DRK311-2 Infrarød vanndamptransmittansetester brukes til å teste vanndamptransmisjonsytelsen, vanndamptransmisjonshastighet, transmisjonsmengde, transmisjonskoeffisient av plast, tekstil, lær, metall og andre materialer, film, ark, plate, beholder etc.
Infrarød vanndamptransmisjonstester har viktige bruksområder på flere felt. I emballasjeindustrien er det avgjørende for å teste emballasjematerialene til produkter som mat, medisiner og elektronisk utstyr. Matemballasje må sikre en lav overføringshastighet for vanndamp for å forhindre at mat blir fuktig og forringes og forlenge holdbarheten. Medisinemballasje må strengt kontrollere vanndamppenetrasjon for å sikre stabiliteten til legemidlets effektivitet. Deteksjon av vanndampbarriereegenskapene til emballasjematerialer for elektronisk utstyr kan forhindre at utstyret blir skadet av fuktighet.
Innenfor materialforskning og -utvikling, under forskning og utvikling av materialer som plast, gummi og tekstiler, kan denne testeren evaluere vanndampoverføringsytelsen til materialer under forskjellige formuleringer eller prosesser, og bidra til å utvikle barrierematerialer med høy ytelse. , for eksempel nye vanntette og pustende stoffer og høybarriere plastfilmer.
Når det gjelder testing av byggematerialer, brukes den til å oppdage vanndamppermeabiliteten til veggisolasjonsmaterialer og vanntette materialer, for å sikre den fuktsikre og varmebevarende ytelsen til bygninger, forbedre kvaliteten og holdbarheten til bygninger, og gi nøkkeldatastøtte for energisparing og vanntett design.
DRK311 – 2 opererer basert på det avanserte tekniske prinsippet til den bølgelengdemodulerte laser infrarøde sporvannsensoren (TDLAS). Under testen strømmer nitrogen med en viss fuktighet på den ene siden av materialet, og tørr nitrogen (bæregass) med fast strømningshastighet på den andre siden. Fuktighetsforskjellen mellom de to sidene av prøven driver vanndamp til å trenge gjennom fra siden med høy luftfuktighet til siden med lav luftfuktighet. Den gjennomtrengte vanndampen føres av bæregassen til den infrarøde sensoren. Sensoren måler nøyaktig vanndampkonsentrasjonen i bæregassen og beregner deretter nøkkelparametere som vanndamptransmisjonshastighet, transmisjonsmengde og transmisjonskoeffisient for prøven, og gir et kvantitativt grunnlag for å evaluere vanndampbarriereytelsen til materialer.
Når det gjelder produktegenskaper, har DRK311 – 2 betydelige fordeler. Dens bølgelengdemodulerte laser infrarøde mikrovannsensor har en ultralang rekkevidde (20 meter) absorpsjonsevne og ekstremt høy nøyaktighet, som følsomt kan fange opp små endringer i vanndampkonsentrasjon og sikre nøyaktigheten av testdata. Den unike autokompensasjonsfunksjonen for demping unngår effektivt den tungvinte driften av regelmessig rekalibrering, sikrer langsiktig stabile og ikke-råtnende data, reduserer utstyrsvedlikeholdskostnader og tidskostnader, og forbedrer testeffektiviteten. Fuktighetskontrollområdet når 10 % – 95 % RF og 100 % RF, er helautomatisert og fri for tåkeforstyrrelser, kan simulere en rekke faktiske miljøfuktighetsforhold og oppfyller testkravene til forskjellige materialer i forskjellige bruksscenarier. Temperaturkontrollen tar i bruk halvlederens varme og kalde toveiskontrollteknologi med en nøyaktighet på ± 0,1 °C, og skaper et stabilt og nøyaktig temperatur- og fuktighetsmiljø for testen og sikrer at testresultatene ikke påvirkes av temperatursvingninger i miljøet.
Når det gjelder miljøtilpasning, kan den fungere stabilt i et innemiljø på 10 °C – 30 °C uten spesiell fuktighetskontroll, har lave brukskostnader, og kan enkelt integreres i ulike laboratorier og produksjonsverksteder.
Denne testeren overholder en rekke innenlandske og utenlandske autoritative standarder, inkludert vanndampoverføringshastighetsmetode i kinesisk farmakopé (del 4), YBB 00092003, GB/T 26253, ASTM F1249, ISO 15106 – 2, TAPPI T557, JIS K7129, etc. Dette sikrer universaliteten og påliteligheten til testresultatene. Enten det er materialtesting innen farmasøytiske emballasjematerialer, matemballasjefilmer, tekstilstoffer eller elektroniske komponentbeskyttende lag, kan den oppfylle de tilsvarende bransjespesifikasjonskravene.
Send din melding til oss:
Innleggstid: 26. desember 2024 
