ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿੱਝ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗੱਤੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੇਪਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ. ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।
ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਗੱਤੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ:
1, ਸਲਰੀ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੀ ਧੜਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਸਲਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਭਾਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੜਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਸਲਰੀ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2, ਰੋਲਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
3, ਨੈੱਟ 'ਤੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਨੈੱਟ 'ਤੇ ਸਲਰੀ ਦਾ ਤਰਲ ਪੱਧਰ, ਨੈੱਟ ਵਿਚਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਨੈੱਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਬਾਕਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਲਰੀ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣੇ ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਚੌੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
4, ਜਾਲ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਸਥਾਨਕ ਗੰਦੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਾਨਕ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰੀਬ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਹੋਵੇ। ਪਾਣੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਜਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਜਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੈਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅੰਦਰ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣ ਜਾਣਗੇ।
6, ਰੋਲਰ ਚੂਸਣ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਸਥਾਨਕ ਜੈਮ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਮੋਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪੰਨੇ 'ਤੇ "ਟਾਈਡ" ਵਰਤਾਰਾ ਹੋਵੇ, ਦਬਾਅ ਖੇਤਰ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਥਾਨਕ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ. ਬੁਲਬਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗੰਭੀਰ ਗਲੇ ਭਰਨਗੇ।
7. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਾਈਬਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਦੇ delamination ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ.
ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਧਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੈ।
ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ ਜਦੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਛਪਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਿਆਏਗਾ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗਾ।
ਡ੍ਰਿਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਰ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ!
ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ: ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
DRK182 ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਰਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਦੀ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ। ਉਪਕਰਣ ਮੇਕੈਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-25-2024
