Жоғары дәлдіктегі электронды созуды сынау машинасының құрылымы салыстырмалы түрде күрделі. Ол негізінен өнеркәсіптік материалдардың механикалық қасиеттерін тексереді. Кез келген құрал ұзақ уақыт бойы пайдаланылғаннан кейін кейбір тозған бөлшектердің зақымдалуына байланысты бүкіл сынақ процесі жалғаса алмайды, бұл пайдалану кезінде осы тозған бөлшектердің сақталуына ерекше назар аударуды талап етеді.
1. Мотор
Қозғалтқыш бүкіл сынақ машинасының энергия көзі болып табылады. Құрылғының жиілігі тым жоғары болса, ол аспаптың температурасын жоғарылатады, бұл құралдың дұрыс жұмыс істемеуіне әкелуі мүмкін. Сондықтан біз пайдалану процесіне ерекше назар аударуымыз керек.
2. Металл қаңылтыр
Металл қаңылтыр - аспаптың сыртқы қорғаныс қабығы. Қолдану процесінде ол сөзсіз сызаттар мен құралдың басқа жарақаттарын тудырады. Металлдың коррозиясын болдырмау үшін уақытында жөндеу керек. Тасымалдау кезінде тербелістер мен соқтығыстардың салдарынан қаңылтыр қаңылтырдың елеулі деформациясын болдырмауға ерекше назар аудару керек.
3. Аксессуарлар
Жоғары дәлдіктегі электронды созылу сынағы сынақ үлгісін бекітеді. Тәжірибе кезінде әртүрлі үлгілерді ауыстыру керек, осылайша қондырманың қысқыш күші тозуға байланысты өзгереді. Аксессуарлар негізінен металл материалдардан жасалған. Ұзақ мерзімді пайдалану процесінде тот және коррозия пайда болуы мүмкін, сондықтан ерекше назар аудару керек.
4. Датчик
Датчиктің электронды құрамдас бөліктерінде, бастапқыда проблемаларға бейім болатын құрамдас бөліктер, жалпы ақаулық - эксперименталды машинаның жұмысын кешіктіретін соқтығыс сияқты шамадан тыс эксперименттік күш әсерінен туындаған тізбекті реакциялар сериясы, содан кейін сенсорды ауыстыру қажет.
Жоғары дәлдіктегі электронды созуға сынау машинасының созылу сынағы өнеркәсіптік материалдың механикалық беріктігін сынаудың негізгі әдістерінің бірі болып табылады. Сынақ кезінде деректердің дұрыстығына кепілдік беру керек. Сондықтан оператор күнделікті жұмыс кезінде жоғарыда аталған төрт тармаққа ерекше назар аударып, құралды қорғап, сынақтың бірқалыпты өтуін қамтамасыз етуі керек.
Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:
Жіберу уақыты: 2020 жылдың 12 маусымы