar ferimentos causados ​​por vazamento elétrico.

2. Requisitos do ambiente operacional: condições de temperatura ambiente.

3. A máquina deve ser colocada em uma plataforma horizontal e estável para mantê-la estável.

Especificação de operação

1. Preparação de corpos de prova:

1. Preparação da amostra:

1.1 do rolo de tecido revestido com largura efetiva, corte uma amostra de 60 mm x 105 mm, com 3 lados longos paralelos à urdidura e à trama, respectivamente

1.2 a amostra deve ser cortada a partir de um intervalo uniforme em toda a largura e comprimento da amostra

1.3 ajustar a amostra: a amostra deve ser ajustada ao equilíbrio a 21 ± 1 ℃ e 65 ± 2% de umidade relativa

2. Etapas da operação:

2.1. Itens a serem confirmados antes da operação:

Confirme se a fonte de alimentação atende aos requisitos

Certifique-se de que o instrumento funciona normalmente

Se o porta-amostras móvel está na posição intermediária

2.2. Instalação de amostra:

2.2.1 enrole cuidadosamente o revestimento de teste da amostra em um cilindro e coloque duas braçadeiras na parte externa do cilindro. Em seguida, coloque a amostra fora de um par de cilindros. Primeiro, coloque os dois cilindros na braçadeira do dispositivo de montagem da amostra e fixe os dois cilindros no dispositivo com o parafuso. Organize as amostras em ordem e coloque os dois grampos nas duas extremidades da amostra, próximos aos lados internos do dispositivo de montagem.

2.2.2 trave a pinça com uma chave de fenda, prenda ambas as extremidades da amostra no cilindro, a distância entre as pinças superior e inferior é de 36 mm e trave a pinça para prender a parte superior da amostra

2.3 retire os dois pinos, retire um par de cilindros instalados com a amostra do dispositivo de instalação (Fig. 7), alinhe os furos redondos dos parafusos dos cilindros superior e inferior com os parafusos na sede do dispositivo de teste (Fig. 8 ) e trave os cilindros superior e inferior na sede do dispositivo com uma chave (Fig. 9 ~ Fig. 11)

2.4 instale todas as outras amostras na bancada de teste de fixação de acordo com os métodos descritos nas etapas 2.1 ~ 2.3

Perigo Ao instalar e desmontar o cilindro e a amostra, certifique-se de desligar a alimentação da máquina para evitar ferimentos ao operador. Após o cilindro ser instalado na sede do dispositivo de teste, o parafuso deve ser travado para evitar danos ao instrumento.

3. Inicie o teste:

3.1 ligue a fonte de alimentação, defina os tempos de teste (o número de vezes é para estimar o número de vezes que a amostra está danificada e precisa ser parada para inspeção) e pressione a tecla RST para limpar os tempos atuais do contador

Nota: método de configuração de tempo: ligue o interruptor de alimentação do instrumento, pressione a tecla do triângulo direito no contador, o número na tela pisca no modo de configuração, continue pressionando a tecla do triângulo direito para alterar o número, pressione o botão para cima tecla triângulo para alterar o tamanho do valor (0 ~ 9 é exibido por vez). Após a conclusão da configuração, aguarde cerca de 8 s para que a tela pare de piscar e a configuração entre em vigor

3.2 pressione o botão Iniciar para iniciar o teste, e a máquina irá parar automaticamente quando o número definido atingir

3.3 verifique a condição do teste da amostra; se for necessária uma inspeção mais detalhada, desligue o interruptor da máquina, remova a amostra para inspeção e registre os tempos de teste

3.4 caso seja necessário continuar o teste, zerar os tempos de teste conforme método acima

3.5 após o teste, desligue a energia e retire todas as amostras para análise

【Observação】 Em princípio, a amostra retirada do aparelho não deve ser instalada novamente no aparelho para teste; se necessário, a amostra pode ser reinstalada no dispositivo para testes adicionais após o acordo de todas as partes Se quiser parar no meio do caminho, basta pressionar a tecla parar para interromper a ação.

3. Avaliação de resultados e relatório de teste:

3.1. Inspeção de amostra:

3.1.1 quando o número estimado de amostras danificadas for atingido, o cilindro e a amostra podem ser removidos do assento do dispositivo de teste para inspeção inicial, e os tempos de teste correspondentes devem ser registrados:

Deterioração do revestimento da amostra;

A quebra do revestimento da amostra;

A amostra está danificada (rachada)

3.1.2 inspeção inicial se necessário, a amostra poderá ser retirada do cilindro para inspeção mais detalhada; após a conclusão de todos os testes, a amostra deve ser removida do cilindro para uma inspeção mais detalhada:

3.1.2.1 avaliação da resistência à flexão e à fissuração:

Todos os fatores visíveis, como rugas, rachaduras, descamação e descoloração, são levados em consideração para avaliar a aparência geral. Os corpos de prova testados quanto à flexão e aqueles sem teste de flexão são comparados sem ampliação. Os graus de deterioração da aparência são determinados de acordo com os quatro graus a seguir, e o grau intermediário é aceitável:

0 - nenhum

1 - leve

2 - médio

3 - sério

3.1.2.2 descrição do dano: se houver, deverá ser indicado o tipo de dano.

3.1.3 rachaduras: inspecionar cuidadosamente a amostra com lupa 10 vezes e de preferência microscópio estéreo 10 vezes. Se houver fissuras, informe a profundidade, quantidade e comprimento das fissuras de acordo com as seguintes disposições.

3.1.3.1 profundidade de fissura: a classificação da profundidade de fissura é a seguinte:

Ni1 – sem fissuras;

A - rachaduras na superfície ou camada de modificação de superfície, e nenhuma camada de espuma ou camada intermediária ainda foi exposta.

B - fissuração, mas não através da camada intermediária, ou no caso de revestimento de camada única, o tecido do substrato não foi exposto;

C - penetração de fissuras no tecido base;

A fissuração D penetra completamente no material.

3.1.3.2 número de fissuras: registrar o menor nível de fissuras, representando o pior grau de fissuração. Se houver mais de 10 fissuras, basta informar “mais de 10 fissuras”.

3.1.3.3 comprimento da fissura: registrar a maior fissura no nível mais baixo, representando o pior grau de fissuração, expresso em mm.

3.1.4 delaminação: para avaliar se há um grau óbvio de delaminação, deve ser realizado o teste de mudança óbvia na força de adesão do revestimento ou resistência ao desgaste, absorção de óleo ou resistência à pressão estática. Além disso, toda a espessura da amostra pode ser cortada para revelar a delaminação na posição suspeita.

Nota 1: a delaminação pode não ser óbvia, mas pode tornar o tecido revestido mais fácil de usar, abrasão e absorção de óleo, e também pode reduzir sua resistência à pressão estática.

Nota 2: São ensaios adicionais opcionais, independentes do ensaio de flexão, e não podem ser utilizados como método para avaliar a resistência à flexão de tecidos revestidos.

3.2. Relatório de teste: o relatório deve incluir o seguinte conteúdo

O número padrão da base de teste;

Todos os detalhes de identificação do tecido revestido;

O número especificado de flexões durante o teste e inspeção e o número de flexões na inspeção final;

A extensão dos danos por inspeção, conforme descrito na Seção 1;

Detalhes de qualquer desvio do procedimento de teste padrão

【Observação】  Os registros acima são apenas para referência. Consulte os padrões relevantes para obter detalhes.

Procedimento de calibração

1. Item de correção: velocidade

2. Instrumento de calibração: cronômetro eletrônico

3. Período de calibração: um ano

4. Etapas de calibração:

4.1. Método de correção de velocidade:

4.2 ligue a máquina e defina os tempos de teste para mais de 500

4.3 pressione a tecla Iniciar para ligar a máquina e deixar o cronômetro cronometrar

4.4 quando o cronômetro atingir 1 minuto para parar a cronometragem, pressione parar para parar a máquina ao mesmo tempo e verifique se o número de vezes exibido pelo contador é consistente com a velocidade

Procedimentos de manutenção

1. A superfície da máquina deve ser limpa antes e depois de cada teste.

2. O óleo lubrificante deve ser adicionado regularmente à parte rotativa da máquina.

3. Quando a máquina não estiver funcionando por um longo período, o plugue de alimentação deve ser retirado.