DRK503 Schildknecht Flexing Tester Operation Manual

Sécherheetsmesuren 

1. Sécherheetsmarken:

An dësem Handbuch ginn d'Sécherheetsmesuren an déi folgend wichteg Affichageartikele gewisen wann Dir d'Instrument benotzt. Fir Accidenter a Gefore ze vermeiden, befollegt w.e.g. folgend Notizen iwwer Gefor, Warnung an Opmierksamkeet:

Gefor:  Dëse Display weist datt de Bedreiwer verletzt ka ginn, wann et net gefollegt gëtt.

 

Notiz:  Déi ugewisen Elementer ginn ugewisen als Potenzial fir d'Testresultater an d'Qualitéit ze beaflossen.

Notiz:  Den ugewisenen Artikel weist d'Hëllefserklärung vum Produkt am Operatioun a Gebrauch un.

 2. Op dësem Instrument weisen déi folgend Marken op Opmierksamkeet a Warnung.

	Warnung Zeechen	Dës Mark weist, wou et néideg ass fir d'Operatiounshandbuch ze referenzéieren.
	Geféierlech Spannungsmark	Dëst Symbol weist eng héich Volt Gefor.
	Buedem Schutz Mark	Et bezitt sech op de Buedemterminal um Instrument.

Summarsch

1. Zweck:

D'Maschinn ass gëeegent fir widderholl flexure Resistenz vun Beschichtete Stoffer, suergt Referenz fir Stoffer verbesseren.

2. Prinzip:

Plaz e véiereckege Beschichtete Stoffstreifen ëm zwee entgéintgesate Zylinder sou datt d'Exemplar zylindresch ass. Ee vun den Zylinder widderhëlt sech laanscht seng Achs, verursaacht ofwiesselnd Kompressioun an Entspanung vum Beschichtete Stoffzylinder, verursaacht Falten op der Exemplar. Dës Klappung vum Beschichtete Stoffzylinder dauert bis eng virbestëmmte Zuel vu Zyklen oder d'Exemplar offensichtlech beschiedegt ass.

3. Normen:

D'Maschinn gëtt no BS 3424 P9, ISO 7854 a GB / T 12586 B Method gemaach.

Instrument Beschreiwung

1. Instrument Struktur:

Instrument Struktur:

Funktioun Beschreiwung:

Fixture: Installéiert d'Probe

Kontrollpanel: inklusiv Kontrollinstrument a Kontrollschalterknapp

Power Line: liwwert Kraaft fir d'Instrument

Nivellering Fouss: d'Instrument an d'horizontale Positioun ajustéieren

Probe Installatiounsinstrumenter: einfach ze installéieren Proben

2.Beschreiwung vun der Kontrollpanel:

Kompositioun vum Kontrollpanel:

1.Zähler 2. Startknapp 3. Stopknapp 4. Stroumschalter 5. Noutstoppschalter

3.

Projet	Spezifikatioune
Fixture	10 Gruppen
Speed	8,3 Hz ± 0,4 Hz (498 ± 24 r/min)
Zylinder	De baussenzege Duerchmiesser ass 25,4 mm ± 0,1 mm
Test Streck	Arc r460mm
Test Rees	11,7 mm ± 0,35 mm
Klemm	Breet: 10 mm ± 1 mm
Bannen Distanz vun clamp	36 mm ± 1 mm
Prouf Gréisst	50 mm x 105 mm
Zuel vun Echantillon	6, 3 an der Längt an 3 an der Breet
Volumen (BxDxH)	43 x 55 x 37 cm
Gewiicht (ongeféier)	≈50 kg
Stroumversuergung	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4.Auxiliary Tools:

Klemm: 10 Stéck

Wrench

Instrument Installatioun

1. Energieversuergungsbedéngungen:

Konfiguréiert w.e.g. déi richteg Energieversuergung no dem Label op dëser Maschinn

Gefor D'Feelerberäich vun der Inputspannung soll bannent ± 10% sinn, an d'Maschinn soll korrekt gegrënnt ginn fir Verletzungen duerch elektresch Leckage ze vermeiden.

2. Betribssystemer Ëmfeld Ufuerderunge: Raumtemperatur Konditiounen.

3. D'Maschinn soll op enger horizontaler a stabiler Plattform plazéiert ginn fir d'Maschinn stabil ze halen.

Operatioun Spezifizéierung

1. Virbereedung vun Teststécker:

1. Probe Virbereedung:

1.1 vun der efficace Breet Beschichtete Stoff Roll, geschnidden 60 mm x 105 mm Probe, mat 3 laange Säiten parallel zum Warp resp.

1.2 d'Probe soll aus engem eenheetlechen Intervall iwwer déi ganz Breet an Längt vum Exemplar geschnidden ginn

1.3 d'Probe upassen: d'Probe muss op Gläichgewiicht bei 21 ± 1 ℃ a 65 ± 2% relativer Fiichtegkeet ugepasst ginn

2. Operatioun Schrëtt:

2.1. Elementer déi virum Operatioun bestätegt ginn:

Bestätegt ob d'Energieversuergung den Ufuerderunge entsprécht

Vergewëssert Iech datt d'Instrument normal funktionnéiert

Ob de bewegbare Probehalter an der Mëtt Positioun ass

2.2. Beispill Installatioun:

2.2.1 rullt d'Testbeschichtung vun der Probe virsiichteg an en Zylinder, a setzt zwee Klameren op der Äussewelt vum Zylinder. Da setzt d'Probe ausserhalb vun engem Paar Zylinder. Als éischt setzen déi zwee Zylinder an d'Klemm vun der Exemplarmontagefester, a fixéieren déi zwee Zylinder op der Fixture mam Bolzen. Arrangéiert d'Proben an Uerdnung, a setzt déi zwee Klameren op déi zwee Enden vun der Probe no bei de banneschten Säiten vun der Montagefestung.

2.2.2 Spär d'Klemm mat engem Schrauendräger, klemmt béid Enden vun der Probe op den Zylinder, d'Distanz tëscht den ieweschten an ënneschten Clamps ass 36mm, a gespaart d'Klemm fir den ieweschten Deel vun der Probe ze klemmen

2.3 zitt déi zwee Pins eraus, huelt e Paar Zylinder, déi mat der Probe aus der Installatiounsarmatur installéiert sinn (Fig. 7), riicht d'Bolzen ronderëm Lächer vun den ieweschten an ënneschten Zylinder mat de Schrauwen op der Testfestsitz (Fig. 8) ), a spären déi iewescht an déi ënnescht Zylinder um Fixturesitz mat engem Schlëssel (Fig. 9 ~ Fig. 11)

2.4 Installéiert all aner Proben um Armaturenteststand no de Methoden beschriwwen an de Schrëtt 2.1 ~ 2.3

Gefor Wann Dir den Zylinder an d'Probe z'installéieren an ofbaut, gitt sécher d'Energieversuergung vun der Maschinn auszeschalten fir Verletzung vum Bedreiwer ze vermeiden. Nodeems den Zylinder op den Testarmatursitz installéiert ass, muss d'Schraube gespaart ginn fir d'Instrument ze vermeiden.

3. Start den Test:

3.1 schalt d'Energieversuergung un, setzt d'Testzäiten (d'Zuel vun de Mol ass d'Zuel vun de Mol ze schätzen wann d'Probe beschiedegt ass a muss fir d'Inspektioun gestoppt ginn) an dréckt RST Schlëssel fir déi aktuell Zäite vum Comptoir ze läschen

Bemierkung: Zäit Astellungsmethod: schalt den Power Switch vum Instrument un, dréckt op de richtege Dräieck-Schlëssel um Comptoir, d'Zuel um Écran flikkert an den Astellungsmodus, dréckt weider op de richtege Dräieck-Schlëssel fir d'Zuel z'änneren, dréckt op erop Dräieck Schlëssel fir d'Wäertgréisst z'änneren (0 ~ 9 gëtt am Tour ugewisen). Nodeems d'Astellung fäerdeg ass, waart ongeféier 8 s bis den Ecran ophält ze blénken, an d'Astellung trëtt a Kraaft

3.2 Press de Start Knäppchen fir den Test unzefänken, an d'Maschinn stoppt automatesch wann d'Setnummer erreecht

3.3 kontrolléieren d'Prouf Test Zoustand; wann méi detailléiert Inspektioun néideg ass, schalt den Power Switch vun der Maschinn aus, läscht d'Probe fir d'Inspektioun, a notéiert d'Testzäiten

3.4 wann et néideg ass den Test weiderzemaachen, reset d'Testzäiten no der uewe genannter Method

3.5 nom Test, schalt d'Kraaft aus an huelt all Proben fir d'Analyse erof

【Note】 Prinzipiell gëtt d'Probe aus dem Armatur net erëm op der Fixture installéiert fir ze testen; wann néideg, kann d'Probe fir weider Test nom Accord vun alle Parteien nei installéiert ginn Wann Dir op Halschent wëllt stoppen, dréckt just op de Stop-Schlëssel fir d'Aktioun ze stoppen.

3. Resultatbewäertung an Testbericht:

3.1. Probe Inspektioun:

3.1.1 Wann déi geschätzte Zuel vu beschiedegten Exemplare erreecht gëtt, kënnen den Zylinder an d'Probe aus dem Testarmatursitz fir eng initial Inspektioun geläscht ginn, an déi entspriechend Testzäite sollen opgeholl ginn:

Verschlechterung vun der Probebeschichtung;

D'Beschichtung Rëss vun der Probe;

D'Probe ass beschiedegt (gekrackt)

3.1.2 initial Inspektioun wann néideg, kann d'Exemplar aus dem Zylinder geläscht ginn fir méi detailléiert Inspektioun; nodeems all Tester ofgeschloss sinn, gëtt d'Probe aus dem Zylinder geläscht fir méi detailléiert Inspektioun:

3.1.2.1 Evaluatioun vu Béi- a Rëssresistenz:

All siichtbar Faktoren, wéi Falten, Rëss, Peeling a Verfärbung, gi berücksichtegt fir d'Gesamt Erscheinung ze evaluéieren. D'Exemplare getest fir Flexur an déi ouni Flexur Test ginn ouni Vergréisserung verglach. D'Ausgesin Verschlechterungsgrade ginn no de folgende véier Graden festgeluegt, an d'Mëttelgrad ass akzeptabel:

0 - keng

1 - liicht

2 - mëttel

3 - sérieux

3.1.2.2 Beschreiwung vun Schued: wann all, der Zort vun Schued soll uginn.

3.1.3 Rëss: suergfälteg iwwerpréift d'Exemplar mat 10 Mol Lupe a léiwer 10 Mol Stereomikroskop. Wann et Rëss, Rapport der Déift, Quantitéit an Längt vun Rëss no de folgende Bestëmmungen.

3.1.3.1 Rëss Déift: Klassifikatioun vun Rëss Déift ass wéi follegt:

Ni1 - kee Rëss;

A - Rëss op der Uewerfläch oder der Uewerflächemodifikatiounsschicht, a keng Schaumschicht oder Mëttelschicht ass nach ausgesat ginn.

B - Rëss, awer net duerch d'Zwëschenschicht, oder am Fall vun enger eenzeger Schichtbeschichtung, ass de Substrat Stoff net ausgesat;

C - Rëss Pénétratioun op d'Basis Stoff;

D-Rëss dréit d'Material komplett duerch.

3.1.3.2 Zuel vun knacken: Rekord déi ënnescht Niveau vun knacken, representéiert de schlëmmste Ofschloss vun knacken. Wann et méi wéi 10 knacken, mellen einfach "méi wéi 10 knacken".

3.1.3.3 knacken Längt: Rekord de längsten knacken um ënneschten Niveau, representéiert déi schlëmmste knacken Grad, ausgedréckt an mm.

3.1.4 Delaminatioun: Fir ze evaluéieren ob et offensichtlech Delaminatiounsgrad ass, gëtt den Test iwwer evident Ännerung vun der Beschichtung Adhäsiounskraaft oder Verschleißbeständegkeet, Uelegabsorptioun oder statesch Drockresistenz duerchgefouert. Zousätzlech kann d'ganz Dicke vum Exemplar duerchgeschnidden ginn fir d'Delaminatioun op der verdächteger Positioun ze weisen.

Notiz 1: Delaminatioun ass vläicht net offensichtlech, awer et kann de Beschichtete Stoff méi einfach maachen ze droen, Abrasioun an Uelegabsorptioun, a kann och seng statesch Drockresistenz reduzéieren.

Notiz 2: Dëst sinn fakultativ zousätzlech Tester, onofhängeg vum Flexurtest, a kënnen net als Method benotzt ginn fir d'Flexurresistenz vu Beschichtete Stoffer ze evaluéieren.

3.2. Testbericht: De Bericht soll déi folgend Inhalter enthalen

D'Standardnummer vun der Testbasis;

All Detailer vun Beschichtete Stoff Identifikatioun;

D'spezifizéiert Zuel vun flexure während Test lafen an Inspektioun an d'Zuel vun flexure bei Finale Inspektioun;

D'Ausmooss vum Schued pro Inspektioun wéi am Abschnitt 1 beschriwwen;

Detailer vun all Ofwäichung vun der Norm Test Prozedur

【Note】  Déi uewe genannte records sinn nëmme fir Referenz. Gitt w.e.g. op relevant Norme fir Detailer.

Kalibrierungsprozedur

1. Korrektur Element: Vitesse

2.Kalibrierungsinstrument: elektronesch Stoppuer

3. Eechung Period: ee Joer

4. Kalibratioun Schrëtt:

4.1. Geschwindegkeet Korrektur Method:

4.2 schalt d'Kraaft vun der Maschinn un a setzt d'Testzäiten op méi wéi 500

4.3 dréckt den Startschlëssel fir d'Maschinn unzefänken an d'Stopwatch Zäit ze loossen

4.4 wann d'Stopwatch 1 Minutt erreecht fir den Timing ze stoppen, dréckt op Stop fir d'Maschinn zur selwechter Zäit ze stoppen, a kontrolléiert ob d'Zuel vun den Zäiten, déi vum Comptoir ugewise gëtt, mat der Geschwindegkeet konsequent ass

Ënnerhalt Prozeduren

1. D'Maschinn Uewerfläch soll virun an no all Test gereinegt ginn.

2. Schmieröl sollt regelméisseg an de rotéierenden Deel vun der Maschinn hinzugefügt ginn.

3. Wann d'Maschinn net laang leeft, sollt de Stroumstecker erausgezunn ginn.