Uppbygging rafrænna togprófunarvélarinnar með mikilli nákvæmni er tiltölulega flókið. Það prófar aðallega vélræna eiginleika iðnaðarefna. Eftir að tæki hefur verið notað í langan tíma, vegna skemmda á sumum slithlutum, getur allt prófunarferlið ekki haldið áfram, sem krefst þess að við fylgjumst sérstaklega með viðhaldi þessara slithluta meðan á notkun stendur.
1. Mótor
Mótor er orkugjafi allrar prófunarvélarinnar. Ef tíðni vélarinnar er of há mun það valda því að hitastig tækisins hækkar, sem er líklegt til að valda bilun í tækinu. Þess vegna verðum við að huga sérstaklega að notkunarferlinu.
2. Málmplötur
Málmplata er ytri hlífðarfilmur tækisins. Í umsóknarferlinu mun það óhjákvæmilega valda rispum og öðrum meiðslum á tækinu. Verður að gera við í tíma til að forðast tæringu á málmplötum. Við flutning skal gæta sérstakrar varúðar til að forðast alvarlega aflögun á málmplötunni vegna sveiflna og árekstra.
3. Aukabúnaður
Rafræn togprófunarvél með mikilli nákvæmni lagar prófunarsýnið. Á meðan á tilrauninni stendur þarf að skipta um ýmis sýni þannig að klemmukraftur festingarinnar breytist vegna slits. Aukabúnaður er almennt gerður úr málmefnum. Við langvarandi notkun getur ryð og tæringu komið fram, svo sérstaka athygli ætti að gæta.
4. Skynjari
Í rafeindahlutum skynjarans, íhlutunum sem voru viðkvæmir fyrir vandamálum upphaflega, er almenna bilunin röð af keðjuverkunum af völdum of mikils tilraunakrafts, svo sem áreksturs osfrv., Sem mun seinka virkni tilraunavélarinnar, þá skipta þarf um skynjara.
Hárnákvæmni rafræn togprófunarprófunarvél togpróf er ein helsta aðferðin við vélrænni styrkleikaprófun iðnaðarefnis. Á meðan á prófinu stendur verður að tryggja nákvæmni gagna. Þess vegna ætti rekstraraðilinn að huga sérstaklega að ofangreindum fjórum atriðum í daglegum rekstri, vernda tækið og tryggja hnökralaust framvindu prófsins.
Sendu skilaboðin þín til okkar:
Birtingartími: 12-jún-2020
