પ્રમાણભૂત "પેપર અને બોર્ડ ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ ડિટરમિનેશન (કોન્સ્ટન્ટ સ્પીડ લોડિંગ મેથડ)" પર ચર્ચા

સતત સ્પીડ લોડિંગની સ્થિતિ હેઠળ તાણ શક્તિ પરીક્ષક, નિર્દિષ્ટ કદના નમૂનાને અસ્થિભંગ સુધી ખેંચવામાં આવે છે, તાણ શક્તિ માપવામાં આવે છે, અને અસ્થિભંગ પર મહત્તમ વિસ્તરણ રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

Ⅰ વ્યાખ્યાયિત કરો

આ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણમાં નીચેની વ્યાખ્યાઓ અપનાવવામાં આવી છે.

1, તાણ શક્તિ

મહત્તમ તાણ કે જે કાગળ અથવા કાર્ડબોર્ડ ટકી શકે છે.

2. બ્રેકિંગ લંબાઈ

કાગળની પહોળાઈ પોતે જ કાગળની ગુણવત્તા સાથે સુસંગત રહેશે જ્યારે લંબાઈ જરૂરી હોય ત્યારે તૂટી જશે. તે નમૂનાની તાણ શક્તિ અને સતત ભેજ પરથી જથ્થાત્મક રીતે ગણવામાં આવે છે.

3. વિરામ પર ખેંચો

અસ્થિભંગ માટે તણાવ હેઠળ કાગળ અથવા બોર્ડનું વિસ્તરણ, મૂળ નમૂનાની લંબાઈની ટકાવારી તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.

4, ટેન્સાઇલ ઇન્ડેક્સ

તાણ શક્તિને ન્યુટન મીટર પ્રતિ ગ્રામમાં દર્શાવવામાં આવેલા જથ્થા દ્વારા વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

Ⅱ સાધન

ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ લોડિંગના નિર્દિષ્ટ સતત દરે નમુનાની તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણને ચકાસવા માટે કરવાનો હોવો જોઈએ. તાણ શક્તિ પરીક્ષકમાં શામેલ હોવું જોઈએ:

1. માપન અને રેકોર્ડિંગ ઉપકરણ

અસ્થિભંગ પર તાણ પ્રતિકારની ચોકસાઈ 1% હોવી જોઈએ, અને વિસ્તરણની વાંચનની ચોકસાઈ 0.5mm હોવી જોઈએ. તાણ શક્તિ પરીક્ષકની અસરકારક માપન શ્રેણી કુલ શ્રેણીના 20% અને 90% ની વચ્ચે હોવી જોઈએ. નોંધ: 2% કરતા ઓછા વિસ્તરણવાળા કાગળ માટે, જો વિસ્તરણ નક્કી કરવા માટે પેન્ડુલમ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરવો સચોટ ન હોય, તો ઇલેક્ટ્રોનિક એમ્પ્લીફાયર અને રેકોર્ડર સાથે સતત સ્પીડ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

2. લોડિંગ સ્પીડનું એડજસ્ટમેન્ટ

નોંધ: લોડિંગ દરમાં ફેરફાર 5% કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ તેની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે, લોલક પ્રકારનું સાધન 50° કરતા વધારે લોલકના ખૂણા પર ચલાવવું જોઈએ નહીં.

3. બે નમૂના ક્લિપ્સ

નમુનાઓને તેમની સમગ્ર પહોળાઈમાં એકસાથે બાંધી રાખવા જોઈએ અને તેમને સ્લાઈડ કે નુકસાન ન થવું જોઈએ. ક્લેમ્પની મધ્ય રેખા નમૂનાની મધ્ય રેખા સાથે કોક્સિયલ હોવી જોઈએ, અને ક્લેમ્પિંગ બળની દિશા નમૂનાની લંબાઈની દિશાથી 1 ° ઊભી હોવી જોઈએ. બે ક્લિપ્સની સપાટી અથવા રેખા 1° સમાંતર હોવી જોઈએ.

4, બે ક્લિપ અંતર

બે ક્લિપ્સ વચ્ચેનું અંતર એડજસ્ટેબલ છે અને તે જરૂરી પરીક્ષણ લંબાઈના મૂલ્યમાં સમાયોજિત થવું જોઈએ, પરંતુ ભૂલ 1.0 mm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.

Ⅲ નમૂના લેવા અને તૈયારી

1, નમૂના GB/T 450 મુજબ લેવા જોઈએ.

નમૂનાની ધારથી 2, 15 મીમી દૂર, ઊભી અને આડી દિશામાં 10 માન્ય ડેટા છે તેની ખાતરી કરવા માટે, નમૂનાઓની પૂરતી સંખ્યામાં કાપો. નમૂનો તાકાતને અસર કરતા કાગળની ખામીઓથી મુક્ત હોવો જોઈએ.

નમૂનાની બે બાજુઓ સીધી છે, સમાંતરતા 0.1mm ની અંદર હોવી જોઈએ, અને ચીરો કોઈપણ નુકસાન વિના સુઘડ હોવો જોઈએ. નોંધ: નરમ પાતળા કાગળને કાપતી વખતે, નમૂનાને સખત કાગળથી લઈ શકાય છે.

3, નમૂનાનું કદ

(1) નમૂનાની પહોળાઈ (15+0)mm હોવી જોઈએ, જો અન્ય પહોળાઈ પરીક્ષણ રિપોર્ટમાં દર્શાવવામાં આવે તો;

(2) નમૂનો ક્લિપ્સ વચ્ચેના નમૂનાને સ્પર્શે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે નમૂનાની લંબાઈ પૂરતી હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે નમૂનાની ટૂંકી લંબાઈ 250 મીમી હોય છે; લેબોરેટરી હસ્તલિખિત પૃષ્ઠો તેમના ધોરણો અનુસાર કાપવામાં આવશે. પરીક્ષણ દરમિયાન ક્લેમ્પિંગ અંતર 180 મીમી હોવું જોઈએ. જો અન્ય ક્લેમ્પિંગ અંતર લંબાઈનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તે પરીક્ષણ અહેવાલમાં સૂચવવામાં આવવો જોઈએ.

Ⅳપરીક્ષણ પગલાં

1. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કેલિબ્રેશન અને એડજસ્ટમેન્ટ

સૂચના અનુસાર સાધન સ્થાપિત કરો અને પરિશિષ્ટ A અનુસાર બળ માપન પદ્ધતિને માપાંકિત કરો. જો જરૂરી હોય તો, વિસ્તરણ માપન પદ્ધતિ પણ માપાંકિત થવી જોઈએ. 5.2 અનુસાર લોડિંગ ઝડપને સમાયોજિત કરો.

ક્લેમ્પ્સના ભારને સમાયોજિત કરો જેથી પરીક્ષણ દરમિયાન ટેસ્ટ સ્ટ્રીપ સ્લાઇડ ન થાય કે નુકસાન ન થાય.

યોગ્ય વજનને ક્લિપ પર ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે અને વજન તેના વાંચનને રેકોર્ડ કરવા માટે લોડિંગ સૂચક ઉપકરણને ચલાવે છે. સૂચક મિકેનિઝમનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, સૂચક મિકેનિઝમમાં વધુ પડતો બેકબમ્પ, લેગ અથવા ઘર્ષણ ન હોવું જોઈએ. જો ભૂલ 1% કરતા વધારે હોય, તો સુધારણા વળાંક બનાવવો જોઈએ.

2, માપન

તાપમાન અને ભેજની સારવારની પ્રમાણભૂત વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. માપન મિકેનિઝમ અને રેકોર્ડિંગ ઉપકરણનું શૂન્ય અને આગળ અને પાછળનું સ્તર તપાસો. ઉપલા અને નીચલા ક્લેમ્પ્સ વચ્ચેનું અંતર સમાયોજિત કરો અને ક્લેમ્પ્સ વચ્ચેના પરીક્ષણ વિસ્તાર સાથે હાથના સંપર્કને રોકવા માટે ક્લેમ્પ્સમાં નમૂનાને ક્લેમ્પ કરો. નમૂના પર લગભગ 98 mN(10g) નું પ્રી-ટેન્શન લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી તે બે ક્લિપ્સ વચ્ચે ઊભી રીતે ક્લેમ્પ્ડ હોય. (20 માટી 5) સેકન્ડમાં અસ્થિભંગના લોડિંગ દરની ગણતરી આગાહી પરીક્ષણ દ્વારા કરવામાં આવી હતી. નમૂનો તૂટે ત્યાં સુધી માપની શરૂઆતથી લાગુ મહત્તમ બળ રેકોર્ડ થવો જોઈએ. જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે વિરામ સમયે વિસ્તરણ રેકોર્ડ કરવું જોઈએ. કાગળ અને બોર્ડની ઓછામાં ઓછી 10 સ્ટ્રીપ્સ દરેક દિશામાં માપવા જોઈએ અને તમામ 10 સ્ટ્રીપ્સના પરિણામો માન્ય હોવા જોઈએ. જો ક્લેમ્પ 10 મીમીની અંદર તૂટી જાય, તો તેને કાઢી નાખવો જોઈએ.

Ⅴ ગણતરી કરેલ પરિણામો

પરિણામો દર્શાવે છે કે કાગળ અને કાર્ડબોર્ડના વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ પરિણામોની ગણતરી કરવામાં આવી હતી અને અનુક્રમે રજૂ કરવામાં આવ્યા હતા, અને પ્રયોગશાળાના હાથથી કૉપિ કરેલા પૃષ્ઠોની દિશામાં કોઈ તફાવત નહોતો.

સ્ટાન્ડર્ડ “GB/T 453-2002 IDT ISO 1924-1:1992 પેપર અને બોર્ડ ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ ડિટરમિનેશન (સતત સ્પીડ લોડિંગ પદ્ધતિ)” અનુસાર અમારી કંપનીએ DRK101 સિરીઝના ઇલેક્ટ્રોનિક ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીન વિકસાવ્યા છે. તે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

1, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ બોલ સ્ક્રૂને અપનાવે છે, ટ્રાન્સમિશન સ્થિર અને સચોટ છે; આયાત કરેલ સર્વો મોટર, ઓછો અવાજ, સચોટ નિયંત્રણ.

2, ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશન ડિસ્પ્લે, ચાઇનીઝ અને અંગ્રેજી એક્સચેન્જ મેનૂ. ફોર્સ-ટાઇમ, ફોર્સ-ડિફોર્મેશન, ફોર્સ-ડિસ્પ્લેસમેન્ટ વગેરેનું રીઅલ-ટાઇમ ડિસ્પ્લે. નવીનતમ સોફ્ટવેર વાસ્તવિક સમયમાં ટેન્સાઇલ કર્વ પ્રદર્શિત કરવાનું કાર્ય ધરાવે છે. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં પાવરફુલ ડેટા ડિસ્પ્લે, એનાલિસિસ અને મેનેજમેન્ટ ક્ષમતાઓ છે.

3, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ફોર્સ ડેટા એક્વિઝિશનની ઝડપ અને ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે 24-બીટ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા AD કન્વર્ટર (1/10,000,000 સુધીનું રિઝોલ્યુશન) અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા વજનવાળા સેન્સરનો ઉપયોગ.

4, મોડ્યુલર થર્મલ પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ, સરળ ઇન્સ્ટોલેશન, ઓછી ખામી.

5,પ્રત્યક્ષ માપન પરિણામો: પરીક્ષણોના જૂથની સમાપ્તિ પછી, માપન પરિણામોને સીધા જ પ્રદર્શિત કરવા અને સરેરાશ, પ્રમાણભૂત વિચલન અને વિવિધતાના ગુણાંક સહિત આંકડાકીય અહેવાલો છાપવા માટે અનુકૂળ છે.

6, ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ડિઝાઇન દેશ અને વિદેશમાં અદ્યતન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે, માહિતી સંવેદના માટે માઇક્રોકોમ્પ્યુટર, ડેટા પ્રોસેસિંગ અને એક્શન કંટ્રોલ, ઓટોમેટિક રીસેટ, ડેટા મેમરી, ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન અને ફોલ્ટ સ્વ-નિદાન લાક્ષણિકતાઓ સાથે.

7, મલ્ટી-ફંક્શન, લવચીક ગોઠવણી.

• [cf7ic]