紫外線老化試験主に非金属材料や人工光源の老化試験に適用されます。 uvエージング試験は、材料の耐候性の結果を得るために、材料の耐候性試験を加速するために、紫外線放射と結露における自然太陽光のシミュレーションを通じて、光源として蛍光紫外線ランプを使用します。
自然気候における紫外線、雨、高温、高湿、結露、暗さなどの環境条件をシミュレーションし、それらを再現してサイクルを作成し、完了したサイクル数を自動的に実行させることができます。
テストの目的
UV 老化試験は、製品の耐候性 (老化防止) の正確な相関予測を行うための信頼できるデータを提供し、材料と配合のスクリーニングと最適化に役立ちます。
適用範囲
主に自動車、オートバイ、建材、繊維、家具皮革などの産業に適しています。
紫外線老化試験の試験基準：
ASTM G154 非金属材料の蛍光 UV ランプ暴露試験手順
ASTM D4329 プラスチックの蛍光 UV 暴露試験
ASTM D4587 コーティング老化試験 (UV 老化)
ISO 4892-3:2006 実験室の光源 - 蛍光紫外線ランプへの暴露
ISO 11507 コーティングは蛍光 UV ランプと水にさらされます。
SAE J2020 自動車外装材の UV 急速老化試験。
ASTM D4799、D5208、G154、G151；
ISO 4892-3、11507、11895、11997-2；
EN 927-6、1297、12224、13523-10、1898、pr 1062-4；
のコスメグラUVエージングチャンバーUV ランプを使用して紫外線の影響をシミュレートし、結露や水しぶきによる露や雨を再現します。促進 UV 老化テストでは、太陽、雨、露による損傷を再現します。 CO.FO.ME.GRA UV エージングチャンバー内でサンプルを数日または数週間曝露すると、数か月または数年間の屋外曝露中に発生した損傷を再現できます。外部大気要因によって引き起こされる老化をシミュレートするために、CO.FO.ME.GRA UV 老化チャンバーは、制御された高温で材料を紫外線と湿度の交互サイクルにさらしました。この機器は、特殊な UV 蛍光灯を使用して日光の影響をシミュレートし、水の結露または噴霧 (スプレー オプション) によって露や雨の影響をシミュレートします。
外部環境にさらされた耐久性のある材料の光劣化プロセスのほとんどは、紫外線によって引き起こされます。 CO.FO.ME.GRA UVエージングチャンバーで使用される蛍光灯は、重要なUV短波をシミュレートし、太陽光によるダメージをリアルに再現します。 CO.FO.ME.GRA UV 老化試験チャンバーでシミュレートできる損傷の種類は、変色、光の損失、粉体、ひび割れ、ひび割れ、発泡、ベール、脆性、強度損失、酸化です。
屋外での暴露中に生成される湿気のほとんどは、主に雨ではなく露によって引き起こされます。 CO.FO.ME.GRA UV エージング チャンバー内の凝縮システムは、結露をリアルにシミュレートし、高温によるその影響を増幅します。凝縮プロセスにより、システムで使用されるネットワーク水が自動的に浄化されます。これは、サンプル上の水の蒸発と凝縮のプロセスが、実際にはすべての不純物を除去する蒸留プロセスであるためです。 CO.FO.ME.GRA UVエージングチャンバーは、最大48個の標準サンプル（75 mm x 150 mm）を保持でき、お客様の仕様に応じて特別なサンプルラックを作成できます。
適用範囲:
の革新的なデザインコスメグラ UV老化試験室は、他の UV 蛍光老化試験器と比較して、性能特性、使いやすさ、精度、安全性の点で高い基準を達成しており、その検証性能は他のブランドと同等、またはそれを超えています。多言語タッチ スクリーン インターフェイス、イーサネット接続によるデータ取得、高セキュリティ、オプションの再循環スプレー。ユーザーの操作と使用を容易にするさらにユニークな機能。
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投稿日時: 2024 年 9 月 25 日
