DRK255-स्वेटिंग गार्डेड हॉटप्लेट टेस्ट उपकरण

सबसे पहले, हमारी खरीदारी के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवादडीआरके255स्वेटिंग गार्डेड हॉटप्लेट, इंस्टालेशन और उपयोग से पहले, कृपया इस मैनुअल को ध्यान से पढ़ें, जो आपको ऑपरेशन को मानकीकृत करने और परीक्षण परिणामों को सटीक बनाने में आसान बनाने में मदद कर सकता है।

सूची

एलसिंहावलोकन

1.1 संक्षिप्त परिचय

1.2 आवेदन

1.3 उपकरण कार्य

1.4 पर्यावरण का उपयोग करें

1.4.1 परिवेश का तापमान और आर्द्रता

1.4.2 विद्युत आवश्यकताएँ

1.4.3 आसपास कोई कंपन स्रोत आदि नहीं।

1.5 तकनीकी पैरामीटर

1.6 सिद्धांत परिचय

1.6.1 थर्मल प्रतिरोध की परिभाषा और इकाई

1.6.2 नमी प्रतिरोध की परिभाषा और इकाई

1.7 उपकरण संरचना

1.8 उपकरण विशेषताएँ

1.8.1 कम पुनरावृत्ति त्रुटि

1.8.2 कॉम्पैक्ट संरचना और मजबूत अखंडता

1.8.3 "थर्मल और आर्द्रता प्रतिरोध" मूल्यों का वास्तविक समय प्रदर्शन

1.8.4 अत्यधिक अनुरूपित त्वचा-पसीना प्रभाव

1.8.5 बहु-बिंदु स्वतंत्र अंशांकन

1.8.6 माइक्रॉक्लाइमेट तापमान और आर्द्रता मानक नियंत्रण बिंदुओं के अनुरूप हैं

एलउपयोग करने से पहले

2.1 स्वीकृति एवं निरीक्षण

2.2 स्थापना

2.3 बिजली चालू करें और सत्यापित करें

एलसंचालन

3.1 परीक्षण विधियाँ और मानक

3.2 शुरू करने से पहले तैयारी

3.3 थर्मल प्रतिरोध ऑपरेशन चलाएँ

3.3.1 मशीन का पहले से गरम होना

3.3.2 थर्मल प्रतिरोध सेटिंग

3.3.3 थर्मल प्रतिरोध रिक्त प्लेट परीक्षण

3.3.4 थर्मल प्रतिरोध परीक्षण

3.3.5 थर्मल प्रतिरोध देखें, प्रिंट करें और हटाएं

3.3.6 थर्मल प्रतिरोध अंशांकन

3.3.7 थर्मल प्रतिरोध लागू नमूने

3.4 नमी प्रतिरोध ऑपरेशन चलाएँ

3.4.1 मशीन का पहले से गरम होना

3.4.2 नमी प्रतिरोध सेटिंग

3.4.3 आर्द्रीकरण और जल पुनःपूर्ति संचालन

3.4.4 नमी प्रतिरोध रिक्त प्लेट परीक्षण

3.4.5 नमी प्रतिरोध परीक्षण

3.4.6 नमी प्रतिरोध को देखना और प्रिंट करना

3.4.7 नमी प्रतिरोध अंशांकन

3.4.8 नमी प्रतिरोध लागू नमूने

3.4.9 नमी प्रतिरोध और थर्मल प्रतिरोध परीक्षण का रूपांतरण

एलनमूना आवश्यकताएँ

4.1 नमूना आर्द्रता नियंत्रण

4.2 नमूना मात्रा और आकार

4.3 नमूना प्लेसमेंट के लिए आवश्यकताएँ

एलथर्मल और नमी प्रतिरोध का महत्व

5.1 तापीय प्रतिरोध का महत्व

5.2 नमी प्रतिरोध का महत्व

एलतकनीकी समर्थन

6.1 दोष पहचान

6.2 रखरखाव

एलसामान्य समस्या

7.1 पता लगाने के समय की समस्या

7.2 नमूना आकार की समस्या

7.3 क्या सेटिंग तापमान थर्मल प्रतिरोध मान से संबंधित है

7.4 सूचकांक समस्या का पता चला

7.5 उपकरण का अंशांकन और मानक नमूना समस्याएं

एल8. परिशिष्ट: परीक्षण संदर्भ समय

सिंहावलोकन

1.1 मैनुअल का अवलोकन

मैनुअल DRK255 स्वेटिंग गार्डेड हॉटप्लेट एप्लिकेशन, बुनियादी पहचान सिद्धांत और विस्तृत उपयोग के तरीके प्रदान करता है, उपकरण संकेतक और सटीकता रेंज देता है, और कुछ सामान्य समस्याओं और उपचार विधियों या सुझावों का वर्णन करता है।

1.2 आवेदन का दायरा

DRK255 स्वेटिंग गार्डेड हॉटप्लेट विभिन्न प्रकार के कपड़ा कपड़ों के लिए उपयुक्त है, जिनमें औद्योगिक कपड़े, गैर-बुने हुए कपड़े और विभिन्न अन्य फ्लैट सामग्री शामिल हैं।

1.3 उपकरण कार्य

यह एक उपकरण है जिसका उपयोग कपड़ा (और अन्य) फ्लैट सामग्री के थर्मल प्रतिरोध (आरसीटी) और नमी प्रतिरोध (रेट) को मापने के लिए किया जाता है। इस उपकरण का उपयोग ISO 11092, ASTM F 1868 और GB/T11048-2008 मानकों को पूरा करने के लिए किया जाता है।

 

1.4 पर्यावरण का उपयोग करें

उपकरण को अपेक्षाकृत स्थिर तापमान और आर्द्रता के साथ, या सामान्य एयर कंडीशनिंग वाले कमरे में रखा जाना चाहिए। बेशक, यह स्थिर तापमान और आर्द्रता वाले कमरे में सबसे अच्छा होगा। हवा के अंदर और बाहर सुचारू रूप से प्रवाहित करने के लिए उपकरण के बाएँ और दाएँ किनारों को कम से कम 50 सेमी छोड़ा जाना चाहिए।

1.4.1 पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता:

परिवेश का तापमान: 10℃ से 30℃; सापेक्ष आर्द्रता: 30% से 80%, जो माइक्रॉक्लाइमेट कक्ष में तापमान और आर्द्रता की स्थिरता के लिए अनुकूल है।

1.4.2 बिजली आवश्यकताएँ:

उपकरण अच्छी तरह से ग्राउंडेड होना चाहिए!

AC220V±10% 3300W 50Hz, अधिकतम धारा 15A है। बिजली आपूर्ति स्थान पर सॉकेट 15A से अधिक करंट का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।

1.4.3आसपास कोई कंपन स्रोत नहीं है, कोई संक्षारक माध्यम नहीं है, और कोई मर्मज्ञ वायु परिसंचरण नहीं है।

1.5 तकनीकी पैरामीटर

1. थर्मल प्रतिरोध परीक्षण रेंज: 0-2000×10^-3(एम2 •के/डब्ल्यू)

दोहराव त्रुटि इससे कम है: ±2.5% (फ़ैक्टरी नियंत्रण ±2.0% के भीतर है)

(प्रासंगिक मानक ±7.0% के भीतर है)

रिज़ॉल्यूशन: 0.1×10^-3(एम2 •के/डब्ल्यू)

2. नमी प्रतिरोध परीक्षण रेंज: 0-700 (m2 •Pa/W)

दोहराव त्रुटि इससे कम है: ±2.5% (फ़ैक्टरी नियंत्रण ±2.0% के भीतर है)

(प्रासंगिक मानक ±7.0% के भीतर है)

3. परीक्षण बोर्ड की तापमान समायोजन सीमा: 20-40℃

4. नमूने की सतह के ऊपर हवा की गति: मानक सेटिंग 1 मी/से (समायोज्य)

5. प्लेटफ़ॉर्म की उठाने की सीमा (नमूना मोटाई): 0-70 मिमी

6. परीक्षण समय सेटिंग सीमा: 0-9999s

7. तापमान नियंत्रण सटीकता: ±0.1℃

8. तापमान संकेत का रिज़ॉल्यूशन: 0.1℃

9. प्री-हीट अवधि: 6-99

10. नमूना आकार: 350 मिमी×350 मिमी

11. टेस्ट बोर्ड का आकार: 200 मिमी × 200 मिमी

12. बाहरी आयाम: 1050mm×1950mm×850mm (L×W×H)

13. बिजली की आपूर्ति: AC220V±10% 3300W 50Hz

1.6 सिद्धांत परिचय

1.6.1 थर्मल प्रतिरोध की परिभाषा और इकाई

थर्मल प्रतिरोध: जब कपड़ा स्थिर तापमान प्रवणता में होता है तो एक निर्दिष्ट क्षेत्र के माध्यम से शुष्क गर्मी का प्रवाह होता है।

थर्मल प्रतिरोध इकाई आरसीटी केल्विन प्रति वाट प्रति वर्ग मीटर (एम) में है²·के/डब्लू).

थर्मल प्रतिरोध का पता लगाने पर, नमूना को इलेक्ट्रिक हीटिंग टेस्ट बोर्ड, टेस्ट बोर्ड और आसपास के सुरक्षा बोर्ड पर कवर किया जाता है और नीचे की प्लेट को इलेक्ट्रिक हीटिंग नियंत्रण द्वारा एक ही निर्धारित तापमान (जैसे 35 ℃) पर रखा जाता है, और तापमान सेंसर एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए डेटा को नियंत्रण प्रणाली तक पहुंचाता है, ताकि नमूना प्लेट की गर्मी केवल ऊपर की ओर (नमूने की दिशा में) फैल सके, और अन्य सभी दिशाएं ऊर्जा विनिमय के बिना इज़ोटेर्मल हों। नमूने के केंद्र की ऊपरी सतह पर 15 मिमी पर, नियंत्रण तापमान 20°C है, सापेक्ष आर्द्रता 65% है, और क्षैतिज हवा की गति 1m/s है। जब परीक्षण की स्थिति स्थिर होती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से परीक्षण बोर्ड के लिए निरंतर तापमान बनाए रखने के लिए आवश्यक ताप शक्ति का निर्धारण करेगा।

थर्मल प्रतिरोध मान नमूने के थर्मल प्रतिरोध (15 मिमी वायु, परीक्षण प्लेट, नमूना) के बराबर है जो खाली प्लेट (15 मिमी वायु, परीक्षण प्लेट) के थर्मल प्रतिरोध को घटाता है।

उपकरण स्वचालित रूप से गणना करता है: थर्मल प्रतिरोध, गर्मी हस्तांतरण गुणांक, क्लो मूल्य और गर्मी संरक्षण दर

टिप्पणी: (क्योंकि उपकरण का दोहराव डेटा बहुत सुसंगत है, खाली बोर्ड के थर्मल प्रतिरोध को हर तीन महीने या आधे साल में केवल एक बार करने की आवश्यकता होती है)।

थर्मल प्रतिरोध: आर_ct:              (एम²·के/डब्ल्यू）

T_m ——बोर्ड तापमान का परीक्षण

टा--कवर तापमान का परीक्षण

ए—— परीक्षण बोर्ड क्षेत्र

Rct0——खाली बोर्ड थर्मल प्रतिरोध

एच - परीक्षण बोर्ड विद्युत शक्ति

△एचसी- ताप शक्ति सुधार

ऊष्मा अंतरण गुणांक: U =1/ R_ct(डब्ल्यू /एम²·के）

क्लो：क्लो＝10.155·यू

ताप संरक्षण दर: Q＝Q1-Q2Q1×100%

Q1－कोई नमूना ताप अपव्यय नहीं（W/℃）

Q2－नमूना गर्मी अपव्यय के साथ (W/℃)

टिप्पणी:(क्लो मान: 21 ℃ के कमरे के तापमान पर, सापेक्ष आर्द्रता ≤50%, वायु प्रवाह 10 सेमी/सेकेंड (कोई हवा नहीं), परीक्षण पहनने वाला स्थिर बैठता है, और इसका बेसल चयापचय 58.15 डब्लू/एम2 (50किलोकैलोरी/एम2) है²·एच), आरामदायक महसूस करें और शरीर की सतह का औसत तापमान 33℃ पर बनाए रखें, इस समय पहने जाने वाले कपड़ों का इन्सुलेशन मूल्य 1 क्लो मान (1 सीएलओ=0.155℃·एम) है²/डब्ल्यू)
1.6.2 नमी प्रतिरोध की परिभाषा और इकाई

नमी प्रतिरोध: एक स्थिर जल वाष्प दबाव ढाल की स्थिति के तहत एक निश्चित क्षेत्र के माध्यम से वाष्पीकरण का ताप प्रवाह।

नमी प्रतिरोध इकाई रेट पास्कल प्रति वाट प्रति वर्ग मीटर (एम) में है²·पा/डब्ल्यू).

परीक्षण प्लेट और सुरक्षा प्लेट दोनों धातु की विशेष छिद्रपूर्ण प्लेटें हैं, जो एक पतली फिल्म से ढकी होती हैं (जो केवल जल वाष्प में प्रवेश कर सकती हैं लेकिन तरल पानी में नहीं)। इलेक्ट्रिक हीटिंग के तहत, जल आपूर्ति प्रणाली द्वारा प्रदान किए गए आसुत जल का तापमान निर्धारित मूल्य (जैसे 35 ℃) तक बढ़ जाता है। परीक्षण बोर्ड और उसके आस-पास के सुरक्षा बोर्ड और निचली प्लेट सभी को इलेक्ट्रिक हीटिंग नियंत्रण द्वारा एक ही निर्धारित तापमान (जैसे 35 डिग्री सेल्सियस) पर बनाए रखा जाता है, और तापमान सेंसर एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए डेटा को नियंत्रण प्रणाली तक पहुंचाता है। इसलिए, नमूना बोर्ड की जल वाष्प ऊष्मा ऊर्जा केवल ऊपर की ओर (नमूने की दिशा में) हो सकती है। अन्य दिशाओं में कोई जलवाष्प और ताप विनिमय नहीं है,

परीक्षण बोर्ड और उसके आस-पास के सुरक्षा बोर्ड और निचली प्लेट को इलेक्ट्रिक हीटिंग के माध्यम से एक ही निर्धारित तापमान (जैसे 35°C) पर बनाए रखा जाता है, और तापमान सेंसर एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए डेटा को नियंत्रण प्रणाली तक पहुंचाता है। नमूना प्लेट की जल वाष्प ऊष्मा ऊर्जा केवल ऊपर की ओर (नमूने की दिशा में) नष्ट हो सकती है। अन्य दिशाओं में जलवाष्प ऊष्मा ऊर्जा विनिमय नहीं होता है। नमूने से 15 मिमी ऊपर तापमान 35℃ पर नियंत्रित किया जाता है, सापेक्षिक आर्द्रता 40% है, और क्षैतिज हवा की गति 1 मी/सेकेंड है। फिल्म की निचली सतह पर 35℃ पर 5620 Pa का संतृप्त पानी का दबाव है, और नमूने की ऊपरी सतह पर 35℃ पर 2250 Pa का पानी का दबाव और 40% की सापेक्ष आर्द्रता है। परीक्षण की स्थिति स्थिर होने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से परीक्षण बोर्ड के लिए निरंतर तापमान बनाए रखने के लिए आवश्यक ताप शक्ति का निर्धारण करेगा।

नमी प्रतिरोध मान नमूने की नमी प्रतिरोध (15 मिमी वायु, परीक्षण बोर्ड, नमूना) के बराबर है जो खाली बोर्ड (15 मिमी वायु, परीक्षण बोर्ड) की नमी प्रतिरोध को घटाता है।

उपकरण स्वचालित रूप से गणना करता है: नमी प्रतिरोध, नमी पारगम्यता सूचकांक, और नमी पारगम्यता।

टिप्पणी: (क्योंकि उपकरण का दोहराव डेटा बहुत सुसंगत है, खाली बोर्ड के थर्मल प्रतिरोध को हर तीन महीने या आधे साल में केवल एक बार करने की आवश्यकता होती है)।

नमी प्रतिरोध: आर_et  पी_m——संतृप्त वाष्प दबाव

पा--जलवायु कक्ष जल वाष्प दबाव

एच——टेस्ट बोर्ड इलेक्ट्रिक पावर

△He- परीक्षण बोर्ड विद्युत शक्ति की सुधार मात्रा

नमी पारगम्यता सूचकांक: i_mt=s_*R_ct/R_एटएस- 60 पी_a/k

नमी पारगम्यता: डब्ल्यू_d=1/( आर_et*φ_Tm) जी/(एम²*ह*प_a)

φ_{टीएम - सतही जल वाष्प की गुप्त ऊष्मा, जब}T_{मी 35 है}℃时，φ_Tm=0.627 डब्ल्यू*एच/जी

1.7 उपकरण संरचना

उपकरण तीन भागों से बना है: मुख्य मशीन, माइक्रॉक्लाइमेट सिस्टम, डिस्प्ले और नियंत्रण।

1.7.1मुख्य बॉडी एक सैंपल प्लेट, एक सुरक्षा प्लेट और एक निचली प्लेट से सुसज्जित है। और प्रत्येक हीटिंग प्लेट को एक गर्मी इन्सुलेट सामग्री द्वारा अलग किया जाता है ताकि एक दूसरे के बीच कोई गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित न हो। नमूने को आसपास की हवा से बचाने के लिए, एक माइक्रॉक्लाइमेट कवर स्थापित किया गया है। शीर्ष पर एक पारदर्शी कार्बनिक ग्लास दरवाजा है, और परीक्षण कक्ष का तापमान और आर्द्रता सेंसर कवर पर स्थापित किया गया है।

1.7.2 प्रदर्शन एवं रोकथाम प्रणाली

उपकरण वेनव्यू टच डिस्प्ले एकीकृत स्क्रीन को अपनाता है, और डिस्प्ले स्क्रीन पर संबंधित बटन, इनपुट नियंत्रण डेटा और परीक्षण प्रक्रिया और परिणामों के आउटपुट परीक्षण डेटा को छूकर माइक्रॉक्लाइमेट सिस्टम और परीक्षण होस्ट को काम करने और रोकने के लिए नियंत्रित करता है।

1.8 उपकरण विशेषताएँ

1.8.1 कम पुनरावृत्ति त्रुटि

DRK255 का मुख्य भाग हीटिंग नियंत्रण प्रणाली स्वतंत्र रूप से शोध और विकसित एक विशेष उपकरण है। सैद्धांतिक रूप से, यह थर्मल जड़ता के कारण होने वाले परीक्षण परिणामों की अस्थिरता को समाप्त करता है। यह तकनीक देश और विदेश में प्रासंगिक मानकों की तुलना में दोहराए जाने वाले परीक्षण की त्रुटि को बहुत कम कर देती है। अधिकांश "हीट ट्रांसफर प्रदर्शन" परीक्षण उपकरणों में लगभग ±5% की पुनरावृत्ति त्रुटि होती है, और हमारी कंपनी ±2% तक पहुंच गई है। यह कहा जा सकता है कि इसने थर्मल इन्सुलेशन उपकरणों में बड़ी पुनरावृत्ति त्रुटियों की दीर्घकालिक विश्व समस्या को हल कर दिया है और अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर पर पहुंच गया है। .

1.8.2 कॉम्पैक्ट संरचना और मजबूत अखंडता

DRK255 एक उपकरण है जो होस्ट और माइक्रॉक्लाइमेट को एकीकृत करता है। इसे बिना किसी बाहरी उपकरण के स्वतंत्र रूप से उपयोग किया जा सकता है। यह पर्यावरण के अनुकूल है और उपयोग की स्थितियों को कम करने के लिए विशेष रूप से विकसित किया गया है।

1.8.3 "थर्मल और आर्द्रता प्रतिरोध" मूल्यों का वास्तविक समय प्रदर्शन

नमूना अंत तक पहले से गरम होने के बाद, संपूर्ण "थर्मल गर्मी और नमी प्रतिरोध" मूल्य स्थिरीकरण प्रक्रिया को वास्तविक समय में प्रदर्शित किया जा सकता है। इससे गर्मी और नमी प्रतिरोध प्रयोग में लगने वाले लंबे समय और पूरी प्रक्रिया को समझने में असमर्थता की समस्या का समाधान हो जाता है।

1.8.4 अत्यधिक अनुरूपित त्वचा-पसीना प्रभाव

उपकरण में मानव त्वचा (छिपे हुए) पसीने के प्रभाव का एक उच्च अनुकरण है, जो केवल कुछ छोटे छेद वाले परीक्षण बोर्ड से अलग है। यह परीक्षण बोर्ड पर हर जगह समान जल वाष्प दबाव को संतुष्ट करता है, और प्रभावी परीक्षण क्षेत्र सटीक है, ताकि मापा गया "नमी प्रतिरोध" वास्तविक मूल्य के करीब हो।

1.8.5 बहु-बिंदु स्वतंत्र अंशांकन

थर्मल और नमी प्रतिरोध परीक्षण की बड़ी रेंज के कारण, बहु-बिंदु स्वतंत्र अंशांकन गैर-रैखिकता के कारण होने वाली त्रुटि को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है और परीक्षण की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है।

1.8.6 माइक्रॉक्लाइमेट तापमान और आर्द्रता मानक नियंत्रण बिंदुओं के अनुरूप हैं

समान उपकरणों की तुलना में, मानक नियंत्रण बिंदु के अनुरूप माइक्रॉक्लाइमेट तापमान और आर्द्रता को अपनाना "विधि मानक" के अनुरूप है, और माइक्रॉक्लाइमेट नियंत्रण की आवश्यकताएं अधिक हैं।
उपयोग करने से पहले

इस अनुभाग में सामग्री के विवरण में आपको तेजी से समझने में मदद करने के लिए एक त्वरित आरंभ सारांश शामिल है। यह आपको उपकरण के सेटअप, अंशांकन और बुनियादी संचालन के बारे में मार्गदर्शन करेगा। यह अनुशंसा की जाती है कि आप पिछली सामग्री ब्राउज़ करने के बाद इस भाग का अध्ययन शुरू करें।

2.1 स्वीकृति एवं निरीक्षण

स्पष्ट क्षति की जाँच करने के लिए बॉक्स खोलें और पूरी मशीन को बाहर निकालें।

पैकिंग सूची, संचालन निर्देश और सहायक उपकरण के अनुसार गणना करें।

2.2 स्थापना

2.2.1परीक्षण बोर्ड के स्तर को सुनिश्चित करने के लिए अंतर्निहित क्षैतिज बुलबुले को केंद्र में रखने के लिए चार पैरों को समायोजित करें।

2.2.2 वायरिंग

कंप्यूटर केबल के एक सिरे को उपकरण के कंप्यूटर सॉकेट से और एक सिरे को कंप्यूटर से कनेक्ट करें (वैकल्पिक)

2.3 बिजली चालू करें और सत्यापित करें

बिजली चालू करें और देखें कि डिस्प्ले सामान्य है या नहीं।
संचालन

3.1 परीक्षण विधियाँ और मानक

आईएसओ 11092, एएसटीएम एफ 1868, जीबी/टी11048-2008

 

3.2 शुरू करने से पहले तैयारी

3.2.1मशीन चालू करने से पहले जांच लें कि स्थिर तापमान और आर्द्रता वाले पानी के टैंक के जल स्तर सूचक में पर्याप्त पानी है या नहीं। यदि पानी न हो तो कृपया पहले पानी डालें। अन्यथा, भले ही इसे चालू कर दिया जाए, निरंतर तापमान और आर्द्रता काम नहीं करेगी। पानी कैसे डालें: सामने का दरवाज़ा खोलें, बाईं ओर स्टेनलेस स्टील कवर खोलें, सहायक फ़नल लें, और माइक्रॉक्लाइमेट आर्द्रता समायोजन प्रदान करने के लिए खनिज पानी (आसुत जल की सिफारिश की जाती है) डालें। जल स्तर सूचक लाइनों के बीच में पानी डालें।

3.2.2कृपया पुष्टि करें कि ऊपरी बाईं ओर नमी प्रतिरोध पुनःपूर्ति पानी की टंकी के जल स्तर संकेतक में पानी है या नहीं, और फिर नमी प्रतिरोध परीक्षण की आपूर्ति करें। ऑपरेशन विधि: आइटम 3.4.3 देखें [आर्द्रीकरण और पुनःपूर्ति ऑपरेशन और परीक्षण फिल्म प्लेसमेंट ऑपरेशन]टिप्पणी:इस पानी की टंकी को आसुत जल से भरा जाना चाहिए।

3.2.3 पेज परिचय और पैरामीटर सेटिंग

लगातार तापमान और आर्द्रता सेटिंग; बिजली चालू करने के बाद, निम्नलिखित लॉगिन इंटरफ़ेस प्रदर्शित होता है:

पासवर्ड दर्ज करने के लिए "लॉगिन" बटन पर क्लिक करें

सही इनपुट के बाद, यह दिखाएगा:

मुख्य इंटरफ़ेस में 4 आइटम हैं: परीक्षण, सेट, सही और डेटा।

परीक्षण: परीक्षण इंटरफ़ेस का उपयोग थर्मल प्रतिरोध या नमी प्रतिरोध प्रयोग में प्रवेश करने और प्रशीतन प्रणाली और प्रकाश व्यवस्था को चालू या बंद करने के लिए किया जाता है।

रेफ्रिजरेशन को चालू या बंद करने और निरंतर तापमान और आर्द्रता प्रणाली शुरू करने और प्रकाश को नियंत्रित करने के लिए चित्र 305-1 में रेफ्रिजरेशन नियंत्रण बटन दबाएं; चित्र 305-2 उपकरण वास्तविक समय परिचालन डेटा; चित्र 305-3 कोल्ड मशीन प्रीहीटिंग फ़ंक्शन है;

सेटिंग: इसका उपयोग परीक्षण मापदंडों और तापमान और आर्द्रता जलवायु पर्यावरण मापदंडों को निर्धारित करने के लिए किया जाता है

तापमान और आर्द्रता पैरामीटर सेटिंग्स:

थर्मल प्रतिरोध का चयन करते समय, सिस्टम स्वचालित रूप से माइक्रॉक्लाइमेट तापमान को 20℃ और आर्द्रता को 65% पर सेट कर देगा;

नमी प्रतिरोध का चयन करते समय, सिस्टम स्वचालित रूप से माइक्रॉक्लाइमेट तापमान को 35°C और आर्द्रता को 40% पर सेट कर देगा;

उपयोगकर्ता वास्तविक स्थितियों के अनुसार अन्य तापमान और आर्द्रता पैरामीटर भी निर्धारित कर सकते हैं।

गोदाम में तापमान और आर्द्रता नियंत्रण पैरामीटर सेटिंग्स:

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण पैरामीटर सेटिंग इंटरफ़ेस, पैरामीटर का यह भाग फ़ैक्टरी छोड़ने से पहले सेट किया गया है, उपयोगकर्ता को आम तौर पर इस आइटम को सेट करने की आवश्यकता नहीं होती है, यदि आवश्यक हो, तो फ़ैक्टरी पेशेवर इसे सेट कर सकते हैं।

थर्मल और नमी प्रतिरोध पैरामीटर सेटिंग:

मानक के अनुसार, परीक्षण बोर्ड का तापमान 35℃ पर सेट है, प्रीहीटिंग चक्र आम तौर पर 6 गुना है, और परीक्षण का समय 600 सेकंड है (यह पारंपरिक डिफ़ॉल्ट सेटिंग है, जैसे नमूने का पहला परीक्षण या एक मोटे नमूने का परीक्षण (परीक्षण समय)।

प्रिंट: डेटा को क्वेरी करने और प्रिंट करने और रिकॉर्ड हटाने के लिए उपयोग किया जाता है

आरसीटी सही: थर्मल प्रतिरोध डेटा को कैलिब्रेट करने के लिए उपयोग किया जाता है

3.3 थर्मल प्रतिरोध ऑपरेशन चलाएँ

पहले जांचें कि क्या परीक्षण बोर्ड पूरी तरह से सूखा है (यदि गीला है, तो कृपया 3.4.9 ऑपरेशन देखें)।

3.3.1 मशीन का पहले से गरम होना

बिजली चालू करने के बाद, पूरी मशीन को लगभग 45 मिनट तक पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है, जिसके दौरान छिद्रित प्लेट पर एक मध्यम मोटाई का कपड़ा रखा जाता है। जब परीक्षण प्लेट 35 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाती है, तो कपड़े को बाहर निकाल लिया जाता है, और फिर शीतलन को पूरा करने के लिए हीटिंग प्लेट और निचली प्लेट का तापमान लगभग 35.2 तक पहुंच जाता है। मशीन के पहले से गरम होने के बाद, परीक्षण नमूना (या मानक नमूना) परीक्षण बेंच में रखा जा सकता है।

3.3.2 थर्मल प्रतिरोध सेटिंग चित्र 309 देखें

पैरामीटर सेटिंग में पैरामीटर सेट करें और "थर्मल रेसिस्टेंस" परीक्षण में प्रवेश करने के लिए "टेस्ट" दबाएं

परीक्षण इंटरफ़ेस चित्र 314 में दिखाए अनुसार प्रदर्शित होता है:

3.3.3 थर्मल प्रतिरोध रिक्त प्लेट परीक्षण

परीक्षण से पहले, "कोई नमूना थर्मल प्रतिरोध नहीं" होना चाहिए - खाली प्लेट थर्मल प्रतिरोध।

खाली प्लेट का थर्मल प्रतिरोध नमूने के बिना उपकरण का थर्मल प्रतिरोध है।

"थर्मल रेजिस्टेंस ऑपरेशन" इंटरफ़ेस में, "टेस्ट टाइम" को 0 पर चुनें और "थर्मल रेजिस्टेंस ब्लैंक प्लेट टेस्ट" करने के लिए "स्टार्ट" दबाएँ। परीक्षण क्रम: प्रीहीट-स्टेबल-टेस्ट-स्टॉप (रिक्त बोर्ड का थर्मल प्रतिरोध प्राप्त करें और इसे स्वचालित रूप से संग्रहीत करें)

टिप्पणी:मार्च से जून में एक बार "ब्लैंक बोर्ड थर्मल रेजिस्टेंस" करने की सिफारिश की जाती है। क्योंकि इस उपकरण के खाली बोर्ड परीक्षण की पुनरावृत्ति त्रुटि काफी छोटी है, इसलिए हर दिन खाली बोर्ड थर्मल प्रतिरोध शुरू करना आवश्यक नहीं है।

3.3.4 थर्मल प्रतिरोध परीक्षण

"थर्मल प्रतिरोध ऑपरेशन" इंटरफ़ेस में

3.3.1 अनुरोध को पूरा करने के बाद, नमूना को छिद्रित प्लेट की सतह पर रखें, परीक्षण कक्ष के अंदर परीक्षण बेंच के सामने "ऊपर और नीचे" बटन को समायोजित करें, और धातु धारक के चारों किनारों को कवर करें, जब धातु धारक बिल्कुल क्षैतिज स्थिति में है। प्लेक्सीग्लास कवर को नीचे रखें, उपकरण का दरवाज़ा बंद करें, "स्टार्ट" बटन दबाएँ, और उपकरण स्वचालित रूप से चलने लगेगा।

चलने का क्रम: प्रीहीट-स्टेबल-टेस्ट-स्टॉप, पहला थर्मल प्रतिरोध और अन्य संकेतक प्रदर्शित करें।

टिप्पणी:"स्थिर" प्रदर्शित करने के बाद, यदि उपयोगकर्ता को लगता है कि डेटा विश्वसनीय है और परीक्षण जारी रखने की आवश्यकता नहीं है, तो आप "स्टॉप" बटन दबा सकते हैं, और उपकरण परीक्षण परिणाम के रूप में प्रदर्शित थर्मल प्रतिरोध मान को बनाए रखेगा।

नमूना बदलें, दूसरे नमूने का परीक्षण करने के लिए "रिकॉर्ड समय" के लिए 2 दबाएँ, इत्यादि। विधि मानक के अनुसार 3 परीक्षणों के बाद परीक्षण रिपोर्ट मुद्रित की जा सकती है।

3.3.5 थर्मल प्रतिरोध देखें, प्रिंट करें और हटाएं

"डेटा क्वेरी और प्रिंट" इंटरफ़ेस प्रदर्शित करने के लिए "प्रिंट" दबाएँ, जैसा चित्र 317 में दिखाया गया है

"ओके" बटन को फिर से दबाएं, और उपकरण स्वचालित रूप से थर्मल प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट प्रिंट करेगा, जैसा चित्र 318 में दिखाया गया है।

डिलीट इंटरफ़ेस पर स्विच करें, हटाए जाने वाले रिकॉर्ड का चयन करें, और फिर "ओके" दबाएं, वर्तमान में चयनित परीक्षण डेटा हटा दिया जाएगा, और इसकी स्थिति को अगले परीक्षण डेटा से बदल दिया जाएगा।

3.3.6 थर्मल प्रतिरोध अंशांकन

ऐसा तब करने की अनुशंसा की जाती है जब कोई नई मशीन हो, या हर छह महीने में एक बार कैलिब्रेटेड हो, और जब मूल्य असामान्य हो।

3.3.6.1 परीक्षण बेंच में उपकरण सहायक उपकरण में प्रदान किए गए स्पंज मानक नमूना (नाममात्र थर्मल प्रतिरोध मूल्य के साथ मानक नमूना) रखें

3.3.6.2 यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी डेटा शून्य हैं, थर्मल प्रतिरोध अंशांकन पृष्ठ के तहत परीक्षण परिणाम और मानक परिणाम जांचें।

3.3.6.3 थर्मल प्रतिरोध परीक्षण इंटरफ़ेस में, "रिकॉर्ड समय 1" चुनें और "प्रारंभ" बटन दबाएं।टिप्पणी:"प्रारंभ" बटन दबाने से पहले आपको 3.3.1 खंड को भी पूरा करना होगा।

थर्मल प्रतिरोध परीक्षण के दौरान, उसी पृष्ठ के ऊपरी दाएं कोने में सबसे पहले "प्रीहीट", "स्टेबल", "टेस्ट", "स्टॉप" और "रिकॉर्ड टाइम 1", परीक्षण का अंत प्रदर्शित होता है।

3.3.6.4 फिर स्पंज में अन्य मोटाई के मानक नमूने डालें, और 3.3.6.1 से 3.3.6.3 के अनुसार "रिकॉर्ड समय 12" और "रिकॉर्ड समय 3" के परीक्षण परिणामों को मापें।

3.3.6.5 विभिन्न मोटाई के स्पंज मानक नमूनों के मापा थर्मल प्रतिरोध मूल्यों को "परीक्षण परिणाम" के संबंधित आइटम में इनपुट करें, और संबंधित मानक नमूनों पर "मानक डेटा मान" को "मानक परिणाम" के संबंधित आइटम में इनपुट करें।

उपयोगकर्ता अंशांकन के लिए केवल एक या दो मोटाई मानकों का चयन कर सकता है, और बाकी के लिए "0" इनपुट कर सकता है। नोट: "थर्मल रेजिस्टेंस कैलिब्रेशन" इंटरफ़ेस में, परीक्षण परिणाम 1, 2, 3 और मानक परिणाम 1, 2, 3 के क्रम में छोटे से बड़े तक मापा स्पंज मानक नमूना डेटा दर्ज करें।

इंटरफ़ेस से बाहर निकलने के लिए "वापसी" दबाएँ और अंशांकन पूरा हो गया है।

नोट: सामान्य समय पर थर्मल प्रतिरोध अंशांकन में डेटा को आसानी से न बदलें। अंशांकन डेटा खोने से बचने के लिए एक प्रति अन्य स्थानों पर रखना सबसे अच्छा है।

उपयोगकर्ता अंशांकन के लिए केवल एक या दो मोटाई मानकों का चयन कर सकता है, और बाकी के लिए "0" इनपुट कर सकता है।टिप्पणी:"थर्मल रेजिस्टेंस कैलिब्रेशन" इंटरफ़ेस में, परीक्षण परिणाम 1, 2, 3, और मानक परिणाम 1, 2, 3 के क्रम में छोटे से बड़े तक मापा गया स्पंज मानक नमूना डेटा दर्ज करें।

इंटरफ़ेस से बाहर निकलने के लिए "वापसी" दबाएँ और अंशांकन पूरा हो गया है।

टिप्पणी:सामान्य समय पर थर्मल प्रतिरोध अंशांकन में डेटा को आसानी से न बदलें। अंशांकन डेटा खोने से बचने के लिए एक प्रति अन्य स्थानों पर रखना सबसे अच्छा है।

3.3.7 थर्मल प्रतिरोध लागू नमूने

यह उपकरण वस्त्रों के थर्मल प्रतिरोध का पता लगाने तक सीमित नहीं है, और इसे विभिन्न प्लेट सामग्रियों के थर्मल प्रतिरोध का पता लगाने के लिए लागू किया जा सकता है।

3.4 नमी प्रतिरोध ऑपरेशन चलाएँ

3.4.1 मशीन का पहले से गरम होना

बिजली चालू करने के बाद, पूरी मशीन को लगभग 60 मिनट तक पहले से गरम करना पड़ता है। अवधि के दौरान, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि 3.4.3 आर्द्रीकरण और जल पुनःपूर्ति संचालन और परीक्षण फिल्म प्लेसमेंट ऑपरेशन पूरा हो गया है। झरझरा प्लेट पर एक मध्यम मोटाई का कपड़ा रखें, और जब परीक्षण प्लेट 35 ℃ तक पहुंच जाए तो कपड़े को बाहर निकालें, और फिर हीटिंग प्लेट के तापमान और नीचे की प्लेट के तापमान को लगभग 35.2 तक देखें, ठंडी मशीन को पहले से गरम करने का काम पूरा करें, आप डाल सकते हैं परीक्षण बेंच में परीक्षण नमूना.

3.4.2नमीप्रतिरोध सेटिंग

309 इंटरफ़ेस प्रदर्शित करने के लिए "सेटिंग्स" बटन दबाएं, और "हीट एंड ह्यूमिडिटी रेजिस्टेंस पैरामीटर सेटिंग" दबाएं।

3.4.3 आर्द्रीकरण और जल पुनःपूर्ति संचालन

जांचें कि स्वचालित जल-पुनर्भरण टैंक में पानी है या नहीं। यदि पानी नहीं है, तो उपकरण के बाईं ओर छोटा दरवाजा खोलें, पानी की टंकी का ढक्कन 2 खोलें, फिर जल स्तर संकेतक रॉड 4 को पानी की टंकी के नीचे डालें और समायोजन रॉड वॉटरप्रूफ नट 5 को कस लें, और ले लें सामान से कीप, फिर डालनाआसुतपानी की टंकी के मुँह में पानी डालें, जल स्तर सूचक 6 की लाल रेखाओं के बीच पानी का स्तर बनाएँ, और फिर पानी की टंकी के ढक्कन को कस दें।

चित्र 323 में दिखाए गए "वॉटर इनलेट" बटन को दबाएं, एडजस्टिंग रॉड के वॉटरप्रूफ कनेक्टर को थोड़ा ढीला करें, और धीरे-धीरे वॉटर लेवल एडजस्टिंग रॉड को ऊपर खींचें। पुनःपूर्ति टैंक में पानी स्वचालित रूप से परीक्षण निकाय में प्रवाहित हो जाएगा। परीक्षण बेंच के दाहिनी ओर जल स्तर संकेतक का निरीक्षण करें और परीक्षण करें यदि आप अपने हाथ से छिद्रपूर्ण प्लेट की सतह को छूते हैं, जब नमी निकलती है, तो आप जल स्तर समायोजन लीवर को ऊपर खींचने के लिए रोक सकते हैं, और वॉटरप्रूफ कनेक्टर को कस सकते हैं .

परीक्षण फिल्म प्लेसमेंट: अनुलग्नक से एक परीक्षण फिल्म लें, सुरक्षात्मक फिल्म को फाड़ दें, और परीक्षण के लिए इलास्टिक का उपयोग करें। इसे छिद्रयुक्त प्लेट की सतह पर फैलाएं। फिल्म को चिकना करने और फिल्म को चिकना करने के लिए अटैचमेंट में कॉटन ब्लॉक लें। प्लेटों के बीच के हवा के बुलबुले हटा दें, और फिर अटैचमेंट से रबर की पट्टी लें, और परिधीय दिशा में परीक्षण बॉडी पर फिल्म को ठीक करें।

3.4.4 नमी प्रतिरोध रिक्त प्लेट परीक्षण

इससे पहले कि उपकरण नमूने का पता लगाए, "कोई नमूना नमी प्रतिरोध नहीं" होना चाहिए - खाली बोर्ड गीला प्रतिरोध।

रिक्त प्लेट का नमी प्रतिरोध उपकरण के नमी प्रतिरोध को संदर्भित करता है जब केवल एक फिल्म होती है।

"रिकॉर्ड समय 0" चुनें और "रिक्त बोर्ड नमी प्रतिरोध" परीक्षण करने के लिए "प्रारंभ" दबाएँ।

नमी प्रतिरोध परीक्षण प्रक्रिया: प्रीहीट-स्टेबल-टेस्ट-स्टॉप (खाली बोर्ड की नमी प्रतिरोध प्राप्त करें और इसे स्वचालित रूप से संग्रहीत करें)

3.4.5 नमी प्रतिरोध परीक्षण

आर्द्रता प्रतिरोध ऑपरेशन इंटरफ़ेस में (तीन प्लेटों का तापमान 3.4.1 क्लॉज तक पहुंचने के बाद किया जा सकता है)

रिकॉर्ड समय के लिए 1 चुनें (अर्थात, नमूना 1)।

उपकरण 3.4.1 की आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, परीक्षण नमूने को फिल्म की ऊपरी सतह पर रखें, "ऊपर, नीचे" बटन दबाएं, और धातु क्रिंप के चारों किनारों को कवर करें। जब मेटल क्रिम्प क्षैतिज स्थिति में हो, तो प्लेक्सीग्लास कवर को नीचे रख दें। उपकरण का दरवाज़ा बंद करें और "प्रारंभ" बटन दबाएँ। उपकरण स्वचालित रूप से चलेगा. चलने का क्रम है: वार्म-अप-स्थिरता-परीक्षण-स्टॉप, और पहले नमी प्रतिरोध और अन्य संकेतक प्रदर्शित करें।

नमूना बदलें; दूसरे नमूने का परीक्षण करने के लिए रिकॉर्ड समय तक 2 दबाएं, विधि ऊपर के समान है, इत्यादि। विधि मानक के अनुसार 3 परीक्षणों के बाद नमी प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट मुद्रित की जा सकती है।

3.4.6 नमी प्रतिरोध को देखना और प्रिंट करना

नमी प्रतिरोध को अंशांकित करने की आवश्यकता है। चरण थर्मल प्रतिरोध अंशांकन के समान हैं।

3.4.7 नमी प्रतिरोध लागू नमूने

यह उपकरण वस्त्रों की नमी प्रतिरोध का पता लगाने तक ही सीमित नहीं है, यह विभिन्न प्लेट सामग्रियों की नमी प्रतिरोध का पता लगाने के लिए भी उपयुक्त है, लेकिन अभेद्य वस्तुओं की नमी प्रतिरोध का पता लगाना अर्थहीन है, क्योंकि नमी प्रतिरोध का मूल्य अनंत है।

3.4.8नमी प्रतिरोध और थर्मल प्रतिरोध परीक्षण का रूपांतरण

उपकरण के बाईं ओर, जैसा कि चित्र 327 में दिखाया गया है, संपीड़ित हवा को कनेक्ट करें, नाली के नीचे एक नाली पैन रखें, और फिर परीक्षण कक्ष के अंदर "ड्रेन" बटन दबाएं जैसा कि चित्र 317 में दिखाया गया है, आम तौर पर 6 दबाएं लगभग 8 बार (एक बार "क्लिक" सुनने के बाद), पानी स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाएगा, और फिर परीक्षण बोर्ड का तापमान 40 ℃ पर सेट करें, और 1 घंटे तक चलाएं (उसके बाद, यदि परीक्षण बोर्ड और सुरक्षा बोर्ड हैं फिर भी यदि नमी हो तो समय उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है)। यह ऑपरेशन करते समय, परीक्षण सतह पर कोई नमूना या नमी प्रतिरोध परीक्षण फिल्म नहीं होनी चाहिए।

एलसंपीड़ित वायु बंदरगाह

4.1 नमूना आर्द्रता नियंत्रण: नमूनों और परीक्षण नमूनों को 24 घंटे के लिए आर्द्रता नियंत्रण के लिए निर्दिष्ट मानक वायुमंडलीय परिस्थितियों में रखा जाना चाहिए।

4.2 नमूना मात्रा और आकार: प्रत्येक नमूने के लिए तीन नमूने लें, नमूने का आकार 35×35 सेमी है, और नमूना सपाट और झुर्रियों से मुक्त होना चाहिए।

4.3 नमूना रखने के लिए आवश्यकताएँ: नमूने का अगला भाग परीक्षण बोर्ड पर सपाट रखा जाता है, और परीक्षण बोर्ड के सभी किनारे ढके होते हैं।

एलथर्मल और नमी प्रतिरोध का महत्व

5.1थर्मल प्रतिरोध सामग्रियों के ताप हस्तांतरण प्रदर्शन का एक लक्षण है। यह वस्त्रों के परीक्षण के लिए सबसे बुनियादी संकेतकों में से एक है। कपड़ों के तीन बुनियादी कार्यों (गर्मी संरक्षण, शरीर की सुरक्षा और आत्म-अभिव्यक्ति) के कारण, सबसे महत्वपूर्ण बात गर्म रखना है। यदि आज वस्त्र न हो तो मनुष्य की रक्षा नहीं हो सकती। दूसरे, विभिन्न क्षेत्रों और मौसमों की अलग-अलग तापीय आवश्यकताएँ होती हैं। थर्मल प्रतिरोध लोगों को किस प्रकार का कपड़ा चुनने का आधार प्रदान कर सकता है, जो थर्मल प्रतिरोध का पता लगाने के महत्व को दर्शाता है।

5.2नमी प्रतिरोध एक संकेतक है जो सामग्री की नमी संचारित करने की क्षमता को दर्शाता है। लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, आराम से पहनने के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे रखा जाता है, क्योंकि एक वयस्क हर दिन पसीना (महत्वपूर्ण पसीना) न होने पर भी त्वचा से होकर गुजरेगा। केशिका जल वाष्प का निर्वहन करती है (जिसे छिपा हुआ पसीना कहा जाता है), 30- 70 ग्राम/दिन*व्यक्ति। फिर इनमें से अधिकांश नमी को कपड़ों के माध्यम से प्रसारित करने की आवश्यकता होती है। केवल जब कपड़ों की सामग्री की नमी संचारित करने की क्षमता इस मूल्य से अधिक हो जाती है तो लोग सहज महसूस कर सकते हैं। इस कारण से, नमी प्रतिरोध का पता लगाना अधिक महत्वपूर्ण है।

एलतकनीकी समर्थन

6.1 दोष पहचान

ए、 बूट स्क्रीन पर कोई डिस्प्ले नहीं

1. जांचें कि बिजली चालू है या नहीं
2. जांचें कि डिस्प्ले की पावर कनेक्ट है या नहीं
3. जांचें कि डिस्प्ले की पावर कनेक्ट है या नहीं

बी、 लगातार तापमान और आर्द्रता नहीं चल सकती

1. बूट इंटरफ़ेस में पानी का स्तर पीला है, कृपया पानी डालें
2. जांचें कि नियंत्रण बोर्ड और ड्राइव बोर्ड के बीच कनेक्शन लाइन अच्छी तरह से जुड़ी हुई है या नहीं
3. जांचें कि रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर का दबाव निर्धारित दबाव से अधिक है या कम

सी、निरंतर तापमान और आर्द्रता संचालन, कम परीक्षण कक्ष तापमान

1. जांचें कि क्या एयर हीटिंग ट्यूब को सामान्य रूप से गर्म किया जा सकता है;
2. एयर हीटिंग ट्यूब को चलाने वाले ठोस अवस्था रिले की जाँच करें।

डी、 तापमान और आर्द्रता संचालन, परीक्षण कक्ष में कम आर्द्रता

1. जांचें कि क्या पानी की टंकी के हीटिंग पाइप को सामान्य रूप से गर्म किया जा सकता है
2. सॉलिड स्टेट रिले की जाँच करें जो पानी की टंकी के हीटिंग पाइप को चलाता है

ई、 परीक्षण बोर्ड, हीटिंग बोर्ड या तल पर कोई तापमान प्रदर्शन नहीं

1. क्या तापमान सेंसर जल गया है

2. कनेक्टर का संपर्क ठीक नहीं है, इसे फिर से प्लग इन करें।

एफ、टेस्ट बोर्ड, हीटिंग बोर्ड या निचली प्लेट गर्म नहीं हो सकती या धीरे-धीरे गर्म नहीं हो सकती

1. जांचें कि क्या तीन स्विचिंग बिजली आपूर्ति सामान्य रूप से बिजली की आपूर्ति की जाती है;

2. यह देखने के लिए कि कहीं अप्रत्यक्ष प्लग के साथ कोई ख़राब संपर्क तो नहीं है, हीटर के नियंत्रण सर्किट की जाँच करें।

6.2 रखरखाव

उ. यांत्रिक क्षति से बचने और परीक्षण परिणामों को प्रभावित करने के लिए उपकरण के परिवहन, स्थापना, समायोजन और उपयोग के दौरान विभिन्न भागों से न टकराएं।

बी. उपकरण का नियंत्रण कक्ष एक लिक्विड क्रिस्टल और टच स्क्रीन है, जो आसानी से क्षतिग्रस्त हिस्से हैं। ऑपरेशन के दौरान अपनी उंगलियों को बदलने के लिए अन्य कठोर वस्तुओं का उपयोग न करें। सेवा जीवन को छोटा करने से बचने के लिए टच स्क्रीन पर कार्बनिक सॉल्वैंट्स न टपकाएँ।

सी. उपकरण के प्रत्येक उपयोग के बाद धूल-रोधी उपचार का अच्छा काम करें और समय पर धूल साफ करें।

डी. जब उपकरण खराब हो जाए, तो कृपया किसी पेशेवर से मरम्मत के लिए कहें या किसी पेशेवर के मार्गदर्शन में मरम्मत कराएं।

एलसामान्य समस्या

7.1 पता लगाने के समय का प्रश्न

पता लगाने का समय हर किसी के लिए बड़ी चिंता का विषय है, और मैं हमेशा तेज और सटीक होने की उम्मीद करता हूं। चूंकि पिछला मानक परिणाम की गणना करने के लिए 30 मिनट की प्रीहीटिंग के बाद किसी भी नमूने के लिए पावर-ऑन और पावर-ऑफ समय के पांच चक्रों का अनुपात निर्धारित करता है, इसलिए एक डेटा का परीक्षण करने में लगभग एक घंटे से भी कम समय लगता है। ऐसी पूर्वकल्पित अवधारणा है कि मुझे हमेशा लगता है कि वर्तमान परीक्षा का समय बहुत लंबा है। वर्तमान विधि मानक में प्रीहीटिंग समय पिछले निर्धारित समय के बजाय स्थिर स्थिति तक पहुंचने की आवश्यकता पर जोर देता है। यह एक कारण से है. क्योंकि वस्त्रों की थर्मल प्रतिरोध सीमा बड़ी है, इसे एक तरफ 35°C और दूसरी तरफ 20°C तक पहुंचने की आवश्यकता है। स्थिर अवस्था के लिए आवश्यक समय अलग-अलग होता है। उदाहरण के लिए, कोट को स्थिर स्थिति तक पहुंचने में कम से कम 2 घंटे लगते हैं, जबकि डाउन जैकेट को अधिक समय लगता है। दूसरी ओर, अधिकांश वस्त्र नमी को अवशोषित करते हैं। हालाँकि नमूना पहले से समायोजित और संतुलित किया गया है, परीक्षण की स्थिति बदल गई है। पहले का तापमान 20℃ और आर्द्रता 65% है, जबकि दूसरे का एक तरफ 35℃ और दूसरी तरफ 20℃ है। संतुलन के बाद नमूने की नमी भी बदल जाती है। हमने तुलनात्मक परीक्षण किया. उसी नमूने के पहले वाले का वजन पहले वाले से अधिक है। हर कोई जानता है कि कपड़ों की नमी को दोबारा संतुलित करने में काफी समय लगता है। इसलिए, थर्मल प्रतिरोध का पता लगाने का समय कम नहीं हो सकता।

नमी प्रतिरोध परीक्षण के दौरान नमूने को इज़ोटेर्मल और असमान पानी के दबाव तक पहुंचने में भी लंबा समय लगता है।

"थर्मल और नमी प्रतिरोध" का पता लगाने के लिए समान विदेशी उपकरणों के लिए आवश्यक समय के लिए भी यही सच है, कृपया परिशिष्ट देखें।

7.2 नमूना आकार का प्रश्न

नमूने का आकार हमेशा बेहतर होता है. थर्मल प्रतिरोध परीक्षण में ऐसा नहीं है। यह केवल नमूने के प्रतिनिधि से ही सही है, लेकिन उपकरण से विपरीत निष्कर्ष निकाला जा सकता है। परीक्षण बोर्ड का आकार बड़ा है और हीटिंग एकरूपता की समस्या है। नए मानक के लिए 1m/s की हवा की गति की आवश्यकता होती है। आकार जितना बड़ा होगा, एयर इनलेट और एयर आउटलेट के बीच गति का अंतर उतना ही अधिक होगा, और एयर इनलेट के तापमान और एयर आउटलेट के तापमान में वृद्धि होगी। देश और विदेश में मानकों के विकास से, हम देख सकते हैं कि पुराना मानक ज्यादातर 250mm2 है और नया मानक 200mm2 है। जापानी KES 100mm2 का उपयोग करता है। इसलिए, हमारा मानना ​​है कि विधि मानकों को पूरा करने के आधार पर प्रभावी क्षेत्र के लिए 200 मिमी2 अधिक उपयुक्त है।

7.3 क्या सेटिंग तापमान थर्मल प्रतिरोध मान से संबंधित है

सामान्यतया, सेटिंग तापमान का थर्मल प्रतिरोध मान से कोई संबंध नहीं है।

थर्मल प्रतिरोध मान नमूने के क्षेत्र, दोनों पक्षों के बीच तापमान अंतर और स्थिर स्थिति बनाए रखने के लिए आवश्यक शक्ति से संबंधित है।

R_सीटी

एक बार परीक्षण बोर्ड का क्षेत्र निर्धारित हो जाने पर उसका आकार नहीं बदलना चाहिए। जब तक दोनों सिरों पर तापमान स्थिर रहता है, तब तक इसे स्थिर बनाए रखने के लिए आवश्यक शक्ति को मापना मुश्किल नहीं है। यह देखा जा सकता है कि उपयोग किया गया तापमान अप्रासंगिक है, जब तक कि उपयोग किया गया तापमान मापी गई वस्तु के गुणों को नहीं बदलता है। कर सकना। निःसंदेह हम मानक का सम्मान करते हैं और 35℃ को अपनाते हैं।

7.4 सूचकांक समस्या का पता चला

नया मानक ताप संरक्षण दर को समाप्त क्यों करता है और तापीय प्रतिरोध सूचकांक को क्यों अपनाता है? हम मूल ताप संरक्षण दर सूत्र से जान सकते हैं:

Q₁－कोई नमूना ताप अपव्यय नहीं（W/℃）

Q₂-नमूना गर्मी लंपटता के साथ (डब्ल्यू/℃)

थर्मल प्रदर्शन में सुधार के साथ, Q2 रैखिक रूप से घटता है, लेकिन थर्मल इन्सुलेशन दर Q बहुत धीरे-धीरे बढ़ती है। वास्तविक उपयोग में, दो-परत कोट और एक-परत कोट की थर्मल इन्सुलेशन दर केवल थोड़ी बढ़ जाती है, दोगुनी नहीं। यह एक फॉर्मूला डिज़ाइन है इसलिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इस सूचक को ख़त्म करना उचित है। दूसरे, थर्मल प्रतिरोध का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है, और मूल्य रैखिक रूप से जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, पहला कोट 0.085 m2·K/W है, और दूसरा तल 0.170 m2·K/W है।

थर्मल प्रतिरोध और इन्सुलेशन दर के बीच संबंध:

R_ct=ए/क्यू₂-आर_ct0              ए: परीक्षण क्षेत्र

सूत्र के अनुसार, थर्मल प्रतिरोध Q2 के परिवर्तन के अनुसार बदलता है।

थर्मल प्रतिरोध परीक्षण डेटा के निम्नलिखित उदाहरण:

परीक्षण का समय	1	2	3	4	5	खाली थर्मल
थर्मल प्रतिरोध डेटा（10-3m2·के/डब्ल्यू）	32	66	92	125	150	58

ए 0.04 मी है²और Q2 होगा:

परीक्षण का समय	1	2	3	4	5	थर्मल प्रतिरोध डेटा
थर्मल प्रतिरोध डेटा 10-3m2·के/डब्ल्यू）	32	66	92	125	150	58
Q2（W/℃）	0.4444	0.3226	0.2667	0.2186	0.1923

Q₁ कोई नमूना ऊष्मा अपव्यय नहीं है, Q₁=ए/आर_ct0=0.04/58*1000=0.6897

परीक्षण का समय	1	2	3	4	5	थर्मल प्रतिरोध डेटा
थर्मल प्रतिरोध（10-3m2·के/डब्ल्यू）	32	66	92	125	150	58
Q2（W/℃）	0.4444	0.3226	0.2667	0.2186	0.1923
इन्सुलेशन दर（%）	35.57	53.22	61.33	68.31	72.12

आंकड़ों के अनुसार, थर्मल प्रतिरोध और इन्सुलेशन दर का वक्र आरेख:

इससे यह देखा जा सकता है कि जैसे-जैसे थर्मल प्रतिरोध बड़ा होता जाता है, गर्मी बनाए रखने की दर सपाट होती जाती है, यानी जब थर्मल प्रतिरोध बड़ा होता है, तो गर्मी बनाए रखने की दर को प्रतिबिंबित करना मुश्किल होता है कि यह वास्तव में बड़ी है।

7.5 उपकरण का अंशांकन और मानक नमूना समस्याएं

थर्मल और नमी प्रतिरोधी उपकरणों का सत्यापन एक बड़ी समस्या बन गई है। यदि नीचे की प्लेट का तापमान मापना हो तो इसका पता नहीं चल पाता क्योंकि उपकरण सील है। ऐसे बहुत से कारक हैं जो परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करते हैं। पिछली सत्यापन विधियाँ जटिल हैं और समस्या का समाधान नहीं कर पाई हैं। यह सर्वविदित है कि थर्मल इन्सुलेशन उपकरण के परीक्षण परिणामों में उतार-चढ़ाव एक निर्विवाद तथ्य है। हमारे दीर्घकालिक अन्वेषण के अनुसार, हमारा मानना ​​है कि "थर्मल प्रतिरोध मीटर" को सत्यापित करने के लिए "मानक नमूना" का उपयोग किया जाता है "यह सुविधाजनक और वैज्ञानिक है।

मानक नमूने दो प्रकार के होते हैं. एक है कपड़ा (रासायनिक फाइबर सादा बुनाई) का उपयोग करना, और दूसरा है स्पंज।

हालाँकि कपड़ा घरेलू और विदेशी मानकों में निर्दिष्ट नहीं है, लेकिन उपकरण को कैलिब्रेट करने के लिए मल्टी-लेयर सुपरपोज़िशन विधि का स्पष्ट रूप से उपयोग किया जाता है।

हमारे शोध के बाद, हमारा मानना ​​है कि सुपरपोज़िशन विधि, विशेषकर टेक्सटाइल सुपरइम्पोज़िशन का उपयोग करना उचित नहीं है। हर कोई जानता है कि कपड़ा लगाने के बाद बीच में गैप रह जाता है और गैप में अभी भी हवा होती है। स्थैतिक वायु का तापीय प्रतिरोध किसी भी वस्त्र के तापीय प्रतिरोध के दोगुने से भी अधिक है। गैप का आकार कपड़ा की मोटाई से बड़ा है, जिसका अर्थ है कि गैप द्वारा उत्पन्न थर्मल प्रतिरोध छोटा नहीं है। इसके अलावा, प्रत्येक परीक्षण के लिए ओवरलैप गैप अलग-अलग होता है, जिसे ठीक करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप मानक नमूनों की नॉन-लीनियर स्टैकिंग होती है।
स्पंज में उपरोक्त समस्याएँ नहीं हैं। विभिन्न थर्मल प्रतिरोधों वाले मानक नमूने अभिन्न हैं, आरोपित नहीं, जैसे कि 5 मिमी, 10 मिमी, 20 मिमी, आदि। बेशक, उपयोग की जाने वाली सामग्री को पूरी तरह से काट दिया जाता है, जिसे सजातीय माना जा सकता है (अब स्पंज एक समान है) अच्छा) यह समझाने के लिए कि स्पंज में बुलबुले सजातीय हैं, उपरोक्त परतों के बीच अतिरिक्त अंतर को संदर्भित करता है।
बहुत सारे प्रयोगों के बाद, स्पंज एक बहुत ही सुविधाजनक और व्यावहारिक सामग्री है। यह अनुशंसा की जाती है कि मानक फोकल इकाई इसे अपनाए।

परिशिष्ट
परीक्षण संदर्भ समय

नमूना किस्म	थर्मल प्रतिरोध समय (न्यूनतम)	नमी प्रतिरोध समय (न्यूनतम)
पतला कपड़ा	लगभग 40~50	लगभग 50~60
मध्यम कपड़ा	लगभग 50~60	लगभग 60~80
मोटा कपड़ा	लगभग 60~80	लगभग 80~110

नोट: उपरोक्त परीक्षण का समय दुनिया में लगभग समान उपकरणों के बराबर है