Tester wytrzymałości na rozciąganie w warunkach obciążenia ze stałą prędkością, próbkę o określonym rozmiarze rozciąga się do pęknięcia, mierzy się wytrzymałość na rozciąganie i rejestruje maksymalne wydłużenie przy zerwaniu.
ⅠZdefiniuj
W niniejszej normie międzynarodowej przyjęto następujące definicje.
1, wytrzymałość na rozciąganie
Maksymalne napięcie, jakie może wytrzymać papier lub tektura.
2. Długość zerwania
Szerokość samego papieru będzie zgodna z jakością papieru, który zostanie uszkodzony, gdy wymagana będzie długość. Oblicza się ją ilościowo na podstawie wytrzymałości na rozciąganie i stałej wilgotności próbki.
3. Rozciągnij się przy zerwaniu
Wydłużenie papieru lub tektury pod wpływem rozciągania do pęknięcia, wyrażone jako procent długości oryginalnej próbki.
4, wskaźnik rozciągania
Wytrzymałość na rozciąganie dzieli się przez ilość wyrażoną w niutonometrach na gram.
Ⅱ Instrument
Tester wytrzymałości na rozciąganie powinien umożliwiać badanie wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia próbki przy określonej stałej prędkości obciążenia. Tester wytrzymałości na rozciąganie powinien obejmować:
1. Urządzenie pomiarowo-rejestrujące
Dokładność wytrzymałości na rozciąganie przy zerwaniu powinna wynosić 1%, a dokładność odczytu wydłużenia powinna wynosić 0,5 mm. Efektywny zakres pomiarowy testera wytrzymałości na rozciąganie powinien wynosić od 20% do 90% całkowitego zakresu. Uwaga: w przypadku papieru o wydłużeniu mniejszym niż 2%, jeżeli użycie testera wahadłowego do określenia wydłużenia nie jest dokładne, należy zastosować tester o stałej prędkości ze wzmacniaczem elektronicznym i rejestratorem.
2. Regulacja prędkości ładowania
Uwaga: Aby spełnić wymóg, zgodnie z którym zmiana szybkości obciążenia nie powinna być większa niż 5%, przyrząd wahadłowy nie powinien pracować przy kącie wahadła większym niż 50°.
3. Dwa przykładowe klipy
Próbki powinny być ściśnięte razem na całej szerokości i nie powinny się przesuwać ani uszkadzać. Linia środkowa zacisku powinna być współosiowa z linią środkową próbki, a kierunek siły docisku powinien wynosić 1° w pionie do kierunku długości próbki. Powierzchnia lub linia dwóch klipsów powinna być równoległa do siebie pod kątem 1°.
4, dwa odstępy między klipami
Odległość pomiędzy obydwoma zaciskami jest regulowana i należy ją dostosować do wymaganej wartości długości testowej, przy czym błąd nie powinien przekraczać 1,0 mm.
Ⅲ Pobieranie i przygotowanie próbek
1, Próbkę należy pobrać zgodnie z GB/T 450.
2, 15 mm od krawędzi próbki, odetnij wystarczającą liczbę próbek, aby zapewnić 10 ważnych danych w kierunku pionowym i poziomym. Próbka powinna być wolna od wad papieru wpływających na wytrzymałość.
Obie strony próbki są proste, równoległość powinna mieścić się w granicach 0,1 mm, a nacięcie powinno być schludne, bez żadnych uszkodzeń. Uwaga: podczas cięcia miękkiego, cienkiego papieru próbkę można pobrać twardym papierem.
3, Rozmiar próbki
(1) Szerokość próbki powinna wynosić (15+0)mm, jeżeli w protokole badania należy podać inne szerokości;
(2) Próbka powinna mieć wystarczającą długość, aby zapewnić, że próbka nie dotknie próbki pomiędzy zaciskami. Zwykle najkrótsza długość próbki wynosi 250 mm; Strony rękopisów laboratoryjnych należy przyciąć zgodnie z obowiązującymi normami. Odległość mocowania podczas badania powinna wynosić 180 mm. Jeżeli stosowane są inne długości rozstawu mocowania, należy to zaznaczyć w protokole z badań.
ⅣKroki testowe
1. Kalibracja i regulacja przyrządu
Zamontować przyrząd zgodnie z instrukcją i skalibrować mechanizm pomiaru siły zgodnie z Załącznikiem A. W razie potrzeby należy skalibrować również mechanizm pomiaru wydłużenia. Dostosuj prędkość ładowania zgodnie z 5.2.
Dostosuj obciążenie zacisków tak, aby pasek testowy nie przesuwał się ani nie uległ uszkodzeniu w trakcie badania.
Do klipsa mocowany jest odpowiedni ciężarek, który napędza urządzenie wskazujące załadunek i rejestruje jego odczyt. Podczas sprawdzania mechanizmu wskazującego, mechanizm wskazujący nie powinien wykazywać zbyt dużego cofania, opóźnienia ani tarcia. Jeżeli błąd jest większy niż 1%, należy wyznaczyć krzywą korekcyjną.
2, Pomiar
Próbki badano w standardowych warunkach atmosferycznych obróbki temperaturą i wilgotnością. Sprawdź poziom zerowy oraz przedni i tylny mechanizmu pomiarowego i urządzenia rejestrującego. Wyreguluj odległość pomiędzy górnym i dolnym zaciskiem i zaciśnij próbkę w zaciskach, aby zapobiec kontaktowi dłoni z obszarem testowym pomiędzy zaciskami. Na próbkę przykłada się wstępne napięcie około 98 mN (10 g), tak że zostaje ona pionowo zaciśnięta pomiędzy dwoma zaciskami. Szybkość pękania obciążenia w (20 gleba 5) s obliczono za pomocą testu predykcyjnego. Maksymalną przyłożoną siłę należy rejestrować od początku pomiaru aż do pęknięcia próbki. W razie potrzeby należy rejestrować wydłużenie przy zerwaniu. Należy zmierzyć co najmniej 10 pasków papieru i tektury w każdym kierunku, a wyniki dla wszystkich 10 pasków powinny być ważne. Jeśli obejma ulegnie uszkodzeniu w promieniu 10 mm, należy ją wyrzucić.
ⅤWyniki zostały obliczone
Wyniki pokazały, że obliczono i przedstawiono odpowiednio pionowe i poziome wyniki papieru i tektury, i nie było różnicy w kierunku stron ręcznie kopiowanych w laboratorium.
Zgodnie z normą „GB/T 453-2002 IDT ISO 1924-1:1992 oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie papieru i tektury (metoda ładowania ze stałą prędkością)” nasza firma opracowała elektroniczne maszyny do badania wytrzymałości na rozciąganie serii DRK101. Ma następujące cechy:
1, mechanizm przekładni wykorzystuje śrubę kulową, przekładnia jest stabilna i dokładna; Importowany silnik serwo, niski poziom hałasu, dokładna kontrola.
2, ekran dotykowy, menu wymiany w języku chińskim i angielskim. Wyświetlanie w czasie rzeczywistym siły-czasu, siły-odkształcenia, siły-przemieszczenia itp. Najnowsze oprogramowanie posiada funkcję wyświetlania krzywej rozciągania w czasie rzeczywistym. Przyrząd ma zaawansowane możliwości wyświetlania, analizy i zarządzania danymi.
3, Zastosowanie 24-bitowego, precyzyjnego konwertera AD (rozdzielczość do 1/10 000 000) i czujnika ważenia o wysokiej precyzji, aby zapewnić szybkość i dokładność gromadzenia danych dotyczących siły instrumentu.
4, Zastosowanie modułowej drukarki termicznej, łatwa instalacja, niski poziom usterek.
5, Bezpośrednie wyniki pomiarów: po zakończeniu grupy testów wygodnie jest bezpośrednio wyświetlić wyniki pomiarów i wydrukować raporty statystyczne, w tym średnią, odchylenie standardowe i współczynnik zmienności.
6, Wysoki stopień automatyzacji, konstrukcja instrumentu wykorzystuje zaawansowane urządzenia w kraju i za granicą, mikrokomputer do wykrywania informacji, przetwarzania danych i kontroli działań, z automatycznym resetowaniem, pamięcią danych, zabezpieczeniem przed przeciążeniem i charakterystyką autodiagnostyki usterek.
7, wielofunkcyjna, elastyczna konfiguracja.
Wyślij do nas wiadomość:
Czas publikacji: 03 listopada 2021 r
