Strekktestmaskinen for metalltråd produsert av Shandong Drick brukes hovedsakelig til ståltråd, jerntråd, aluminiumtråd, kobbertråd og andre metaller og ikke-metalliske materialer ved normal temperatur i miljøstrekk, kompresjon, bøying, skjæring, stripping, riving, belastning retensjon og andre gjenstander av statiske mekaniske egenskaper test og analyse.
Vi vet at for å teste om produktene som produseres er kvalifiserte, vil produsenten bruke trådspenningstestmaskinen, men om testmaskinen som brukes har noen potensielle problemer som operatøren ikke vet, kan det være upassende når det forskjellige utvalget av teste maskiner produsert av materialet, mer eller mindre noen forskjeller som resulterer i de uvirkelige resultatene av testen.
Så Shandong drick til brukeren lagt frem flere problemer å analysere, løse!
1. Det er blindsoner i verifiseringen av kraftsensorer.
Den generelle metrologiske verifiseringen tar 10 % eller til og med 20 % av den maksimale belastningen av utstyret som utgangspunkt for verifiseringen, og mange sensorer med dårlig kvalitet er bare mindre enn eller lik 10 %.
2. Bevegelseshastigheten til strålen er ustabil.
Ulike eksperimentelle hastigheter vil få forskjellige eksperimentelle resultater, så det er også nødvendig å verifisere hastigheten.
3. Materialvalget til produsentens bevegelsesbjelke er feil.
Spesielt når man gjør metalltester med store tonnasjer, fordi bjelken samtidig belastes, vil selve deformasjonen påvirke testresultatene. Derfor er det bedre å velge et godt støpt stålmateriale, hvis det er støpejernsmateriale, vil det noen ganger bli overveldet og direkte ødelagt;
4. Installasjonsposisjon for forskyvningssensoren
På grunn av forskjellen i design er installasjonsposisjonen til forskyvningssensoren forskjellig: men installasjonen på kanten av skruen vil være mer nøyaktig enn installasjonen på motoren;
5. Koaksialitet (versus nøytral) ignoreres
Det kan være vanskeligheten med testen, nesten ingen å undersøke koaksialiteten til utstyret, men koaksialitetsproblemet vil sikkert ha innvirkning på de eksperimentelle resultatene, spesielt noen små belastningstester, har sett at armaturets base ikke er fast utstyr i testen, troverdigheten til dataene er tydelig;
6. Armaturets problem
Etter langvarig bruk vil kjeven på armaturet bli slitt, tennene vil bli ødelagt og tennene vil bli deformert, noe som vil føre til upålitelighet av klemmen, eller forårsake skade på prøven, og påvirke det endelige resultatet av testen.
7. Synkront belte eller reduksjonseffekt
Hvis utstyret ikke er nøye nok i produksjonsprosessen, vil det akselerere aldringstiden til disse to delene, og det vil påvirke resultatene av forsøket dersom det ikke skiftes ut i tide.
8. Sikkerhetsbeskyttelsen er defekt
Konsekvensene kan direkte skade utstyret, og det anbefales å sjekke regelmessig, da noen kan være forårsaket av feil i programvaren.
Send din melding til oss:
Innleggstid: 29. september 2024
