자외선 노화 테스트주로 비금속 재료 및 인공 광원의 노화 테스트에 적용됩니다. UV 노화 테스트는 재료의 내후성 결과를 얻기 위해 형광 자외선 램프를 광원으로 사용하고 자외선 복사 및 응축에서 자연광의 시뮬레이션을 통해 재료의 내후성 테스트를 가속화합니다.
자연기후의 자외선, 비, 고온, 다습, 결로, 암흑 등의 환경조건을 시뮬레이션하고, 이러한 조건을 재현하여 하나의 사이클로 결합하고, 완료된 사이클 수를 자동으로 수행하게 합니다.
테스트 목적
UV 노화 테스트는 제품의 내후성(노화 방지)에 대한 정확한 상관 관계 예측을 위한 신뢰할 수 있는 데이터를 제공하고 재료 및 제형의 스크리닝 및 최적화에 도움이 됩니다.
적용 범위
주로 자동차 오토바이, 건축 자재, 섬유, 가구 가죽 및 기타 산업에 적합합니다.
UV 노화 테스트의 테스트 표준:
비금속 재료에 대한 ASTM G154 형광 UV 램프 노출 테스트 절차
ASTM D4329 플라스틱의 형광 UV 노출 테스트
ASTM D4587 코팅 노화 테스트(UV 노화)
ISO 4892-3:2006 실험실 광원 노출 – 형광 자외선 램프
형광 UV 램프 및 물에 노출되는 ISO 11507 코팅;
SAE J2020 자동차 외장재 UV 급속 노화 시험;
ASTM D4799, D5208, G154, G151;
ISO 4892-3, 11507, 11895, 11997-2;
EN 927-6, 1297, 12224, 13523-10, 1898, pr 1062-4;
그만큼CO.FO.ME.GRAUV 노화 챔버UV 램프로 자외선의 효과를 시뮬레이션하고 결로와 물 분사를 통해 이슬과 비를 재현합니다. 가속 UV 노화 테스트는 태양, 비, 이슬로 인한 손상을 재현합니다. 샘플을 CO.FO.ME.GRA UV 노화 챔버에 며칠 또는 몇 주 동안 노출시킨 후 몇 달 또는 몇 년 동안 야외 노출 시 발생하는 손상이 재현될 수 있습니다. 외부 대기 요인으로 인한 노화를 시뮬레이션하기 위해 CO.FO.ME.GRA UV 노화 챔버는 제어된 고온에서 재료에 자외선 복사와 습도를 교대로 가했습니다. 이 장비는 특수 UV 형광등을 사용하여 일광의 영향을 시뮬레이션하고, 물을 응축하거나 분사하여 이슬과 비의 영향을 시뮬레이션합니다(스프레이 옵션).
외부 환경에 노출된 내구성 소재의 거의 모든 광분해 과정은 자외선에 의해 발생합니다. CO.FO.ME.GRA UV 에이징 챔버에 사용되는 형광등은 임계 UV 단파장을 시뮬레이션하고 햇빛으로 인한 손상을 현실적으로 재현합니다. CO.FO.ME.GRA UV 노화 테스트 챔버에서 시뮬레이션할 수 있는 손상 유형은 변색, 빛 손실, 분말, 균열, 균열, 거품 발생, 베일링, 취성, 강도 손실 및 산화입니다.
이슬은 비가 아닌 실외 노출 중에 생성되는 대부분의 수분을 주로 담당합니다. CO.FO.ME.GRA UV 노화 챔버의 응축 시스템은 이슬을 현실적으로 시뮬레이션하고 고온에서 이슬의 효과를 증폭시킬 수 있습니다. 응축 과정은 시스템에서 사용되는 네트워크 물을 자동으로 정화합니다. 이는 시료 위의 물이 증발하고 응축되는 과정이 실제로는 모든 불순물을 제거하는 증류 과정이기 때문입니다. CO.FO.ME.GRA UV 노화 챔버는 최대 48개의 표준 샘플(75mm x 150mm)을 수용할 수 있으며 고객 사양에 따라 특수 샘플 랙을 만들 수 있습니다.
적용 범위:
혁신적인 디자인의CO.FO.ME.GRA UV시효 시험 약실다른 UV 형광 노화 테스트 챔버에 비해 성능 특성, 사용 용이성, 정확도 및 안전성 측면에서 더 높은 표준을 달성하고 검증 성능은 다른 브랜드의 성능을 충족하거나 심지어 초과합니다. 다국어 터치 스크린 인터페이스, 이더넷 연결을 통한 데이터 수집, 높은 보안, 재순환 스프레이 옵션. 쉬운 사용자 작동 및 사용을 위한 더욱 독특한 기능.
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게시 시간: 2024년 9월 25일
