Mesin uji tarik kawat logam yang diproduksi oleh Shandong Drick terutama digunakan untuk kawat baja, kawat besi, kawat aluminium, kawat tembaga dan logam lainnya serta bahan non-logam pada lingkungan suhu normal tarik, kompresi, pembengkokan, geser, pengupasan, sobek, beban retensi dan item lainnya dari pengujian dan analisis sifat mekanik statis.
Kita tahu bahwa untuk menguji apakah produk yang dihasilkan memenuhi syarat, pabrikan akan menggunakan mesin uji tegangan kawat, tetapi apakah mesin uji yang digunakan memiliki beberapa potensi masalah yang tidak diketahui oleh operator, mungkin tidak tepat bila pemilihannya berbeda. mesin uji yang dihasilkan bahannya, sedikit banyak terdapat perbedaan sehingga mengakibatkan hasil pengujian yang tidak nyata.
Kemudian Shandong Drick kepada pengguna mengajukan beberapa masalah untuk dianalisis, dipecahkan!
1. Terdapat titik buta dalam verifikasi sensor gaya.
Verifikasi metrologi umum memerlukan 10% atau bahkan 20% dari beban maksimum peralatan sebagai titik awal verifikasi, dan banyak sensor dengan kualitas buruk hanya kurang dari atau sama dengan 10%.
2. Kecepatan gerak sinar tidak stabil.
Kecepatan percobaan yang berbeda akan menghasilkan hasil percobaan yang berbeda pula, sehingga perlu dilakukan verifikasi kecepatan juga.
3. Pemilihan material balok gerak pabrikan tidak tepat.
Apalagi pada saat melakukan pengujian logam dengan tonase besar, karena balok juga mendapat tegangan pada saat yang bersamaan, maka deformasi itu sendiri akan mempengaruhi hasil pengujian. Oleh karena itu sebaiknya pilih material baja tuang yang bagus, jika material besi tuang terkadang akan kewalahan dan langsung pecah;
4. Posisi pemasangan sensor perpindahan
Karena perbedaan desain, posisi pemasangan sensor perpindahan berbeda: namun pemasangan pada tepi sekrup akan lebih akurat dibandingkan pemasangan pada motor;
5. Koaksialitas (versus netral) diabaikan
Mungkin sulitnya pengujian, hampir tidak ada yang menyelidiki koaksialitas peralatan, namun masalah koaksialitas pasti akan berdampak pada hasil percobaan, terutama beberapa pengujian beban kecil, telah melihat dasar perlengkapan bukan peralatan tetap di pengujiannya, kredibilitas datanya jelas;
6. Masalah perlengkapan
Setelah penggunaan jangka panjang, rahang perlengkapan akan aus, gigi akan patah dan gigi akan berubah bentuk, yang akan menyebabkan penjepit tidak dapat diandalkan, atau menyebabkan kerusakan pada sampel, dan mempengaruhi hasil akhir. ujian.
7. Sabuk sinkron atau efek peredam
Jika peralatan tidak cukup hati-hati dalam proses produksinya, maka akan mempercepat umur penuaan kedua bagian tersebut, dan akan mempengaruhi hasil percobaan jika tidak diganti tepat waktu.
8. Perangkat perlindungan keselamatan rusak
Akibat yang ditimbulkan dapat langsung merusak peralatan, dan disarankan untuk melakukan pengecekan secara berkala, karena beberapa mungkin disebabkan oleh kegagalan perangkat lunak.
Kirim pesan Anda kepada kami:
Waktu posting: 29 Sep-2024
