A nagy pontosságú elektronikus szakítógép szerkezete viszonylag bonyolult. Elsősorban ipari anyagok mechanikai tulajdonságait vizsgálja. Bármely műszer hosszan tartó használata után egyes kopó alkatrészek sérülése miatt a teljes vizsgálati folyamat nem tud folytatódni, ami megköveteli, hogy a használat során kiemelt figyelmet fordítsunk ezeknek a kopó alkatrészeknek a karbantartására.
1. Motor
A motor az egész vizsgálógép energiaforrása. Ha a gép frekvenciája túl magas, az a műszer hőmérsékletének emelkedését okozza, ami a műszer meghibásodását okozhatja. Ezért különös figyelmet kell fordítanunk a felhasználási folyamatra.
2. Fémlemez
A fémlemez a hangszer külső védőfóliája. Az alkalmazási folyamat során elkerülhetetlenül karcolásokat és egyéb sérüléseket okoz a műszeren. A lemezkorrózió elkerülése érdekében időben meg kell javítani. A szállítás során különös gondot kell fordítani arra, hogy elkerüljük a fémlemez komoly deformációját az ingadozások és ütközések miatt.
3. Tartozékok
A nagy pontosságú elektronikus szakítógép rögzíti a vizsgálati mintát. A kísérlet során különböző mintákat kell cserélni, így a rögzítés szorítóereje a kopás miatt megváltozik. A tartozékok általában fémből készülnek. A hosszú távú használat során rozsda és korrózió léphet fel, ezért különös figyelmet kell fordítani.
4. Érzékelő
Az érzékelő elektronikai alkatrészeiben, az eredetileg problémákra hajlamos alkatrészekben az általános meghibásodás a túlzott kísérleti erő hatására létrejövő láncreakciók sorozata, pl. ütközés stb., amelyek késleltetik a kísérleti gép működését, majd az érzékelőt cserélni kell.
A nagy pontosságú elektronikus szakítószilárdság-vizsgáló gép szakítóvizsgálata az ipari anyagok mechanikai szilárdsági vizsgálatának egyik fő módszere. A teszt során garantálni kell az adatok pontosságát. Ezért a kezelőnek különös figyelmet kell fordítania a fenti négy pontra a napi működés során, védenie kell a műszert, és biztosítania kell a teszt zökkenőmentes lefolyását.
Küldje el nekünk üzenetét:
Feladás időpontja: 2020. június 12
