DRK-07A Tester ritardante di fiamma per tessuti
Breve descrizione:
Avviso di sicurezza Cari utenti: Si prega di notare che i seguenti elementi potrebbero essere coinvolti nel processo di utilizzo dello strumento: 1、 Assicurarsi di leggere gli standard pertinenti e le istruzioni sull'apparecchiatura prima di utilizzare l'apparecchiatura 2、 La tensione dello strumento deve essere regolata. 3、 La combustione di tessuti può produrre fumi e gas tossici che possono nuocere alla salute degli operatori. Si consiglia di installare lo strumento di prova nella cappa chimica. Il fumo e il fumo dovrebbero essere rimossi...
SicurezzaWarring
Cari utenti:
Si prega di notare che i seguenti elementi potrebbero essere coinvolti nel processo di utilizzo dello strumento:
1、 Assicurarsi di leggere gli standard pertinenti e le istruzioni sull'attrezzatura prima di utilizzare l'attrezzatura
2、 La tensione dello strumento deve essere regolata.
3、 La combustione di tessuti può produrre fumi e gas tossici che possono nuocere alla salute degli operatori. Si consiglia di installare lo strumento di prova nella cappa chimica. Fumo e fumo devono essere rimossi dopo ogni test. Tuttavia, il sistema di ventilazione dovrebbe essere chiuso durante la combustione del campione per evitare di influenzare i risultati del test.
4、 È severamente vietato collegare qualsiasi altro gas non compatibile con l'apparecchiatura! Quando si utilizza gas liquefatto, gas naturale, gas e altre fonti di gas, l'interfaccia della tubazione non deve presentare perdite e il tubo di ventilazione deve essere sostituito tempestivamente quando invecchia.
5、 In laboratorio sono severamente vietati materiali infiammabili ed esplosivi diversi da quelli richiesti per il test!
6、 Durante il test, prestare attenzione per evitare scottature dovute ad alte temperature! L'operatore non deve lasciare il sito di prova.
7、 Il laboratorio dovrà essere dotato di attrezzature antincendio.
8、Al termine del test, tutte le fonti di alimentazione e aria dovrebbero essere spente. Assicurati di pulire i residui del test o gli escrementi!
Condizioni di lavoro e principali indici tecnici dello strumento
1. Temperatura ambiente: -10 ℃~ 30 ℃
2. Umidità relativa: ≤ 85%
3. Tensione e potenza di alimentazione: 220 V ± 10% 50 Hz, potenza inferiore a 100 W
4. Visualizzazione/controllo touch screen, parametri relativi al touch screen:
UN. Dimensioni: dimensioni effettive del display da 7 ": 15,5 cm di lunghezza e 8,6 cm di larghezza;
B. Risoluzione: 480 * 480
C. Interfaccia di comunicazione: RS232, 3,3 V CMOS o TTL, modalità porta seriale
D. Capacità di stoccaggio: 1 g
e. Utilizzando il display dell'unità FPGA hardware puro, il tempo di avvio "zero" e l'accensione possono essere eseguiti
F. Utilizzando l'architettura m3 + FPGA, m3 è responsabile dell'analisi delle istruzioni, FPGA si concentra sul display TFT e la sua velocità e affidabilità sono superiori a schemi simili
G. Il controller principale adotta un processore a basso consumo, che entra automaticamente in modalità di risparmio energetico
5. Il tempo di fiamma del becco Bunsen può essere impostato arbitrariamente e la precisione è di ± 0,1 s.
La lampada Bunsen può essere inclinata nell'intervallo 0-45 gradi
7. Accensione automatica ad alta tensione della lampada Bunsen, tempo di accensione: impostazione arbitraria
8. Fonte di gas: il gas deve essere selezionato in base alle condizioni di controllo dell'umidità (vedere 7.3 di gb5455-2014), propano industriale o butano o gas misto propano/butano devono essere selezionati per la condizione a; per la condizione B deve essere selezionato metano con purezza non inferiore al 97%.
9. Il peso dello strumento è di circa 40 kg
Introduzione della parte di controllo dell'apparecchiatura
1. Ta: ora di applicazione della fiamma (è possibile fare clic direttamente sul numero per accedere all'interfaccia della tastiera e modificare l'ora)
2. T1: registra il tempo di combustione della fiamma durante il test
3. T2 - registrare il tempo di combustione senza fiamma (cioè senza fiamma) del test
4. Esegui: premere una volta e spostare la lampada Bunsen sul campione per avviare il test
5. Stop: la lampada Bunsen ritornerà dopo aver premuto
6. Gas: premere l'interruttore del gas
7. Accensione: premere una volta per accendersi automaticamente tre volte
8. Timer: dopo aver premuto, la registrazione T1 si interrompe e la registrazione T2 si interrompe nuovamente
9. Salva: salva i dati del test corrente
10. Regola posizione: utilizzato per regolare la posizione della lampada Bunsen e del modello
Condizionamento ed essiccazione dei campioni
Condizione a: il campione viene posto nelle condizioni atmosferiche standard specificate in gb6529, quindi il campione viene messo in un contenitore sigillato.
Condizione B: mettere il campione in un forno a (105 ± 3) ℃ per (30 ± 2) minuti, estrarlo e metterlo in un essiccatore per raffreddarlo. Il tempo di raffreddamento non deve essere inferiore a 30 minuti.
I risultati della condizione a e della condizione B non sono confrontabili.
Preparazione del campione
Preparare il campione in conformità con le condizioni di condizionamento dell'umidità specificate nelle sezioni precedenti:
Condizione a: la dimensione è 300 mm * 89 mm, 5 campioni vengono prelevati dalla direzione longitudine (longitudinale) e 5 pezzi vengono prelevati dalla direzione latitudinale (trasversale), per un totale di 10 campioni.
Condizione B: la dimensione è 300 mm * 89 mm, 3 campioni vengono prelevati in direzione longitudine (longitudinale) e 2 pezzi vengono prelevati in direzione latitudinale (trasversale), per un totale di 5 campioni.
Posizione di campionamento: tagliare il campione ad almeno 100 mm di distanza dal bordo del tessuto e i due lati del campione sono paralleli alle direzioni di ordito (longitudinale) e trama (trasversale) del tessuto e la superficie del campione deve essere libera dalla contaminazione e dalle rughe. Il campione di ordito non può essere prelevato dallo stesso filo di ordito e il campione di trama non può essere prelevato dallo stesso filo di trama. Se il prodotto deve essere testato, il campione può contenere cuciture o ornamenti.
Fasi operative
1. Preparare il campione seguendo i passaggi precedenti, fissare il disegno sulla clip del modello in tessuto, mantenere il campione il più piatto possibile, quindi appendere il disegno all'asta di sospensione nella scatola.
2. Chiudere la porta anteriore della camera di prova, premere il gas per aprire la valvola di alimentazione del gas, premere il pulsante di accensione per accendere la lampada Bunsen e regolare il flusso di gas e l'altezza della fiamma per rendere la fiamma stabile a (40 ± 2 ) mm. Prima del primo test, la fiamma deve essere accesa stabilmente in questo stato per almeno 1 minuto, quindi premere il pulsante di spegnimento del gas per spegnere la fiamma.
3. Premere il pulsante di accensione per accendere il becco Bunsen, regolare il flusso di gas e l'altezza della fiamma per rendere la fiamma stabile a (40 ± 2) mm. Premere il pulsante di avvio, la lampada Bunsen entrerà automaticamente nella posizione del modello e ritornerà automaticamente dopo che la fiamma è stata applicata al tempo impostato. Il tempo necessario per applicare la fiamma al campione, ovvero il tempo di accensione, viene determinato in base alle condizioni di controllo dell'umidità selezionate (vedere Capitolo 4). La condizione a è 12s e la condizione B è 3S.
4. Quando la lampada Bunsen ritorna, T1 entra automaticamente nello stato di temporizzazione.
5. Quando la fiamma sul modello si spegne, premere il pulsante di cronometraggio, T1 interrompe il cronometraggio, T2 avvia il cronometraggio automaticamente.
6. Una volta terminata la combustione del modello, premere il pulsante di cronometraggio e T2 interrompe il cronometraggio
7. Crea 5 stili a turno. Il sistema uscirà automaticamente dall'interfaccia di salvataggio, selezionerà la posizione del nome, inserirà il nome da salvare e farà clic su Salva
8. Aprire gli impianti di scarico in laboratorio per scaricare i gas di combustione generati durante il test.
9. Aprire la scatola di prova, estrarre il campione, piegare una linea retta lungo il punto più alto dell'area danneggiata lungo la direzione della lunghezza del campione, quindi appendere il martello pesante selezionato (fornito in proprio) sul lato inferiore del campione , a circa 6 mm di distanza dal bordo inferiore e dai bordi laterali, quindi sollevare lentamente a mano l'altro lato dell'estremità inferiore del campione, lasciare sospeso in aria il martello pesante, quindi posarlo giù, misurare e registrare la lunghezza del campione strappo del campione e lunghezza del danno, precisione di 1 mm. Come mostrato nella figura seguente, per il campione fuso e collegato insieme durante la combustione, quando si misura la lunghezza danneggiata prevarrà il punto di fusione più alto.
Misurazione della lunghezza del danno
10. Rimuovere i detriti dalla camera prima di testare il campione successivo.
Calcolo dei risultati
In base alle condizioni di regolazione dell'umidità nel capitolo 3, i risultati del calcolo sono i seguenti:
Condizione a: i valori medi del tempo di postcombustione, del tempo di combustione e della lunghezza danneggiata dei campioni 5-fast nelle direzioni longitudine (longitudinale) e latitudinale (trasversale) vengono calcolati rispettivamente e i risultati sono accurati a 0,1 s e 1 mm.
Condizione B: vengono calcolati i valori medi del tempo di postcombustione, del tempo di combustione e della lunghezza danneggiata di 5 campioni e i risultati sono accurati a 0,1 s e 1 mm.
Elenco di configurazione
NO. | Nome | Unità | Qtà |
1 | Ospite di prova | IMPOSTATO | 1 |
2 | Cavo di alimentazione | RADICE | 1 |
3 | Vassoio raccogligocce | PZ | 1 |
4 | Cerchio | PZ | 2 |
5 | Tubo della sorgente d'aria | METRO | 1.5 |
6 | Scala dell'altezza della fiamma | PZ | 1 |
7 | Istruzioni | PZ | 1 |
8 | Certificato | PZ | 1 |
9 | Porta campioni tessili | PZ | 1 |
10 | Valvola riduttrice di pressione del gas | PZ | 1 |
11 | Pesi | PZ | 5 |
SHANDONG DRICK STRUMENTI CO.,LTD
Profilo Aziendale
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, è principalmente impegnata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di strumenti di test.
La società è stata fondata nel 2004.
I prodotti vengono utilizzati in unità di ricerca scientifica, istituti di controllo qualità, università, imballaggi, carta, stampa, gomma e plastica, prodotti chimici, alimenti, prodotti farmaceutici, tessili e altri settori.
Drick presta attenzione alla coltivazione del talento e al team building, aderendo al concetto di sviluppo di professionalità, dedizione, pragmatismo e innovazione.
Aderendo al principio orientato al cliente, risolvere le esigenze più urgenti e pratiche dei clienti e fornire soluzioni di prima classe ai clienti con prodotti di alta qualità e tecnologia avanzata.