शेंडोंग ड्रिकद्वारे निर्मित मेटल वायर टेन्साइल टेस्टिंग मशीन मुख्यतः स्टील वायर, लोखंडी वायर, ॲल्युमिनियम वायर, कॉपर वायर आणि इतर धातू आणि नॉन-मेटलिक सामग्रीसाठी सामान्य तापमानाच्या वातावरणात तन्य, कॉम्प्रेशन, बेंडिंग, कातरणे, स्ट्रिपिंग, फाडणे, लोड करण्यासाठी वापरली जाते. धारणा आणि स्थिर यांत्रिक गुणधर्म चाचणी आणि विश्लेषण इतर आयटम.
आम्हाला माहित आहे की उत्पादित उत्पादने पात्र आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी, निर्माता वायर टेंशन चाचणी मशीन वापरेल, परंतु वापरलेल्या चाचणी मशीनमध्ये काही संभाव्य समस्या आहेत की नाही ज्या ऑपरेटरला माहित नाहीत, ते अनुचित असू शकते जेव्हा भिन्न निवड सामग्रीद्वारे उत्पादित चाचणी मशीन, कमी-अधिक प्रमाणात काही फरक ज्यामुळे चाचणीचे अवास्तव परिणाम होतात.
नंतर शेडोंग ड्रिक वापरकर्त्याला अनेक समस्यांचे विश्लेषण, निराकरण करण्यासाठी पुढे ठेवले!
1. फोर्स सेन्सर्सच्या पडताळणीमध्ये अंध स्पॉट्स आहेत.
सामान्य मेट्रोलॉजिकल पडताळणीला पडताळणीचा प्रारंभ बिंदू म्हणून उपकरणाच्या कमाल लोडच्या 10% किंवा अगदी 20% देखील लागतात आणि खराब दर्जाचे अनेक सेन्सर 10% पेक्षा कमी किंवा बरोबरीचे असतात.
2. बीमची गती अस्थिर आहे.
वेगवेगळ्या प्रायोगिक गतींना वेगवेगळे प्रायोगिक परिणाम मिळतील, त्यामुळे वेगाची पडताळणी करणेही आवश्यक आहे.
3. निर्मात्याच्या मोशन बीमची सामग्री निवड अयोग्य आहे.
विशेषत: मोठ्या टनेज धातूच्या चाचण्या करताना, कारण त्याच वेळी बीमवर देखील ताण पडतो, विकृती स्वतःच चाचणी परिणामांवर परिणाम करेल. म्हणून, एक चांगली कास्ट स्टील सामग्री निवडणे चांगले आहे, जर ते कास्ट लोह सामग्री असेल, तर काहीवेळा ते दडपले जाईल आणि थेट तोडले जाईल;
4. विस्थापन सेन्सरची स्थापना स्थिती
डिझाइनमधील फरकामुळे, विस्थापन सेन्सरची स्थापना स्थिती भिन्न आहे: परंतु स्क्रूच्या काठावरची स्थापना मोटरवरील स्थापनेपेक्षा अधिक अचूक असेल;
5. समाक्षीयता (तटस्थ विरुद्ध) दुर्लक्षित आहे
ही चाचणीची अडचण असू शकते, उपकरणांच्या समाक्षीयतेची तपासणी करण्यासाठी जवळजवळ कोणीही नाही, परंतु समाक्षीयतेच्या समस्येचा प्रायोगिक परिणामांवर नक्कीच परिणाम होईल, विशेषत: काही लहान भार चाचण्यांनी पाहिले आहे की फिक्स्चर बेस निश्चित उपकरणांमध्ये नाही. चाचणी, डेटाची विश्वासार्हता स्पष्ट आहे;
6. फिक्स्चर समस्या
दीर्घकालीन वापरानंतर, फिक्स्चरचा जबडा परिधान केला जाईल, दात तुटले जातील आणि दात विकृत होतील, ज्यामुळे क्लॅम्पची अविश्वसनीयता होईल किंवा नमुन्याला नुकसान होईल आणि अंतिम परिणामांवर परिणाम होईल. चाचणी
7. सिंक्रोनस बेल्ट किंवा रेड्यूसर प्रभाव
जर उपकरणे उत्पादन प्रक्रियेत पुरेशी सावधगिरी बाळगली नाहीत, तर ते या दोन भागांच्या वृद्धत्वाला गती देईल आणि ते वेळेत बदलले नाही तर प्रयोगाच्या परिणामांवर त्याचा परिणाम होईल.
8. सुरक्षा संरक्षण साधन सदोष आहे
परिणामांमुळे उपकरणांचे थेट नुकसान होऊ शकते आणि नियमितपणे तपासण्याची शिफारस केली जाते, कारण काही सॉफ्टवेअरच्या बिघाडामुळे होऊ शकतात.
तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-29-2024
