DRK255-ਪਸੀਨਾ ਗਾਰਡਡ ਹੌਟਪਲੇਟ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ
ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਡੀ DRK255 ਸਵੀਟਿੰਗ ਗਾਰਡਡ ਹੌਟਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਬਹੁਤ ਬਹੁਤ ਧੰਨਵਾਦ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਟਾਲਾਗ l ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ 1.1 ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ 1.2 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 1.3 ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਫੰਕਸ਼ਨ 1.4 ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ 1.4.1 ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ 1.4.2 ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ 1.4.3 ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਹੀਂ, ਆਦਿ। 1.5 ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ 1.6 ਸਿਧਾਂਤ...
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਡਾ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਬਹੁਤ ਧੰਨਵਾਦDRK255ਸਵੀਟਿੰਗ ਗਾਰਡਡ ਹੌਟਪਲੇਟ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੈਟਾਲਾਗ
lਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
1.1 ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1.2 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
1.3 ਸਾਧਨ ਫੰਕਸ਼ਨ
1.4 ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
1.4.1 ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ
1.4.2 ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ
1.4.3 ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਹੀਂ, ਆਦਿ।
1.5 ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
1.6 ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1.6.1 ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇਕਾਈ
1.6.2 ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇਕਾਈ
1.7 ਸਾਧਨ ਬਣਤਰ
1.8 ਸਾਧਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1.8.1 ਘੱਟ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਗਲਤੀ
1.8.2 ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਕਸਾਰਤਾ
1.8.3 “ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ” ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਿਸਪਲੇ
1.8.4 ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਚਮੜੀ-ਪਸੀਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
1.8.5 ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਸੁਤੰਤਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
1.8.6 ਮਾਈਕਰੋਕਲੀਮੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਮਿਆਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ
lਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
2.1 ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
2.2 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
2.3 ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
lਓਪਰੇਸ਼ਨ
3.1 ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਮਿਆਰ
3.2 ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ
3.3 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਵਾਈ ਚਲਾਓ
3.3.1 ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ
3.3.2 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੈਟਿੰਗ
3.3.3 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖਾਲੀ ਪਲੇਟ ਟੈਸਟ
3.3.4 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ
3.3.5 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੇਖੋ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਿਟਾਓ
3.3.6 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
3.3.7 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਾਗੂ ਨਮੂਨੇ
3.4 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਕਾਰਵਾਈ ਚਲਾਓ
3.4.1 ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ
3.4.2 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੈਟਿੰਗ
3.4.3 ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਭਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
3.4.4 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖਾਲੀ ਪਲੇਟ ਟੈਸਟ
3.4.5 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ
3.4.6 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਅਤੇ ਛਾਪਣਾ
3.4.7 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
3.4.8 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਾਗੂ ਨਮੂਨੇ
3.4.9 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦਾ ਰੂਪਾਂਤਰਣ
lਨਮੂਨਾ ਲੋੜਾਂ
4.1 ਨਮੀ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
4.2 ਨਮੂਨਾ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ
4.3 ਨਮੂਨਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
lਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
5.1 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
5.2 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
lਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ
6.1 ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ
6.2 ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
lਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
7.1 ਖੋਜ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
7.2 ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
7.3 ਕੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ
7.4 ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ
7.5 ਸਾਧਨ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
l8. ਅੰਤਿਕਾ: ਟੈਸਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਸਮਾਂ
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
1.1 ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਮੈਨੂਅਲ DRK255 ਸਵੀਟਿੰਗ ਗਾਰਡਡ ਹੌਟਪਲੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਖੋਜ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਧਨ ਸੰਕੇਤਕ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਂਜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਾਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1.2 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ
DRK255 ਸਵੀਟਿੰਗ ਗਾਰਡਡ ਹੌਟਪਲੇਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੈਬਰਿਕ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1.3 ਸਾਧਨ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਇਹ ਟੈਕਸਟਾਈਲ (ਅਤੇ ਹੋਰ) ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (Rct) ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (Ret) ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਧਨ ISO 11092, ASTM F 1868 ਅਤੇ GB/T11048-2008 ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1.4 ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਾਂ ਆਮ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ. ਯੰਤਰ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 50 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
1.4.1 ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ:
ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ: 10 ℃ ਤੋਂ 30 ℃; ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ: 30% ਤੋਂ 80%, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
1.4.2 ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ:
ਯੰਤਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!
AC220V±10% 3300W 50Hz, ਕਰੰਟ ਰਾਹੀਂ ਅਧਿਕਤਮ 15A ਹੈ। ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਾਕਟ 15A ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1.4.3ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਖਰਾਬ ਮਾਧਿਅਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੰਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
1.5 ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
1. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਰੇਂਜ: 0-2000×10-3(m2 •K/W)
ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ: ±2.5% (ਫੈਕਟਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ±2.0% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ)
(ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰ ±7.0% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ)
ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ: 0.1×10-3(m2 •K/W)
2. ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਰੇਂਜ: 0-700 (m2 •Pa / W)
ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ: ±2.5% (ਫੈਕਟਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ±2.0% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ)
(ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰ ±7.0% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ)
3. ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਸਥਾ ਸੀਮਾ: 20-40℃
4. ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ: ਮਿਆਰੀ ਸੈਟਿੰਗ 1m/s (ਵਿਵਸਥਿਤ)
5. ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਰੇਂਜ (ਨਮੂਨਾ ਮੋਟਾਈ): 0-70mm
6. ਟੈਸਟ ਸਮਾਂ ਸੈਟਿੰਗ ਸੀਮਾ: 0-9999s
7. ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±0.1℃
8. ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਕੇਤ ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ: 0.1℃
9. ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਪੀਰੀਅਡ: 6-99
10. ਨਮੂਨਾ ਆਕਾਰ: 350mm × 350mm
11. ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: 200mm × 200mm
12. ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ: 1050mm×1950mm×850mm (L×W×H)
13. ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ: AC220V±10% 3300W 50Hz
1.6 ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1.6.1 ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇਕਾਈ
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਜਦੋਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਸੁੱਕੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਹਾਅ।
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਯੂਨਿਟ Rct ਕੈਲਵਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਾਟ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ (ਮੀ2· K/W)।
ਜਦੋਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਉਸੇ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 35 ℃) 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੂਨਾ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰ ਵੱਲ (ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ) ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਊਰਜਾ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੇ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ 15mm 'ਤੇ, ਕੰਟਰੋਲ ਤਾਪਮਾਨ 20°C ਹੈ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 65% ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ 1m/s ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ।
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ (15mm ਹਵਾ, ਟੈਸਟ ਪਲੇਟ, ਨਮੂਨਾ) ਖਾਲੀ ਪਲੇਟ (15mm ਹਵਾ, ਟੈਸਟ ਪਲੇਟ) ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਾਓ।
ਯੰਤਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂਕ, Clo ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਤਾਪ ਸੰਭਾਲ ਦਰ
ਨੋਟ ਕਰੋ: (ਕਿਉਂਕਿ ਯੰਤਰ ਦਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਡੇਟਾ ਬਹੁਤ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਆਰct: (ਮੀ2·K/W)
Tm --- ਟੈਸਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
Ta ——ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਵਰ ਤਾਪਮਾਨ
A —— ਟੈਸਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਖੇਤਰ
Rct0 — ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
H —— ਟੈਸਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ
△Hc — ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸੁਧਾਰ
ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂਕ: U =1/ Rct(W/m2· ਕੇ)
Clo: CLO10.155·U
ਤਾਪ ਸੰਭਾਲ ਦਰ: Q=Q1-Q2Q1×100%
Q1)ਕੋਈ ਨਮੂਨਾ ਗਰਮੀ ਭੰਗ ਨਹੀਂ) (W/℃)
Q2 - ਨਮੂਨਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ (W/℃)
ਨੋਟ:(ਕਲੋ ਮੁੱਲ: 21℃ ਦੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ≤50%, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ 10cm/s (ਕੋਈ ਹਵਾ ਨਹੀਂ), ਟੈਸਟ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਸਥਿਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਬੇਸਲ ਮੈਟਾਬੋਲਿਜ਼ਮ 58.15 W/m2 (50kcal/m) ਹੈ।2·h), ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ 33℃ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ 1 Clo ਮੁੱਲ (1 CLO=0.155℃·m) ਹੈ।2/W)
1.6.2 ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇਕਾਈ
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਾਸ਼ਪ ਦਬਾਅ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਤਾਪ ਵਹਾਅ।
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਯੂਨਿਟ Ret ਪਾਸਕਲ ਪ੍ਰਤੀ ਵਾਟ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ (ਮੀ2· Pa/W)।
ਟੈਸਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਦੋਵੇਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਰਸ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜੋ ਸਿਰਫ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਤਰਲ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ)। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 35℃) ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕੋ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 35 ° C) 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਨਮੂਨਾ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰ ਵੱਲ (ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ) ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ,
ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕੋ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 35 ° C) 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰ ਵੱਲ (ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ) ਖਿਲਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਦਾ ਕੋਈ ਵਟਾਂਦਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਉੱਪਰ 15mm ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 35℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 40% ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ 1m/s ਹੈ। ਫਿਲਮ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ 35℃ 'ਤੇ 5620 Pa ਦਾ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ 35℃ 'ਤੇ 2250 Pa ਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ ਅਤੇ 40% ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਮੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ।
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ (15mm ਹਵਾ, ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ, ਨਮੂਨਾ) ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ (15mm ਹਵਾ, ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ) ਦੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
ਯੰਤਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਮੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ।
ਨੋਟ ਕਰੋ: (ਕਿਉਂਕਿ ਯੰਤਰ ਦਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਡੇਟਾ ਬਹੁਤ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਆਰet ਪੀm——ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ
Pa—— ਜਲਵਾਯੂ ਚੈਂਬਰ ਜਲ ਵਾਸ਼ਪ ਦਾ ਦਬਾਅ
H——ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ
△ਉਹ—ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ
ਨਮੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ: imt=s*Rct/RਆਦਿS- 60 ਪੀa/k
ਨਮੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ: ਡਬਲਯੂd=1/(ਆਰet*φTm) g/(m2*h*pa)
φTm — ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਗਰਮੀ, ਜਦੋਂTm 35 ਹੈ℃时,φTm=0.627 W*h/g
1.7 ਸਾਧਨ ਬਣਤਰ
ਯੰਤਰ ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ: ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਸਿਸਟਮ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ।
1.7.1ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਕਵਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜੈਵਿਕ ਕੱਚ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੈਂਸਰ ਕਵਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
1.7.2 ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਯੰਤਰ ਵੇਨਵਿਊ ਟੱਚ ਡਿਸਪਲੇਅ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਇਨਪੁਟ ਕੰਟਰੋਲ ਡੇਟਾ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਟਨਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਹੋਸਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1.8 ਸਾਧਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1.8.1 ਘੱਟ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਗਲਤੀ
DRK255 ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਥਰਮਲ ਜੜਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਹਰਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ "ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ" ਟੈਸਟ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ±5% ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਗਲਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ±2% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ। .
1.8.2 ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਕਸਾਰਤਾ
DRK255 ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਹੋਸਟ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
1.8.3 “ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ” ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਿਸਪਲੇ
ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅੰਤ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੁੱਚੀ "ਥਰਮਲ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਮੁੱਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1.8.4 ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਚਮੜੀ-ਪਸੀਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ (ਛੁਪੇ ਹੋਏ) ਪਸੀਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਹਰ ਥਾਂ ਬਰਾਬਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਟੈਸਟ ਖੇਤਰ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ "ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ।
1.8.5 ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਸੁਤੰਤਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਸੁਤੰਤਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1.8.6 ਮਾਈਕਰੋਕਲੀਮੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਮਿਆਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ
ਸਮਾਨ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਮਿਆਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ "ਵਿਧੀ ਸਟੈਂਡਰਡ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ।
ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਰਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਖੇਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਧਨ ਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਿਛਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
2.1 ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਿਣੋ.
2.2 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
2.2.1ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਹਰੀਜੱਟਲ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
2.2.2 ਵਾਇਰਿੰਗ
ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੇਬਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਦੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਾਕਟ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
2.3 ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ
3.1 ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਮਿਆਰ
ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008
3.2 ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ
3.2.1ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾਣੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਪਾਓ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਚਾਲੂ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ. ਪਾਣੀ ਕਿਵੇਂ ਜੋੜਨਾ ਹੈ: ਸਾਹਮਣੇ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਐਕਸੈਸਰੀ ਫਨਲ ਲਓ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਨਮੀ ਵਿਵਸਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਨਰਲ ਵਾਟਰ (ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤਕ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਣੀ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ।
3.2.2ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਪਰਲੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤਕ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ। ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ: ਆਈਟਮ 3.4.3 ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ [ਹਿਊਮੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੀਪਲੇਨਿਸ਼ਮੈਂਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਫਿਲਮ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ]ਨੋਟ:ਇਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲ ਵਾਟਰ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3.2.3 ਪੰਨਾ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ
ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੈਟਿੰਗ; ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਲੌਗਇਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਪਾਸਵਰਡ ਦਰਜ ਕਰਨ ਲਈ "ਲੌਗਇਨ" ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ
ਸਹੀ ਇੰਪੁੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਦਿਖਾਏਗਾ:
ਮੁੱਖ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ 4 ਆਈਟਮਾਂ ਹਨ: ਟੈਸਟ, ਸੈੱਟ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾ।
ਟੈਸਟ: ਟੈਸਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 305-1 ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ; ਚਿੱਤਰ 305-2 ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡੇਟਾ; ਚਿੱਤਰ 305-3 ਕੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ;
ਸੈਟਿੰਗ: ਇਹ ਟੈਸਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ:
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 20 ℃ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ 65% ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ;
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਲੀਮੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 35 ° C ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕਰੇਗਾ;
ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ:
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਫੈਕਟਰੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 35 ℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ 600 ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਫੌਲਟ ਸੈਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ)
ਪ੍ਰਿੰਟ: ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
Rct ਸਹੀ: ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
3.3 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਵਾਈ ਚਲਾਓ
ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਾ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਗਿੱਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ 3.4.9 ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੇਖੋ)।
3.3.1 ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ
ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 45 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਮੱਧਮ-ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ ਛੇਦ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਪਲੇਟ 35°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 35.2 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਸਟ ਦਾ ਨਮੂਨਾ (ਜਾਂ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਾ) ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.3.2 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੈਟਿੰਗ ਚਿੱਤਰ 309 ਦੇਖੋ
ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ "ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ" ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ "ਟੈਸਟ" ਦਬਾਓ
ਚਿੱਤਰ 314 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਟੈਸਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਿਸਪਲੇ ਕਰਦਾ ਹੈ:
3.3.3 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖਾਲੀ ਪਲੇਟ ਟੈਸਟ
ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, "ਕੋਈ ਨਮੂਨਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ - ਖਾਲੀ ਪਲੇਟ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਖਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸਾਧਨ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
“ਥਰਮਲ ਰੇਸਿਸਟੈਂਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ” ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ, “ਟੈਸਟ ਟਾਈਮ” ਨੂੰ 0 ਤੋਂ ਚੁਣੋ ਅਤੇ “ਥਰਮਲ ਰੇਸਿਸਟੈਂਸ ਬਲੈਂਕ ਪਲੇਟ ਟੈਸਟ” ਕਰਨ ਲਈ “ਸਟਾਰਟ” ਦਬਾਓ। ਟੈਸਟ ਕ੍ਰਮ: ਪ੍ਰੀਹੀਟ-ਸਥਿਰ-ਟੈਸਟ-ਸਟਾਪ (ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਟੋਰ ਕਰੋ)
ਨੋਟ:"ਬਲੈਂਕ ਬੋਰਡ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਮਾਰਚ ਤੋਂ ਜੂਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਯੰਤਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਟੈਸਟ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਗਲਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3.3.4 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ
"ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਵਾਈ" ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ
3.3.1 ਬੇਨਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ "ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਚਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਧਾਰਕ ਬਿਲਕੁਲ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ, ਸਾਧਨ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, "ਸਟਾਰਟ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਲ ਜਾਵੇਗਾ।
ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਕ੍ਰਮ: ਪ੍ਰੀਹੀਟ-ਸਥਿਰ-ਟੈਸਟ-ਸਟਾਪ, ਪਹਿਲਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
ਨੋਟ:"ਸਥਿਰ" ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸੋਚਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੇਟਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ "ਸਟਾਪ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗਾ।
ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਦੂਜੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ "ਰਿਕਾਰਡ ਸਮੇਂ" ਲਈ 2 ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ। ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ 3 ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.3.5 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੇਖੋ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਿਟਾਓ
"ਡੇਟਾ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ" ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ "ਪ੍ਰਿੰਟ" ਦਬਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 317 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
"ਠੀਕ ਹੈ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 318 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਡਿਲੀਟ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋ, ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ "ਠੀਕ ਹੈ" ਦਬਾਓ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਮਿਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਗਲੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
3.3.6 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਉਦੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਾਂ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮੁੱਲ ਅਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3.3.6.1 ਸਪੰਜ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਮੂਨਾ (ਨਾਮਮਾਤਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਾ) ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ
3.3.6.2 ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਰਾ ਡਾਟਾ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੰਨੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3.3.6.3 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ, “ਰਿਕਾਰਡ ਟਾਈਮ 1” ਚੁਣੋ ਅਤੇ “ਸਟਾਰਟ” ਬਟਨ ਦਬਾਓ।ਨੋਟ:ਤੁਹਾਨੂੰ “ਸਟਾਰਟ” ਬਟਨ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 3.3.1 ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਸੇ ਪੰਨੇ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸੱਜੇ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ "ਪ੍ਰੀਹੀਟ", "ਸਥਿਰ", "ਟੈਸਟ", "ਸਟਾਪ", ਅਤੇ "ਰਿਕਾਰਡ ਟਾਈਮ 1" ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3.3.6.4 ਫਿਰ ਹੋਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਪੰਜ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਮੂਨੇ ਪਾਓ, ਅਤੇ "ਰਿਕਾਰਡ ਟਾਈਮ 12" ਅਤੇ "ਰਿਕਾਰਡ ਟਾਈਮ 3" ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ 3.3.6.1 ਤੋਂ 3.3.6.3 ਤੱਕ ਮਾਪੋ।
3.3.6.5 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਪੰਜ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ "ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ" ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ "ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਤੀਜੇ" ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ "ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਾਟਾ ਵੈਲਯੂਜ਼" ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੇ ਲਈ "0" ਇਨਪੁਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨੋਟ: "ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ 1, 2, 3, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਨਤੀਜੇ 1, 2, 3 ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਮਾਪੇ ਗਏ ਸਪੰਜ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਮੂਨਾ ਡੇਟਾ ਦਾਖਲ ਕਰੋ।
ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਲਈ "ਵਾਪਸੀ" ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਆਮ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲੋ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਪੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੇ ਲਈ "0" ਇਨਪੁਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨੋਟ:"ਥਰਮਲ ਰੇਸਿਸਟੈਂਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ" ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ 1, 2, 3, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਨਤੀਜੇ 1, 2, 3 ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਮਾਪੇ ਗਏ ਸਪੰਜ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਮੂਨਾ ਡੇਟਾ ਦਾਖਲ ਕਰੋ।
ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਲਈ "ਵਾਪਸੀ" ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨੋਟ:ਆਮ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲੋ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਪੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
3.3.7 ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਾਗੂ ਨਮੂਨੇ
ਇਹ ਸਾਧਨ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖੋਜ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖੋਜ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.4 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਕਾਰਵਾਈ ਚਲਾਓ
3.4.1 ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ
ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 60 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ 3.4.3 ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਭਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਫਿਲਮ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੱਧਮ-ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਪਲੇਟ 35℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 35.2 ਤੱਕ ਦੇਖੋ, ਕੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਤੁਸੀਂ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਦਾ ਨਮੂਨਾ।
3.4.2ਨਮੀਵਿਰੋਧ ਸੈਟਿੰਗ
309 ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ "ਸੈਟਿੰਗਜ਼" ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ "ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ" ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
3.4.3 ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਭਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਣੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਧਨ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਛੋਟਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਢੱਕਣ 2 ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰ ਲੈਵਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਰਾਡ 4 ਪਾਓ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਨਟ 5 ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਲਓ। ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਤੱਕ ਫਨਲ, ਫਿਰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓਡਿਸਟਿਲਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੂਚਕ 6 ਦੀਆਂ ਲਾਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਣਾਉ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।
ਚਿੱਤਰ 323 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ "ਵਾਟਰ ਇਨਲੇਟ" ਬਟਨ ਦਬਾਓ, ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚੋ। ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੈਸਟ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ। ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤਕ ਨੂੰ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੋਰਸ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੂਹਦੇ ਹੋ, ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲੀਵਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਕੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ। .
ਟੈਸਟ ਫਿਲਮ ਪਲੇਸਮੈਂਟ: ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਫਿਲਮ ਲਓ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਾੜੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਪੋਰਸ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਾਓ। ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕਪਾਹ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਲਓ। ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤੋਂ ਰਬੜ ਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਓ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਘੇਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕਰੋ।
3.4.4 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖਾਲੀ ਪਲੇਟ ਟੈਸਟ
ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, "ਕੋਈ ਨਮੂਨਾ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਗਿੱਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਖਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
“ਰਿਕਾਰਡ ਟਾਈਮ 0” ਚੁਣੋ ਅਤੇ “ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ” ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ “ਸਟਾਰਟ” ਦਬਾਓ।
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪ੍ਰੀਹੀਟ-ਸਥਿਰ-ਟੈਸਟ-ਸਟਾਪ (ਖਾਲੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਟੋਰ ਕਰੋ)
3.4.5 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਜ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ (ਤਿੰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 3.4.1 ਧਾਰਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
ਰਿਕਾਰਡ ਸਮੇਂ ਲਈ 1 ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਭਾਵ, ਨਮੂਨਾ 1)।
ਯੰਤਰ 3.4.1 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, "ਉੱਪਰ, ਹੇਠਾਂ" ਬਟਨ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕ੍ਰਿੰਪ ਦੇ ਚਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਢੱਕੋ। ਜਦੋਂ ਮੈਟਲ ਕ੍ਰਿੰਪ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ। ਸਾਧਨ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ "ਸਟਾਰਟ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ। ਯੰਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਲੇਗਾ। ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਕ੍ਰਮ ਹੈ: ਵਾਰਮ-ਅੱਪ-ਸਥਿਰਤਾ-ਟੈਸਟ-ਸਟਾਪ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
ਨਮੂਨਾ ਬਦਲੋ; ਦੂਜੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਸਮੇਂ ਲਈ 2 ਦਬਾਓ, ਵਿਧੀ ਉਪਰੋਕਤ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ। ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿਧੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3 ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਪੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3.4.6 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਅਤੇ ਛਾਪਣਾ
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕਦਮ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਚੂਅਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ।
3.4.7 ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਾਗੂ ਨਮੂਨੇ
ਇਹ ਯੰਤਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖੋਜ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖੋਜ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਅਭੇਦ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਰਥਹੀਣ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮੁੱਲ ਬੇਅੰਤ ਹੈ।
3.4.8ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ
ਯੰਤਰ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 327 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਜੋੜੋ, ਡਰੇਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਡਰੇਨ ਪੈਨ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਿੱਤਰ 317 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ "ਡਰੇਨ" ਬਟਨ ਦਬਾਓ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਦੇ ਬਾਰੇ 8 ਦਬਾਓ। ਵਾਰ (ਇੱਕ ਵਾਰ "ਕਲਿੱਕ" ਸੁਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ), ਪਾਣੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 40 ℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ 1 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਚੱਲੋ (ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੋਰਡ ਫਿਰ ਵੀ ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਂ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
lਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਪੋਰਟ
4.1 ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਨਮੂਨਾ: ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੱਖੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
4.2 ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ: ਹਰੇਕ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਤਿੰਨ ਨਮੂਨੇ ਲਓ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਆਕਾਰ 35×35cm ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4.3 ਨਮੂਨਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਲੋੜਾਂ: ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅਗਲਾ ਪਾਸਾ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
lਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
5.1ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਕਪੜੇ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਜਾਂ (ਨਿੱਘ ਦੀ ਰੱਖਿਆ, ਸਰੀਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਗਰਮ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਜੇ ਅੱਜ ਕੱਪੜੇ ਨਾ ਹੋਣ ਤਾਂ ਮਨੁੱਖ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਬਚ ਸਕਦੀ। ਦੂਜਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਥਰਮਲ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ ਚੁਣਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5.2ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਸੂਚਕ ਹੈ ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਬਾਲਗ ਚਮੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕੋਈ ਵੀ ਪਸੀਨਾ ਨਾ ਹੋਵੇ (ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਸੀਨਾ) ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਪਸੀਨਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), 30- 70 ਗ੍ਰਾਮ/ਦਿਨ* ਵਿਅਕਤੀ। ਫਿਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੱਪੜਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਲੋਕ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
lਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ
6.1 ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ
A, ਬੂਟ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਡਿਸਪਲੇ ਨਹੀਂ ਹੈ
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਹੈ
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇ ਦੀ ਪਾਵਰ ਕਨੈਕਟ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇ ਦੀ ਪਾਵਰ ਕਨੈਕਟ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ
B, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦੀ
- ਬੂਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਪੀਲਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ
C, ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਘੱਟ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਤਾਪਮਾਨ
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਏਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
- ਏਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਸਥਿਤੀ ਰੀਲੇਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
D, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨਮੀ
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ਸੋਲਿਡ ਸਟੇਟ ਰੀਲੇਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ
E, ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ, ਹੀਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਕੋਈ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਪਲੇ ਨਹੀਂ ਹੈ
1. ਕੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਸੜ ਗਿਆ ਹੈ
2. ਕਨੈਕਟਰ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਓ।
F、ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ, ਹੀਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ
1. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤਿੰਨ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ;
2. ਹੀਟਰ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅਸਿੱਧੇ ਪਲੱਗ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਹੈ।
6.2 ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
A. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯੰਤਰ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਥਾਪਨਾ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਨਾ ਟਕਰਾਓ।
B. ਸਾਧਨ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਇੱਕ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਨਾ ਸੁੱਟੋ।
C. ਸਾਧਨ ਦੀ ਹਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧੂੜ-ਪ੍ਰੂਫ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
D. ਜਦੋਂ ਯੰਤਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੇਠ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ।
lਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
7.1 ਖੋਜ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਵਾਲ
ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਛਲਾ ਮਿਆਰ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਪਾਵਰ-ਆਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ-ਆਫ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੰਜ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪੂਰਵ ਧਾਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪਿਛਲੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 35°C ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ 20°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਊਨ ਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ. ਪਹਿਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20 ℃ ਅਤੇ ਨਮੀ 65% ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 35 ℃ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ 20 ℃ ਹੈ। ਸੰਤੁਲਨ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਨਮੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ। ਉਸੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਦਾ ਭਾਰ ਪਹਿਲੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਹਰ ਕੋਈ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਨ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ "ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ" ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੀ ਇਹੀ ਸੱਚ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅੰਤਿਕਾ ਵੇਖੋ।
7.2 ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਵਾਲ
ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਕੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਤੋਂ ਹੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਯੰਤਰ ਤੋਂ ਉਲਟ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ. ਨਵੇਂ ਮਿਆਰ ਲਈ 1m/s ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪੁਰਾਣਾ ਮਿਆਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 250mm2 ਹੈ ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਮਿਆਰ 200mm2 ਹੈ। ਜਾਪਾਨੀ KES 100mm2 ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਲਈ 200 mm2 ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ।
7.3 ਕੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
Rct
ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੈਸਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪੀ ਗਈ ਵਸਤੂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ। ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬੇਸ਼ੱਕ ਅਸੀਂ ਮਿਆਰ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ 35℃ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
7.4 ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ
ਨਵਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗਰਮੀ ਬਚਾਓ ਦਰ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਮੂਲ ਤਾਪ ਸੰਭਾਲ ਦਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੋਂ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:
Q1-ਕੋਈ ਨਮੂਨਾ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ (W/℃)
Q2-ਨਮੂਨਾ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ (W/℃)
ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, Q2 ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੇਟ Q ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਦੋ-ਲੇਅਰ ਕੋਟ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਲੇਅਰ ਕੋਟ ਦੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦਰ ਸਿਰਫ ਥੋੜਾ ਵਧੀ ਹੈ, ਦੁੱਗਣੀ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ ਇਸਲਈ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਕੋਟ 0.085 m2·K/W ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 0.170 m2·K/W ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ:
Rct=A/Q2-ਆਰct0 A: ਟੈਸਟਿੰਗ ਖੇਤਰ
ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ Q2 ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ:
ਟੈਸਟ ਵਾਰ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ਖਾਲੀ ਥਰਮਲ |
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡੇਟਾ (10-3m2·K/W) | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
A 0.04m ਹੈ2ਅਤੇ Q2 ਇਹ ਹੋਵੇਗਾ:
ਟੈਸਟ ਵਾਰ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡਾਟਾ |
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡੇਟਾ 10-3m2·K/W) | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
Q2 (W/℃) | 0. 4444 | 0.3226 | 0.2667 | 0.2186 | 0.1923 |
|
Q1 ਕੋਈ ਨਮੂਨਾ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, Q1=A/Rct0=0.04/58*1000=0.6897
ਟੈਸਟ ਵਾਰ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡਾਟਾ |
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (10-3m2·K/W) | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
Q2 (W/℃) | 0. 4444 | 0.3226 | 0.2667 | 0.2186 | 0.1923 |
|
ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦਰ (%) | 35.57 | 53.22 | 61.33 | 68.31 | 72.12 |
|
ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦਰ ਦਾ ਕਰਵ ਚਿੱਤਰ:
t ਇਸ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿੱਘ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਜਦੋਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਹੈ।
7.5 ਸਾਧਨ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਜੇ ਥੱਲੇ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਯੰਤਰ ਸੀਲ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਪਿਛਲੀਆਂ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਵਾਦ ਤੱਥ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ "ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਮੂਨੇ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ "ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੀਟਰ" ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ "ਇਹ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ (ਕੈਮੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਪਲੇਨ ਵੇਵ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਪੰਜ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸੁਪਰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸੁਪਰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸੁਪਰਇੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰ ਕੋਈ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨੂੰ ਸੁਪਰਇੰਪੋਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਚ ਪਾੜੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਪਾੜੇ ਵਿਚ ਅਜੇ ਵੀ ਹਵਾ ਹੈ. ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਾੜੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਲਈ ਓਵਰਲੈਪ ਗੈਪ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਪੰਜ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ ਅਟੁੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਪਰਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 5mm, 10mm, 20mm, ਆਦਿ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮਰੂਪ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਹੁਣ ਸਪੰਜ ਇਕਸਾਰ ਲਿੰਗ ਹੈ। ਚੰਗਾ) ਇਹ ਦੱਸਣ ਲਈ ਕਿ ਸਪੰਜ ਵਿਚਲੇ ਬੁਲਬਲੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਪਰੋਕਤ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਧੂ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਪੰਜ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਫੋਕਲ ਯੂਨਿਟ ਇਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਵੇ।
ਅੰਤਿਕਾ
ਟੈਸਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਸਮਾਂ
ਨਮੂਨਾ ਕਿਸਮ | ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮਾਂ (ਮਿੰਟ) | ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮਾਂ (ਮਿੰਟ) |
ਪਤਲਾ ਫੈਬਰਿਕ | ਲਗਭਗ 40 ~ 50 | ਲਗਭਗ 50 ~ 60 |
ਮੱਧਮ ਫੈਬਰਿਕ | ਲਗਭਗ 50 ~ 60 | ਲਗਭਗ 60~80 |
ਮੋਟਾ ਫੈਬਰਿਕ | ਲਗਭਗ 60~80 | ਲਗਭਗ 80~110 |
ਨੋਟ: ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਹੈ
ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਡ੍ਰਿਕ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟਸ ਕੰ., ਲਿ
ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2004 ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਸੀ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਇਕਾਈਆਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਸਥਾਵਾਂ, ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀਆਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਕਾਗਜ਼, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਸਾਇਣ, ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ, ਸਮਰਪਣ. ਵਿਹਾਰਕਤਾ, ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਸੰਕਲਪ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤਿਭਾ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ ਅਤੇ ਟੀਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।