DRK255-સ્વેટિંગ ગાર્ડેડ હોટપ્લેટ ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ
ટૂંકું વર્ણન:
સૌ પ્રથમ, અમારી DRK255 સ્વેટિંગ ગાર્ડેડ હોટપ્લેટ ખરીદવા બદલ તમારો ખૂબ ખૂબ આભાર, ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ કરતા પહેલા, કૃપા કરીને આ માર્ગદર્શિકાને કાળજીપૂર્વક વાંચો, જે તમને ઑપરેશનને પ્રમાણિત કરવામાં અને પરીક્ષણ પરિણામોને સચોટ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. કેટલોગ l વિહંગાવલોકન 1.1 સંક્ષિપ્ત પરિચય 1.2 એપ્લિકેશન 1.3 સાધન કાર્ય 1.4 પર્યાવરણનો ઉપયોગ કરો 1.4.1 આસપાસનું તાપમાન અને ભેજ 1.4.2 પાવર આવશ્યકતાઓ 1.4.3 કંપન સ્ત્રોતોની આસપાસ નહીં, વગેરે. 1.5 તકનીકી પરિમાણો 1.6 સિદ્ધાંત પરિચય...
સૌ પ્રથમ, અમારી ખરીદી કરવા બદલ તમારો ખૂબ ખૂબ આભારDRK255સ્વેટિંગ ગાર્ડેડ હોટપ્લેટ, ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ કરતા પહેલા, કૃપા કરીને આ મેન્યુઅલને ધ્યાનપૂર્વક વાંચો, જે તમને ઓપરેશનને પ્રમાણિત કરવામાં અને પરીક્ષણ પરિણામોને સચોટ બનાવવા માટે મદદ કરી શકે છે.
કેટલોગ
lવિહંગાવલોકન
1.1 સંક્ષિપ્ત પરિચય
1.2 એપ્લિકેશન
1.3 સાધન કાર્ય
1.4 પર્યાવરણનો ઉપયોગ કરો
1.4.1 આસપાસનું તાપમાન અને ભેજ
1.4.2 પાવર જરૂરિયાતો
1.4.3 સ્પંદન સ્ત્રોતોની આસપાસ ના, વગેરે.
1.5 તકનીકી પરિમાણો
1.6 સિદ્ધાંત પરિચય
1.6.1 થર્મલ પ્રતિકારની વ્યાખ્યા અને એકમ
1.6.2 ભેજ પ્રતિકારની વ્યાખ્યા અને એકમ
1.7 સાધનનું માળખું
1.8 સાધનની લાક્ષણિકતાઓ
1.8.1 ઓછી પુનરાવર્તિતતા ભૂલ
1.8.2 કોમ્પેક્ટ માળખું અને મજબૂત અખંડિતતા
1.8.3 "થર્મલ અને ભેજ પ્રતિકાર" મૂલ્યોનું રીઅલ-ટાઇમ પ્રદર્શન
1.8.4 અત્યંત સિમ્યુલેટેડ ત્વચા-પરસેવાની અસર
1.8.5 મલ્ટી-પોઇન્ટ સ્વતંત્ર કેલિબ્રેશન
1.8.6 માઇક્રોક્લાઇમેટ તાપમાન અને ભેજ પ્રમાણભૂત નિયંત્રણ બિંદુઓ સાથે સુસંગત છે
lઉપયોગ કરતા પહેલા
2.1 સ્વીકૃતિ અને નિરીક્ષણ
2.2 સ્થાપન
2.3 પાવર ચાલુ કરો અને ચકાસો
lઓપરેશન
3.1 પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને ધોરણો
3.2 શરૂ કરતા પહેલા તૈયારી
3.3 થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ઓપરેશન ચલાવો
3.3.1 મશીન પ્રીહિટીંગ
3.3.2 થર્મલ પ્રતિકાર સેટિંગ
3.3.3 થર્મલ પ્રતિકાર ખાલી પ્લેટ પરીક્ષણ
3.3.4 થર્મલ પ્રતિકાર પરીક્ષણ
3.3.5 થર્મલ પ્રતિકાર જુઓ, છાપો અને કાઢી નાખો
3.3.6 થર્મલ પ્રતિકાર માપાંકન
3.3.7 થર્મલ પ્રતિકાર લાગુ પડતા નમૂનાઓ
3.4 ભેજ પ્રતિકાર કામગીરી ચલાવો
3.4.1 મશીન પ્રીહિટીંગ
3.4.2 ભેજ પ્રતિકાર સેટિંગ
3.4.3 હ્યુમિડિફિકેશન અને વોટર રિપ્લેનિશમેન્ટ ઑપરેશન
3.4.4 ભેજ પ્રતિકાર ખાલી પ્લેટ પરીક્ષણ
3.4.5 ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણ
3.4.6 ભેજ પ્રતિકાર જોવા અને છાપવા
3.4.7 ભેજ પ્રતિકાર માપાંકન
3.4.8 ભેજ પ્રતિકાર લાગુ નમૂનાઓ
3.4.9 ભેજ પ્રતિકાર અને થર્મલ પ્રતિકાર પરીક્ષણનું રૂપાંતર
lનમૂના જરૂરિયાતો
4.1 નમૂના ભેજ નિયંત્રણ
4.2 નમૂના જથ્થો અને કદ
4.3 નમૂના પ્લેસમેન્ટ માટે જરૂરીયાતો
lથર્મલ અને ભેજ પ્રતિકારનું મહત્વ
5.1 થર્મલ પ્રતિકારનું મહત્વ
5.2 ભેજ પ્રતિકારનું મહત્વ
lટેકનિકલ સપોર્ટ
6.1 દોષની ઓળખ
6.2 જાળવણી
lસામાન્ય સમસ્યાઓ
7.1 શોધ સમયની સમસ્યા
7.2 નમૂનાના કદની સમસ્યા
7.3 સેટિંગ તાપમાન થર્મલ પ્રતિકાર મૂલ્ય સાથે સંબંધિત છે કે કેમ
7.4 ઇન્ડેક્સ સમસ્યા શોધાઈ
7.5 સાધનનું માપાંકન અને પ્રમાણભૂત નમૂનાની સમસ્યાઓ
l8. પરિશિષ્ટ: ટેસ્ટ સંદર્ભ સમય
વિહંગાવલોકન
1.1 માર્ગદર્શિકાની ઝાંખી
માર્ગદર્શિકા DRK255 સ્વેટિંગ ગાર્ડેડ હોટપ્લેટ એપ્લિકેશન, મૂળભૂત શોધ સિદ્ધાંતો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વિગતવાર પ્રદાન કરે છે, સાધન સૂચકાંકો અને ચોકસાઈ શ્રેણી આપે છે, અને કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ અને સારવાર પદ્ધતિઓ અથવા સૂચનોનું વર્ણન કરે છે.
1.2 એપ્લિકેશનનો અવકાશ
DRK255 સ્વેટિંગ ગાર્ડેડ હોટપ્લેટ વિવિધ પ્રકારના કાપડ માટે યોગ્ય છે, જેમાં ઔદ્યોગિક કાપડ, બિન-વણાયેલા કાપડ અને અન્ય વિવિધ ફ્લેટ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.
1.3 સાધન કાર્ય
આ એક સાધન છે જેનો ઉપયોગ કાપડ (અને અન્ય) સપાટ સામગ્રીના થર્મલ પ્રતિકાર (Rct) અને ભેજ પ્રતિકાર (Ret) માપવા માટે થાય છે. આ સાધનનો ઉપયોગ ISO 11092, ASTM F 1868 અને GB/T11048-2008 ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે.
1.4 પર્યાવરણનો ઉપયોગ કરો
સાધન પ્રમાણમાં સ્થિર તાપમાન અને ભેજ સાથે અથવા સામાન્ય એર કન્ડીશનીંગવાળા રૂમમાં મૂકવું જોઈએ. અલબત્ત, તે સતત તાપમાન અને ભેજવાળા રૂમમાં શ્રેષ્ઠ રહેશે. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની ડાબી અને જમણી બાજુઓ ઓછામાં ઓછી 50 સેમી બાકી હોવી જોઈએ જેથી હવા સરળતાથી અંદર અને બહાર જાય.
1.4.1 પર્યાવરણીય તાપમાન અને ભેજ:
આસપાસનું તાપમાન: 10℃ થી 30℃; સંબંધિત ભેજ: 30% થી 80%, જે માઇક્રોક્લાઇમેટ ચેમ્બરમાં તાપમાન અને ભેજની સ્થિરતા માટે અનુકૂળ છે.
1.4.2 પાવર જરૂરિયાતો:
સાધન સારી રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવું જોઈએ!
AC220V±10% 3300W 50Hz, વર્તમાન દ્વારા મહત્તમ 15A છે. પાવર સપ્લાય સ્થળ પરનું સોકેટ 15A કરતા વધુ વર્તમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ.
1.4.3આજુબાજુ કોઈ સ્પંદન સ્ત્રોત નથી, કોઈ કાટ લાગતું માધ્યમ નથી, અને કોઈ ભેદી હવાનું પરિભ્રમણ નથી.
1.5 તકનીકી પરિમાણ
1. થર્મલ પ્રતિકાર પરીક્ષણ શ્રેણી: 0-2000×10-3(m2 •K/W)
પુનરાવર્તિતતા ભૂલ કરતાં ઓછી છે: ±2.5% (ફેક્ટરી નિયંત્રણ ±2.0% ની અંદર છે)
(સંબંધિત ધોરણ ±7.0% ની અંદર છે)
રિઝોલ્યુશન: 0.1×10-3(m2 •K/W)
2. ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણ શ્રેણી: 0-700 (m2 •Pa / W)
પુનરાવર્તિતતા ભૂલ કરતાં ઓછી છે: ±2.5% (ફેક્ટરી નિયંત્રણ ±2.0% ની અંદર છે)
(સંબંધિત ધોરણ ±7.0% ની અંદર છે)
3. ટેસ્ટ બોર્ડની તાપમાન ગોઠવણ શ્રેણી: 20-40℃
4. નમૂનાની સપાટી ઉપરની હવાની ઝડપ: માનક સેટિંગ 1m/s (એડજસ્ટેબલ)
5. પ્લેટફોર્મની લિફ્ટિંગ રેન્જ (નમૂનાની જાડાઈ): 0-70mm
6. ટેસ્ટ સમય સેટિંગ શ્રેણી: 0-9999s
7. તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ: ±0.1℃
8. તાપમાન સંકેતનું રીઝોલ્યુશન: 0.1℃
9. પ્રી-હીટ સમયગાળો: 6-99
10. નમૂનાનું કદ: 350mm×350mm
11. ટેસ્ટ બોર્ડનું કદ: 200mm×200mm
12. બાહ્ય પરિમાણ: 1050mm×1950mm×850mm (L×W×H)
13. પાવર સપ્લાય: AC220V±10% 3300W 50Hz
1.6 સિદ્ધાંત પરિચય
1.6.1 થર્મલ પ્રતિકારની વ્યાખ્યા અને એકમ
થર્મલ પ્રતિકાર: જ્યારે ટેક્સટાઇલ સ્થિર તાપમાનના ઢાળમાં હોય ત્યારે નિર્દિષ્ટ વિસ્તારમાંથી સૂકી ગરમીનો પ્રવાહ.
થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ યુનિટ Rct કેલ્વિન પ્રતિ વોટ પ્રતિ ચોરસ મીટર (મી2· K/W).
થર્મલ પ્રતિકાર શોધતી વખતે, નમૂનાને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પરીક્ષણ બોર્ડ પર આવરી લેવામાં આવે છે, પરીક્ષણ બોર્ડ અને આસપાસના સંરક્ષણ બોર્ડ અને નીચેની પ્લેટ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ નિયંત્રણ દ્વારા સમાન સેટ તાપમાન (જેમ કે 35℃) પર રાખવામાં આવે છે, અને તાપમાન સેન્સર સતત તાપમાન જાળવવા માટે ડેટાને કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે, જેથી સેમ્પલ પ્લેટની ગરમી માત્ર ઉપરની તરફ જ વિખેરી શકાય (નમૂનાની દિશામાં), અને અન્ય તમામ દિશાઓ ઉર્જા વિનિમય વિના, આઇસોથર્મલ હોય છે. નમૂનાના કેન્દ્રની ઉપરની સપાટી પર 15mm પર, નિયંત્રણ તાપમાન 20°C છે, સાપેક્ષ ભેજ 65% છે અને પવનની આડી ગતિ 1m/s છે. જ્યારે પરીક્ષણની સ્થિતિ સ્થિર હોય છે, ત્યારે સિસ્ટમ સતત તાપમાન જાળવવા માટે પરીક્ષણ બોર્ડ માટે જરૂરી હીટિંગ પાવર આપમેળે નક્કી કરશે.
થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્યુ નમૂનાના થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ (15mm એર, ટેસ્ટ પ્લેટ, સેમ્પલ) ખાલી પ્લેટ (15mm એર, ટેસ્ટ પ્લેટ)ના થર્મલ રેઝિસ્ટન્સને બાદ કરતાં બરાબર છે.
સાધન આપમેળે ગણતરી કરે છે: થર્મલ પ્રતિકાર, હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક, ક્લો મૂલ્ય અને ગરમી જાળવણી દર
નોંધ: (કારણ કે સાધનની પુનરાવર્તિતતા ડેટા ખૂબ સુસંગત છે, ખાલી બોર્ડનો થર્મલ પ્રતિકાર દર ત્રણ મહિનામાં અથવા અડધા વર્ષમાં માત્ર એક જ વાર કરવાની જરૂર છે).
થર્મલ પ્રતિકાર: આરct: (મી2·K/W)
Tm ——પરીક્ષણ બોર્ડનું તાપમાન
તા ——પરીક્ષણ કવર તાપમાન
A —— પરીક્ષણ બોર્ડ વિસ્તાર
Rct0——ખાલી બોર્ડ થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ
H —— પરીક્ષણ બોર્ડ ઇલેક્ટ્રિક પાવર
△Hc — હીટિંગ પાવર કરેક્શન
હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક: U =1/ Rct(W/m2· K)
ક્લો: સીએલઓ 610.155·U
ગરમી જાળવણી દર: Q=Q1-Q2Q1×100%
Q1 - કોઈ સેમ્પલ હીટ ડિસીપેશન નથી (W/℃)
Q2 - સેમ્પલ હીટ ડિસીપેશન સાથે (W/℃)
નોંધ:(ક્લો મૂલ્ય: ઓરડાના તાપમાને 21℃, સાપેક્ષ ભેજ ≤50%, હવાનો પ્રવાહ 10cm/s (પવન નથી), ટેસ્ટ પહેરનાર સ્થિર બેસે છે, અને તેનું મૂળભૂત ચયાપચય 58.15 W/m2 (50kcal/m) છે.2·h), આરામદાયક અનુભવો અને શરીરની સપાટીનું સરેરાશ તાપમાન 33℃ પર જાળવો, આ સમયે પહેરવામાં આવતા કપડાનું ઇન્સ્યુલેશન મૂલ્ય 1 Clo મૂલ્ય છે (1 CLO=0.155℃·m2/W)
1.6.2 ભેજ પ્રતિકારની વ્યાખ્યા અને એકમ
ભેજ પ્રતિકાર: સ્થિર જળ બાષ્પ દબાણ ઢાળની સ્થિતિ હેઠળ ચોક્કસ વિસ્તારમાંથી બાષ્પીભવનનો ઉષ્મા પ્રવાહ.
ભેજ પ્રતિકારક એકમ Ret પાસ્કલ પ્રતિ વોટ પ્રતિ ચોરસ મીટર (મી2· Pa/W).
ટેસ્ટ પ્લેટ અને પ્રોટેક્શન પ્લેટ બંને મેટલ સ્પેશિયલ છિદ્રાળુ પ્લેટો છે, જે પાતળી ફિલ્મથી ઢંકાયેલી હોય છે (જે માત્ર પાણીની વરાળને પ્રસરી શકે છે પરંતુ પ્રવાહી પાણી નહીં). ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ હેઠળ, પાણી પુરવઠા પ્રણાલી દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતા નિસ્યંદિત પાણીનું તાપમાન સેટ મૂલ્ય (જેમ કે 35℃) સુધી વધે છે. ટેસ્ટ બોર્ડ અને તેની આસપાસના પ્રોટેક્શન બોર્ડ અને બોટમ પ્લેટને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ કંટ્રોલ દ્વારા સમાન સેટ તાપમાન (જેમ કે 35°C) પર જાળવવામાં આવે છે, અને તાપમાન સેન્સર સતત તાપમાન જાળવવા માટે ડેટાને કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે. તેથી, સેમ્પલ બોર્ડની જળ બાષ્પ ઉષ્મા ઉર્જા માત્ર ઉપરની તરફ (નમૂનાની દિશામાં) હોઈ શકે છે. અન્ય દિશામાં પાણીની વરાળ અને ગરમીનું વિનિમય નથી,
ટેસ્ટ બોર્ડ અને તેની આસપાસના પ્રોટેક્શન બોર્ડ અને બોટમ પ્લેટને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ દ્વારા સમાન સેટ તાપમાન (જેમ કે 35°C) પર જાળવવામાં આવે છે અને તાપમાન સેન્સર સતત તાપમાન જાળવવા માટે ડેટાને કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે. નમૂનાની પ્લેટની પાણીની વરાળની ઉષ્મા ઉર્જા માત્ર ઉપરની તરફ (નમૂનાની દિશામાં) વિખેરી શકાય છે. અન્ય દિશામાં પાણીની વરાળ ઉષ્મા ઊર્જા વિનિમય નથી. નમૂનાની ઉપર 15mm પરનું તાપમાન 35℃ પર નિયંત્રિત છે, સાપેક્ષ ભેજ 40% છે, અને આડી પવનની ગતિ 1m/s છે. ફિલ્મની નીચેની સપાટી પર 35℃ પર 5620 Paનું સંતૃપ્ત પાણીનું દબાણ છે, અને નમૂનાની ઉપરની સપાટી પર 35℃ પર 2250 Paનું પાણીનું દબાણ અને 40% ની સાપેક્ષ ભેજ છે. પરીક્ષણની સ્થિતિ સ્થિર થયા પછી, સિસ્ટમ સતત તાપમાન જાળવવા માટે પરીક્ષણ બોર્ડ માટે જરૂરી હીટિંગ પાવર આપમેળે નક્કી કરશે.
ભેજ પ્રતિકાર મૂલ્ય નમૂનાના ભેજ પ્રતિકાર (15 મીમી હવા, પરીક્ષણ બોર્ડ, નમૂના) ખાલી બોર્ડ (15 મીમી હવા, પરીક્ષણ બોર્ડ) ના ભેજ પ્રતિકારની બાદબાકી જેટલું છે.
સાધન આપમેળે ગણતરી કરે છે: ભેજ પ્રતિકાર, ભેજ અભેદ્યતા સૂચકાંક અને ભેજ અભેદ્યતા.
નોંધ: (કારણ કે સાધનની પુનરાવર્તિતતા ડેટા ખૂબ સુસંગત છે, ખાલી બોર્ડનો થર્મલ પ્રતિકાર દર ત્રણ મહિનામાં અથવા અડધા વર્ષમાં માત્ર એક જ વાર કરવાની જરૂર છે).
ભેજ પ્રતિકાર: આરet પીm——સંતૃપ્ત વરાળ દબાણ
Pa——આબોહવા ચેમ્બર પાણીની વરાળનું દબાણ
H——ટેસ્ટ બોર્ડ ઇલેક્ટ્રિક પાવર
△તે - ટેસ્ટ બોર્ડ ઇલેક્ટ્રિક પાવરની સુધારણા રકમ
ભેજ અભેદ્યતા સૂચકાંક: imt=s*Rct/Rવગેરેએસ- 60 પૃષ્ઠa/k
ભેજ અભેદ્યતા: ડબલ્યુd=1/( આરet*φTm) g/(m2*h*pa)
φTm—સપાટીય જળ વરાળની સુપ્ત ગરમી, ક્યારેTm 35 છે℃时,φTm=0.627 W*h/g
1.7 સાધનનું માળખું
સાધન ત્રણ ભાગોથી બનેલું છે: મુખ્ય મશીન, માઇક્રોક્લાઇમેટ સિસ્ટમ, પ્રદર્શન અને નિયંત્રણ.
1.7.1મુખ્ય ભાગ સેમ્પલ પ્લેટ, પ્રોટેક્શન પ્લેટ અને નીચેની પ્લેટથી સજ્જ છે. અને દરેક હીટિંગ પ્લેટને હીટ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે જેથી એકબીજા વચ્ચે હીટ ટ્રાન્સફર ન થાય. આસપાસની હવાથી નમૂનાનું રક્ષણ કરવા માટે, એક માઇક્રોક્લાઇમેટ કવર સ્થાપિત થયેલ છે. ટોચ પર એક પારદર્શક કાર્બનિક કાચનો દરવાજો છે, અને પરીક્ષણ ચેમ્બરનું તાપમાન અને ભેજ સેન્સર કવર પર સ્થાપિત થયેલ છે.
1.7.2 પ્રદર્શન અને નિવારણ સિસ્ટમ
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વેઇનવ્યુ ટચ ડિસ્પ્લે ઇન્ટિગ્રેટેડ સ્ક્રીનને અપનાવે છે, અને ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન, ઇનપુટ કંટ્રોલ ડેટા અને ટેસ્ટ પ્રક્રિયા અને પરિણામોના આઉટપુટ ટેસ્ટ ડેટા પરના અનુરૂપ બટનોને ટચ કરીને માઇક્રોક્લાઇમેટ સિસ્ટમ અને ટેસ્ટ હોસ્ટને કામ કરવા અને રોકવા માટે નિયંત્રિત કરે છે.
1.8 સાધનની લાક્ષણિકતાઓ
1.8.1 ઓછી પુનરાવર્તિતતા ભૂલ
DRK255 હીટિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમનો મુખ્ય ભાગ એ સ્વતંત્ર રીતે સંશોધન અને વિકસિત એક વિશિષ્ટ ઉપકરણ છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, તે થર્મલ જડતાને કારણે પરીક્ષણ પરિણામોની અસ્થિરતાને દૂર કરે છે. આ ટેકનોલોજી પુનરાવર્તિત પરીક્ષણની ભૂલને દેશ અને વિદેશમાં સંબંધિત ધોરણો કરતાં ઘણી નાની બનાવે છે. મોટાભાગના "હીટ ટ્રાન્સફર પર્ફોર્મન્સ" પરીક્ષણ સાધનોમાં લગભગ ±5% ની પુનરાવર્તિતતા ભૂલ છે, અને અમારી કંપની ±2% સુધી પહોંચી ગઈ છે. એવું કહી શકાય કે તેણે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાધનોમાં મોટી પુનરાવર્તિતતા ભૂલોની લાંબા ગાળાની વૈશ્વિક સમસ્યાને હલ કરી છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તરે પહોંચી છે. .
1.8.2 કોમ્પેક્ટ માળખું અને મજબૂત અખંડિતતા
DRK255 એ એક ઉપકરણ છે જે હોસ્ટ અને માઇક્રોક્લાઇમેટને એકીકૃત કરે છે. તેનો ઉપયોગ કોઈપણ બાહ્ય ઉપકરણો વિના સ્વતંત્ર રીતે કરી શકાય છે. તે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે અને ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓને ઘટાડવા માટે ખાસ વિકસિત છે.
1.8.3 "થર્મલ અને ભેજ પ્રતિકાર" મૂલ્યોનું રીઅલ-ટાઇમ પ્રદર્શન
નમૂનાને અંત સુધી પહેલાથી ગરમ કર્યા પછી, સમગ્ર "થર્મલ ગરમી અને ભેજ પ્રતિકાર" મૂલ્ય સ્થિરીકરણ પ્રક્રિયા વાસ્તવિક સમયમાં પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. આ ગરમી અને ભેજ પ્રતિકાર પ્રયોગ માટે લાંબા સમયની સમસ્યા અને સમગ્ર પ્રક્રિયાને સમજવામાં અસમર્થતાનો ઉકેલ લાવે છે.
1.8.4 અત્યંત સિમ્યુલેટેડ ત્વચા-પરસેવાની અસર
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં માનવ ત્વચા (છુપાયેલ) પરસેવાની અસરનું ઉચ્ચ સિમ્યુલેશન છે, જે માત્ર થોડા નાના છિદ્રોવાળા ટેસ્ટ બોર્ડથી અલગ છે. તે પરીક્ષણ બોર્ડ પર દરેક જગ્યાએ સમાન પાણીની વરાળના દબાણને સંતોષે છે, અને અસરકારક પરીક્ષણ વિસ્તાર સચોટ છે, જેથી માપવામાં આવેલ "ભેજ પ્રતિકાર" વાસ્તવિક મૂલ્યની નજીક છે.
1.8.5 મલ્ટી-પોઇન્ટ સ્વતંત્ર કેલિબ્રેશન
થર્મલ અને ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણની વિશાળ શ્રેણીને લીધે, મલ્ટી-પોઇન્ટ સ્વતંત્ર માપાંકન બિન-રેખીયતાને કારણે થતી ભૂલને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે અને પરીક્ષણની ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે.
1.8.6 માઇક્રોક્લાઇમેટ તાપમાન અને ભેજ પ્રમાણભૂત નિયંત્રણ બિંદુઓ સાથે સુસંગત છે
સમાન સાધનોની તુલનામાં, પ્રમાણભૂત નિયંત્રણ બિંદુ સાથે સુસંગત માઇક્રોક્લાઇમેટ તાપમાન અને ભેજને અપનાવવું એ "પદ્ધતિ ધોરણ" સાથે વધુ સુસંગત છે, અને માઇક્રોક્લાઇમેટ નિયંત્રણ માટેની જરૂરિયાતો વધુ છે.
ઉપયોગ કરતા પહેલા
આ વિભાગમાં સામગ્રીના વર્ણનમાં તમને ઝડપથી સમજવામાં મદદ કરવા માટે ઝડપી શરૂઆતનો સારાંશ શામેલ છે. આ તમને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના સેટઅપ, કેલિબ્રેશન અને મૂળભૂત કામગીરીમાં માર્ગદર્શન આપશે. એ ભલામણ કરવામાં આવે છે કે તમે અગાઉની સામગ્રી બ્રાઉઝ કર્યા પછી આ ભાગનો અભ્યાસ કરવાનું શરૂ કરો.
2.1 સ્વીકૃતિ અને નિરીક્ષણ
બૉક્સ ખોલો અને સ્પષ્ટ નુકસાનની તપાસ કરવા માટે આખું મશીન બહાર કાઢો.
પેકિંગ સૂચિ, ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ અને એસેસરીઝ અનુસાર ગણતરી કરો.
2.2 સ્થાપન
2.2.1ટેસ્ટ બોર્ડના સ્તરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બિલ્ટ-ઇન હોરિઝોન્ટલ બબલને કેન્દ્રમાં રાખવા માટે ચાર ફીટને સમાયોજિત કરો.
2.2.2 વાયરિંગ
કોમ્પ્યુટર કેબલનો એક છેડો ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટના કોમ્પ્યુટર સોકેટ સાથે અને એક છેડો કોમ્પ્યુટર સાથે જોડો (વૈકલ્પિક)
2.3 પાવર ચાલુ કરો અને ચકાસો
પાવર ચાલુ કરો અને ડિસ્પ્લે સામાન્ય છે કે કેમ તેનું નિરીક્ષણ કરો.
ઓપરેશન
3.1 પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને ધોરણો
ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008
3.2 શરૂ કરતા પહેલા તૈયારી
3.2.1મશીન શરૂ કરતા પહેલા, સતત તાપમાન અને ભેજની પાણીની ટાંકીના જળ સ્તરના સૂચકમાં પૂરતું પાણી છે કે કેમ તે તપાસો. જો ત્યાં પાણી ન હોય, તો કૃપા કરીને પહેલા પાણી ઉમેરો. નહિંતર, જો તે ચાલુ હોય તો પણ, સતત તાપમાન અને ભેજ કામ કરશે નહીં. પાણી કેવી રીતે ઉમેરવું: આગળનો દરવાજો ખોલો, ડાબી બાજુએ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કવરને સ્ક્રૂ કાઢો, સહાયક ફનલ લો અને માઇક્રોકલાઈમેટ ભેજને ગોઠવવા માટે મિનરલ વોટર (નિસ્યંદિત પાણીની ભલામણ કરવામાં આવે છે) રેડો. જળ સ્તર સૂચક રેખાઓ વચ્ચે પાણી રેડવું.
3.2.2કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે ઉપરની ડાબી બાજુએ પાણીની ટાંકી ફરી ભરતી ભેજ પ્રતિકારના જળ સ્તર સૂચકમાં પાણી છે કે કેમ, અને પછી ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણ સપ્લાય કરો. ઑપરેશન પદ્ધતિ: આઇટમ 3.4.3 નો સંદર્ભ લો [હ્યુમિડિફિકેશન અને રિપ્લેનિશમેન્ટ ઑપરેશન અને ટેસ્ટ ફિલ્મ પ્લેસમેન્ટ ઑપરેશન]નોંધ:આ પાણીની ટાંકી નિસ્યંદિત પાણીથી ભરેલી હોવી જોઈએ.
3.2.3 પૃષ્ઠ પરિચય અને પરિમાણ સેટિંગ
સતત તાપમાન અને ભેજનું સેટિંગ; પાવર ચાલુ કર્યા પછી, નીચેનું લૉગિન ઇન્ટરફેસ પ્રદર્શિત થાય છે:
પાસવર્ડ દાખલ કરવા માટે "લોગિન" બટનને ક્લિક કરો
યોગ્ય ઇનપુટ કર્યા પછી, તે બતાવશે:
મુખ્ય ઇન્ટરફેસમાં 4 વસ્તુઓ છે: ટેસ્ટ, સેટ, સાચો અને ડેટા.
ટેસ્ટ: ટેસ્ટ ઈન્ટરફેસનો ઉપયોગ થર્મલ પ્રતિકાર અથવા ભેજ પ્રતિકાર પ્રયોગમાં દાખલ કરવા અને રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ અને લાઇટિંગને ચાલુ અથવા બંધ કરવા માટે થાય છે.
રેફ્રિજરેશન ચાલુ અથવા બંધ કરવા માટે આકૃતિ 305-1 માં રેફ્રિજરેશન કંટ્રોલ બટન દબાવો અને સતત તાપમાન અને ભેજ સિસ્ટમ શરૂ કરો અને લાઇટિંગને નિયંત્રિત કરો; આકૃતિ 305-2 સાધનો રીઅલ-ટાઇમ ઓપરેટિંગ ડેટા; આકૃતિ 305-3 એ કોલ્ડ મશીન પ્રીહિટીંગ ફંક્શન છે;
સેટિંગ: તેનો ઉપયોગ પરીક્ષણ પરિમાણો અને તાપમાન અને ભેજ આબોહવા પર્યાવરણ પરિમાણો સેટ કરવા માટે થાય છે
તાપમાન અને ભેજ પરિમાણ સેટિંગ્સ:
થર્મલ પ્રતિકાર પસંદ કરતી વખતે, સિસ્ટમ આપોઆપ માઇક્રોક્લાઇમેટ તાપમાનને 20 ℃ અને ભેજને 65% પર સેટ કરશે;
ભેજ પ્રતિકાર પસંદ કરતી વખતે, સિસ્ટમ આપોઆપ માઇક્રોક્લાઇમેટ તાપમાનને 35 ° સે અને ભેજને 40% પર સેટ કરશે;
વપરાશકર્તાઓ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર અન્ય તાપમાન અને ભેજ પરિમાણો પણ સેટ કરી શકે છે.
વેરહાઉસમાં તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ પરિમાણ સેટિંગ્સ:
તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ પરિમાણ સેટિંગ ઇન્ટરફેસ, પરિમાણનો આ ભાગ ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સેટ કરવામાં આવ્યો છે, વપરાશકર્તાને સામાન્ય રીતે આ આઇટમ સેટ કરવાની જરૂર નથી, જો જરૂરી હોય તો, ફેક્ટરી વ્યાવસાયિક તેને સેટ કરી શકે છે.
થર્મલ અને ભેજ પ્રતિકાર પરિમાણ સેટિંગ:
ધોરણ મુજબ, ટેસ્ટ બોર્ડનું તાપમાન 35℃ પર સેટ કરવામાં આવે છે, પ્રીહિટીંગ સાયકલ સામાન્ય રીતે 6 વખત હોય છે, અને ટેસ્ટ સમય 600 સેકન્ડ હોય છે (આ પરંપરાગત ડિફોલ્ટ સેટિંગ છે, જેમ કે નમૂનાની પ્રથમ કસોટી અથવા જાડા નમૂનાનું પરીક્ષણ.
પ્રિન્ટ: ડેટાને ક્વેરી કરવા અને પ્રિન્ટ આઉટ કરવા અને રેકોર્ડ ડિલીટ કરવા માટે વપરાય છે
Rct Correct: થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ડેટાને માપાંકિત કરવા માટે વપરાય છે
3.3 થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ઓપરેશન ચલાવો
પહેલા તપાસો કે ટેસ્ટ બોર્ડ સંપૂર્ણપણે શુષ્ક છે (જો ભીનું હોય, તો કૃપા કરીને 3.4.9 ઓપરેશનનો સંદર્ભ લો).
3.3.1 મશીન પ્રીહિટીંગ
પાવર ચાલુ કર્યા પછી, આખા મશીનને લગભગ 45 મિનિટ માટે પ્રીહિટ કરવાની જરૂર છે, જે દરમિયાન છિદ્રિત પ્લેટ પર મધ્યમ-જાડાઈનું ફેબ્રિક મૂકવામાં આવે છે. જ્યારે ટેસ્ટ પ્લેટ 35°C સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ફેબ્રિકને બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને પછી ઠંડક પૂર્ણ કરવા માટે હીટિંગ પ્લેટ અને નીચેની પ્લેટનું તાપમાન લગભગ 35.2 સુધી પહોંચતું જોવા મળે છે. મશીનને પહેલાથી ગરમ કર્યા પછી, ટેસ્ટ સેમ્પલ (અથવા સ્ટાન્ડર્ડ સેમ્પલ) ટેસ્ટ બેન્ચમાં મૂકી શકાય છે.
3.3.2 થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ સેટિંગ આકૃતિ 309 જુઓ
પેરામીટર સેટિંગમાં પરિમાણો સેટ કરો અને "થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ" ટેસ્ટ દાખલ કરવા માટે "ટેસ્ટ" દબાવો
આકૃતિ 314 માં બતાવ્યા પ્રમાણે ટેસ્ટ ઇન્ટરફેસ દર્શાવે છે:
3.3.3 થર્મલ પ્રતિકાર ખાલી પ્લેટ પરીક્ષણ
પરીક્ષણ કરતા પહેલા, "કોઈ નમૂનો થર્મલ પ્રતિકાર" હોવો જોઈએ - ખાલી પ્લેટ થર્મલ પ્રતિકાર.
ખાલી પ્લેટનો થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ એ સેમ્પલ વગરના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ છે.
"થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ઓપરેશન" ઇન્ટરફેસમાં, "ટેસ્ટ ટાઇમ્સ" થી 0 પસંદ કરો અને "થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ બ્લેન્ક પ્લેટ ટેસ્ટ" કરવા માટે "સ્ટાર્ટ" દબાવો. ટેસ્ટ સિક્વન્સ: પ્રીહિટ-સ્ટેબલ-ટેસ્ટ-સ્ટોપ (ખાલી બોર્ડનો થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ મેળવો અને તેને આપમેળે સ્ટોર કરો)
નોંધ:“બ્લેન્ક બોર્ડ થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ” માર્ચથી જૂનમાં એકવાર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કારણ કે આ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના ખાલી બોર્ડ ટેસ્ટની પુનરાવર્તિતતાની ભૂલ ખૂબ નાની છે, તે દરરોજ ખાલી બોર્ડ થર્મલ પ્રતિકાર શરૂ કરવા માટે જરૂરી નથી.
3.3.4 થર્મલ પ્રતિકાર પરીક્ષણ
"થર્મલ પ્રતિકાર કામગીરી" ઇન્ટરફેસમાં
3.3.1 વિનંતીને પૂર્ણ કર્યા પછી, નમૂનાને છિદ્રિત પ્લેટની સપાટી પર મૂકો, પરીક્ષણ ચેમ્બરની અંદર પરીક્ષણ બેંચની આગળના "ઉપર અને નીચે" બટનને સમાયોજિત કરો અને મેટલ ધારકની ચાર બાજુઓને આવરી લો, જ્યારે મેટલ ધારક બરાબર આડી સ્થિતિમાં છે. પ્લેક્સિગ્લાસ કવર નીચે મૂકો, સાધનનો દરવાજો બંધ કરો, "સ્ટાર્ટ" બટન દબાવો, અને સાધન આપમેળે ચાલશે.
ચાલી રહેલ ક્રમ: પ્રીહિટ-સ્ટેબલ-ટેસ્ટ-સ્ટોપ, પ્રથમ થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ અને અન્ય સૂચકાંકો દર્શાવો.
નોંધ:"સ્થિર" પ્રદર્શિત કર્યા પછી, જો વપરાશકર્તા વિચારે છે કે ડેટા વિશ્વસનીય છે અને તેને પરીક્ષણ ચાલુ રાખવાની જરૂર નથી, તો તમે "સ્ટોપ" બટન દબાવી શકો છો, અને સાધન પરીક્ષણ પરિણામ તરીકે પ્રદર્શિત થર્મલ પ્રતિકાર મૂલ્યને જાળવી રાખશે.
નમૂના બદલો, બીજા નમૂનાનું પરીક્ષણ કરવા માટે "રેકોર્ડ સમય" માટે 2 દબાવો, વગેરે. મેથડ સ્ટાન્ડર્ડ મુજબ 3 ટેસ્ટ પછી ટેસ્ટ રિપોર્ટ પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.
3.3.5 થર્મલ પ્રતિકાર જુઓ, છાપો અને કાઢી નાખો
આકૃતિ 317 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, "ડેટા ક્વેરી અને પ્રિન્ટ" ઇન્ટરફેસ પ્રદર્શિત કરવા માટે "પ્રિન્ટ" દબાવો.
ફરીથી "ઓકે" બટન દબાવો, અને આકૃતિ 318 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સાધન આપમેળે થર્મલ પ્રતિકાર પરીક્ષણ અહેવાલને છાપશે.
ડિલીટ ઈન્ટરફેસ પર સ્વિચ કરો, ડિલીટ કરવા માટેનો રેકોર્ડ પસંદ કરો અને પછી "ઓકે" દબાવો, હાલમાં પસંદ કરેલ ટેસ્ટ ડેટા કાઢી નાખવામાં આવશે, અને તેની સ્થિતિ આગામી ટેસ્ટ ડેટા દ્વારા બદલવામાં આવશે.
3.3.6 થર્મલ પ્રતિકાર માપાંકન
જ્યારે નવું મશીન, અથવા દર છ મહિનામાં એકવાર માપાંકિત કરવામાં આવે અને જ્યારે મૂલ્ય અસામાન્ય હોય ત્યારે આ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
3.3.6.1 ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ એસેસરીઝમાં આપવામાં આવેલ સ્પોન્જ સ્ટાન્ડર્ડ સેમ્પલ (નોમિનલ થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્યુ સાથે પ્રમાણભૂત નમૂના) ટેસ્ટ બેન્ચમાં મૂકો
3.3.6.2 તમામ ડેટા શૂન્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ કેલિબ્રેશન પેજ હેઠળ પરીક્ષણ પરિણામો અને પ્રમાણભૂત પરિણામો તપાસો.
3.3.6.3 થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ ઇન્ટરફેસમાં, "રેકોર્ડ ટાઇમ 1" પસંદ કરો અને "સ્ટાર્ટ" બટન દબાવો.નોંધ:તમારે “સ્ટાર્ટ” બટન દબાવતા પહેલા 3.3.1 કલમને પણ પૂરી કરવાની જરૂર છે.
થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ દરમિયાન, એ જ પેજનો ઉપરનો જમણો ખૂણો પહેલા ટેસ્ટના અંતે “પ્રીહિટ”, “સ્ટેબલ”, “ટેસ્ટ”, “સ્ટોપ” અને “રેકોર્ડ ટાઈમ 1” દર્શાવે છે.
3.3.6.4 પછી અન્ય જાડાઈના સ્પોન્જ સ્ટાન્ડર્ડ નમૂનાઓ મૂકો, અને 3.3.6.1 થી 3.3.6.3 ની જેમ “રેકોર્ડ સમય 12” અને “રેકોર્ડ સમય 3” ના પરીક્ષણ પરિણામોને માપો.
3.3.6.5 "પરીક્ષણ પરિણામો" ની અનુરૂપ વસ્તુઓમાં વિવિધ જાડાઈના સ્પોન્જ પ્રમાણભૂત નમૂનાઓના માપેલા થર્મલ પ્રતિકાર મૂલ્યો ઇનપુટ કરો, અને "માનક પરિણામ" ની અનુરૂપ વસ્તુઓમાં સંબંધિત પ્રમાણભૂત નમૂનાઓ પર "માનક ડેટા મૂલ્યો" ઇનપુટ કરો.
વપરાશકર્તા કેલિબ્રેશન માટે માત્ર એક અથવા બે જાડાઈના ધોરણો પણ પસંદ કરી શકે છે અને બાકીના માટે "0" ઇનપુટ કરી શકે છે. નોંધ: "થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ કેલિબ્રેશન" ઈન્ટરફેસમાં, માપેલા સ્પોન્જના પ્રમાણભૂત નમૂનાના ડેટાને પરીક્ષણ પરિણામો 1, 2, 3 અને પ્રમાણભૂત પરિણામો 1, 2, 3 ના ક્રમમાં નાનાથી મોટા સુધી દાખલ કરો.
ઇન્ટરફેસમાંથી બહાર નીકળવા માટે "રીટર્ન" દબાવો અને કેલિબ્રેશન પૂર્ણ થયું.
નોંધ: સામાન્ય સમયે થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ કેલિબ્રેશનમાં ડેટાને સરળતાથી બદલશો નહીં. કેલિબ્રેશન ડેટા ગુમાવવાનું ટાળવા માટે અન્ય સ્થળોએ નકલ રાખવી શ્રેષ્ઠ છે.
વપરાશકર્તા કેલિબ્રેશન માટે માત્ર એક અથવા બે જાડાઈના ધોરણો પણ પસંદ કરી શકે છે અને બાકીના માટે "0" ઇનપુટ કરી શકે છે.નોંધ:"થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ કેલિબ્રેશન" ઈન્ટરફેસમાં, માપેલા સ્પોન્જના પ્રમાણભૂત નમૂનાના ડેટાને નાનાથી મોટામાં પરીક્ષણ પરિણામો 1, 2, 3 અને પ્રમાણભૂત પરિણામો 1, 2, 3ના ક્રમમાં દાખલ કરો.
ઇન્ટરફેસમાંથી બહાર નીકળવા માટે "રીટર્ન" દબાવો અને કેલિબ્રેશન પૂર્ણ થયું.
નોંધ:સામાન્ય સમયે થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ કેલિબ્રેશનમાં ડેટાને સરળતાથી બદલશો નહીં. કેલિબ્રેશન ડેટા ગુમાવવાનું ટાળવા માટે અન્ય સ્થળોએ નકલ રાખવી શ્રેષ્ઠ છે.
3.3.7 થર્મલ પ્રતિકાર લાગુ પડતા નમૂનાઓ
આ સાધન માત્ર કાપડના થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ડિટેક્શન પૂરતું મર્યાદિત નથી, અને વિવિધ પ્લેટ સામગ્રીના થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ડિટેક્શન પર લાગુ કરી શકાય છે.
3.4 ભેજ પ્રતિકાર કામગીરી ચલાવો
3.4.1 મશીન પ્રીહિટીંગ
પાવર ચાલુ કર્યા પછી, આખા મશીનને લગભગ 60 મિનિટ માટે પ્રીહિટ કરવાની જરૂર છે. સમયગાળા દરમિયાન, તે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે 3.4.3 ભેજ અને પાણીની ભરપાઈ કામગીરી અને ટેસ્ટ ફિલ્મ પ્લેસમેન્ટ કામગીરી પૂર્ણ થઈ ગઈ છે. છિદ્રાળુ પ્લેટ પર મધ્યમ-જાડાઈનું ફેબ્રિક મૂકો, અને જ્યારે ટેસ્ટ પ્લેટ 35℃ સુધી પહોંચે ત્યારે ફેબ્રિકને બહાર કાઢો, અને પછી હીટિંગ પ્લેટનું તાપમાન અને નીચેની પ્લેટનું તાપમાન લગભગ 35.2 પર અવલોકન કરો, કોલ્ડ મશીન પ્રીહિટીંગ પૂર્ણ કરો, તમે મૂકી શકો છો. ટેસ્ટ બેન્ચમાં પરીક્ષણ નમૂના.
3.4.2ભેજપ્રતિકાર સેટિંગ
"સેટિંગ્સ" બટન દબાવો, અને 309 ઈન્ટરફેસ પ્રદર્શિત કરવા માટે "ગરમી અને ભેજ પ્રતિકાર પરિમાણ સેટિંગ" દબાવો.
3.4.3 હ્યુમિડિફિકેશન અને વોટર રિપ્લેનિશમેન્ટ ઑપરેશન
આપોઆપ પાણી ભરતી ટાંકીમાં પાણી છે કે કેમ તે તપાસો. જો ત્યાં પાણી ન હોય તો, સાધનની ડાબી બાજુએ આવેલ નાનો દરવાજો ખોલો, પાણીની ટાંકીના કવર 2ને સ્ક્રૂ કાઢો, પછી પાણીની ટાંકીના તળિયે પાણીના સ્તરના સૂચક સળિયા 4 દાખલ કરો અને એડજસ્ટિંગ સળિયાના વોટરપ્રૂફ નટ 5ને કડક કરો, અને લો. એસેસરીઝમાંથી નાળચું, પછી રેડવુંનિસ્યંદિતપાણીની ટાંકીના મુખમાં પાણી, પાણીના સ્તર સૂચક 6 ની લાલ રેખાઓ વચ્ચે પાણીનું સ્તર બનાવો અને પછી પાણીની ટાંકીના ઢાંકણને કડક કરો.
આકૃતિ 323 માં બતાવેલ "વોટર ઇનલેટ" બટન દબાવો, એડજસ્ટિંગ સળિયાના વોટરપ્રૂફ કનેક્ટરને થોડું ઢીલું કરો અને ધીમે ધીમે પાણીના સ્તરને સમાયોજિત કરતી સળિયાને ઉપર ખેંચો. ફરી ભરતી ટાંકીનું પાણી આપમેળે પરીક્ષણ બોડીમાં વહેશે. ટેસ્ટ બેન્ચની જમણી બાજુના પાણીના સ્તરના સૂચકનું અવલોકન કરો અને પરીક્ષણ કરો જો તમે તમારા હાથથી છિદ્રાળુ પ્લેટની સપાટીને સ્પર્શ કરો છો, જ્યારે ભેજ બહાર આવે છે, ત્યારે તમે પાણીના સ્તરના ગોઠવણ લીવરને ઉપર ખેંચવા માટે રોકી શકો છો અને વોટરપ્રૂફ કનેક્ટરને સજ્જડ કરી શકો છો. .
ટેસ્ટ ફિલ્મ પ્લેસમેન્ટ: એટેચમેન્ટમાંથી ટેસ્ટ ફિલ્મ લો, પ્રોટેક્ટિવ ફિલ્મને ફાડી નાખો અને ટેસ્ટિંગ માટે ઈલાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરો. તેને છિદ્રાળુ પ્લેટની સપાટી પર ફેલાવો. ફિલ્મને સરળ બનાવવા અને ફિલ્મને સરળ બનાવવા માટે જોડાણમાં કોટન બ્લોક લો. પ્લેટો વચ્ચેના હવાના પરપોટાને દૂર કરો, અને પછી જોડાણમાંથી રબરની પટ્ટી લો, અને પરિઘની દિશામાં ફિલ્મને ટેસ્ટ બોડી પર ઠીક કરો.
3.4.4 ભેજ પ્રતિકાર ખાલી પ્લેટ પરીક્ષણ
સાધન નમૂનાને શોધે તે પહેલાં, ત્યાં "કોઈ નમૂના ભેજ પ્રતિકાર" હોવો જોઈએ - ખાલી બોર્ડ ભીનું પ્રતિકાર.
ખાલી પ્લેટનો ભેજ પ્રતિકાર એ સાધનના ભેજ પ્રતિકારનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યારે માત્ર એક ફિલ્મ હોય.
"રેકોર્ડ સમય 0" પસંદ કરો અને "ખાલી બોર્ડ ભેજ પ્રતિકાર" પરીક્ષણ કરવા માટે "સ્ટાર્ટ" દબાવો.
ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: પ્રીહિટ-સ્ટેબલ-ટેસ્ટ-સ્ટોપ (ખાલી બોર્ડની ભેજ પ્રતિકાર મેળવો અને તેને આપમેળે સંગ્રહિત કરો)
3.4.5 ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણ
ભેજ પ્રતિકાર કામગીરી ઇન્ટરફેસમાં (ત્રણ પ્લેટનું તાપમાન 3.4.1 ક્લોઝ સુધી પહોંચ્યા પછી હાથ ધરવામાં આવી શકે છે)
રેકોર્ડ સમય માટે 1 પસંદ કરો (એટલે કે, નમૂના 1).
સાધન 3.4.1 ની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે તે પછી, ફિલ્મની ઉપરની સપાટી પર પરીક્ષણ નમૂના મૂકો, "ઉપર, નીચે" બટન દબાવો અને મેટલ ક્રિમની ચાર બાજુઓને આવરી લો. જ્યારે મેટલ ક્રિમ્પ આડી સ્થિતિમાં હોય, તો પછી પ્લેક્સિગ્લાસ કવર નીચે મૂકો. સાધનનો દરવાજો બંધ કરો અને "સ્ટાર્ટ" બટન દબાવો. સાધન આપોઆપ ચાલશે. ચાલી રહેલ ક્રમ છે: વોર્મ-અપ-સ્ટેબિલિટી-ટેસ્ટ-સ્ટોપ, અને પ્રથમ ભેજ પ્રતિકાર અને અન્ય સૂચકાંકો દર્શાવો.
નમૂના બદલો; બીજા નમૂનાનું પરીક્ષણ કરવા માટે રેકોર્ડ સમય માટે 2 દબાવો, પદ્ધતિ ઉપરની જેમ જ છે, વગેરે. ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણ અહેવાલ પદ્ધતિ ધોરણ અનુસાર 3 પરીક્ષણો પછી પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.
3.4.6 ભેજ પ્રતિકાર જોવા અને છાપવા
ભેજ પ્રતિકાર માપાંકિત કરવાની જરૂર છે. પગલાં થર્મલ પ્રતિકાર માપાંકન જેવા જ છે.
3.4.7 ભેજ પ્રતિકાર લાગુ નમૂનાઓ
આ સાધન કાપડના ભેજ પ્રતિકારની તપાસ પૂરતું મર્યાદિત નથી, તે વિવિધ પ્લેટ સામગ્રીના ભેજ પ્રતિકારની તપાસ માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ અભેદ્ય પદાર્થોના ભેજ પ્રતિકારને શોધવા માટે તે અર્થહીન છે, કારણ કે ભેજ પ્રતિકારનું મૂલ્ય અનંત છે.
3.4.8ભેજ પ્રતિકાર અને થર્મલ પ્રતિકાર પરીક્ષણનું રૂપાંતર
સાધનની ડાબી બાજુએ, આકૃતિ 327 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સંકુચિત હવાને જોડો, ડ્રેઇનની નીચે એક ડ્રેઇન પેન મૂકો, અને પછી આકૃતિ 317 માં બતાવ્યા પ્રમાણે પરીક્ષણ ચેમ્બરની અંદર "ડ્રેન" બટન દબાવો, સામાન્ય રીતે 6 દબાવો લગભગ 8 વખત ("ક્લિક" સાંભળ્યા પછી એક વખત), પાણી આપમેળે છોડવામાં આવશે, અને પછી પરીક્ષણ બોર્ડનું તાપમાન 40℃ પર સેટ કરો, અને 1 કલાક સુધી ચલાવો (તે પછી, જો પરીક્ષણ બોર્ડ અને સંરક્ષણ બોર્ડ તેમ છતાં જો ત્યાં ભેજ હોય, તો સમય યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે). આ ઓપરેશન કરતી વખતે, પરીક્ષણ સપાટી પર કોઈ નમૂના અથવા ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણ ફિલ્મ હોવી જોઈએ નહીં.
lકોમ્પ્રેસ્ડ એર પોર્ટ
4.1 નમૂનાનું ભેજ નિયંત્રણ: નમૂનાઓ અને પરીક્ષણ નમૂનાઓ 24 કલાક માટે ભેજ નિયંત્રણ માટે નિર્દિષ્ટ પ્રમાણભૂત વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ મૂકવા જોઈએ.
4.2 નમૂનાની માત્રા અને કદ: દરેક નમૂના માટે ત્રણ નમૂના લો, નમૂનાનું કદ 35×35cm છે, અને નમૂના સપાટ અને કરચલીઓ મુક્ત હોવો જોઈએ.
4.3 સેમ્પલ પ્લેસમેન્ટ માટેની આવશ્યકતાઓ: નમૂનાની આગળની બાજુ ટેસ્ટ બોર્ડ પર સપાટ છે, અને ટેસ્ટ બોર્ડની બધી બાજુઓ આવરી લેવામાં આવી છે.
lથર્મલ અને ભેજ પ્રતિકારનું મહત્વ
5.1થર્મલ પ્રતિકાર એ સામગ્રીના હીટ ટ્રાન્સફર કામગીરીનું લક્ષણ છે. તે કાપડના પરીક્ષણ માટેના સૌથી મૂળભૂત સૂચકોમાંનું એક છે. કપડાંના ત્રણ મૂળભૂત કાર્યો (ગરમી જાળવણી, શરીરની સુરક્ષા અને સ્વ-અભિવ્યક્તિ) ના કારણે સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે ગરમ રાખવું. જો આજે વસ્ત્રો ન હોય તો મનુષ્યનું રક્ષણ ટકી શકે નહીં. બીજું, વિવિધ પ્રદેશો અને ઋતુઓમાં વિવિધ થર્મલ જરૂરિયાતો હોય છે. થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ લોકોને કેવા પ્રકારનું ફેબ્રિક પસંદ કરવા માટેનો આધાર પૂરો પાડી શકે છે, જે થર્મલ રેઝિસ્ટન્સને શોધવાનું મહત્વ દર્શાવે છે.
5.2ભેજ પ્રતિકાર એ એક સૂચક છે જે ભેજને પ્રસારિત કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે. લોકોના જીવન ધોરણમાં સુધારણા સાથે, આરામ પહેરવા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવામાં આવે છે, કારણ કે પુખ્ત વ્યક્તિ દરરોજ પરસેવો (નોંધપાત્ર પરસેવો) ન હોય તો પણ ત્વચામાંથી પસાર થાય છે, રુધિરકેશિકા પાણીની વરાળ (જેને છુપાયેલ પરસેવો કહેવાય છે), 30- 70 ગ્રામ/દિવસ* વ્યક્તિ. પછી આમાંથી મોટાભાગના ભેજને કપડાં દ્વારા પ્રસારિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે કપડાંની સામગ્રીની ભેજને પ્રસારિત કરવાની ક્ષમતા આ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય ત્યારે જ લોકો આરામદાયક અનુભવી શકે છે. આ કારણોસર, ભેજ પ્રતિકાર શોધવાનું વધુ મહત્વનું છે.
lટેકનિકલ સપોર્ટ
6.1 દોષની ઓળખ
A, બુટ સ્ક્રીન પર કોઈ ડિસ્પ્લે નથી
- પાવર ચાલુ છે કે કેમ તે તપાસો
- ડિસ્પ્લેની શક્તિ જોડાયેલ છે કે કેમ તે તપાસો
- ડિસ્પ્લેની શક્તિ જોડાયેલ છે કે કેમ તે તપાસો
B, સતત તાપમાન અને ભેજ ચાલી શકતા નથી
- બૂટ ઇન્ટરફેસમાં પાણીનું સ્તર પીળું છે, કૃપા કરીને પાણી ઉમેરો
- કંટ્રોલ બોર્ડ અને ડ્રાઇવ બોર્ડ વચ્ચેની કનેક્શન લાઇન સારી રીતે જોડાયેલ છે કે કેમ તે તપાસો
- તપાસો કે રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેસરનું દબાણ સેટ દબાણ કરતા વધારે છે કે ઓછું છે
C、સતત તાપમાન અને ભેજ કામગીરી, નીચા ટેસ્ટ ચેમ્બર તાપમાન
- એર હીટિંગ ટ્યુબને સામાન્ય રીતે ગરમ કરી શકાય છે કે કેમ તે તપાસો;
- એર હીટિંગ ટ્યુબ ચલાવતા સોલિડ સ્ટેટ રિલે તપાસો.
ડી, તાપમાન અને ભેજનું સંચાલન, પરીક્ષણ ચેમ્બરમાં ઓછી ભેજ
- પાણીની ટાંકીના હીટિંગ પાઇપને સામાન્ય રીતે ગરમ કરી શકાય છે કે કેમ તે તપાસો
- સોલિડ સ્ટેટ રિલે તપાસો જે પાણીની ટાંકીના હીટિંગ પાઇપને ચલાવે છે
E, ટેસ્ટ બોર્ડ, હીટિંગ બોર્ડ અથવા તળિયે તાપમાનનું પ્રદર્શન નથી
1. શું તાપમાન સેન્સર બળી ગયું છે
2. કનેક્ટરનો સંપર્ક સારો નથી, તેને ફરીથી પ્લગ ઇન કરો.
F、પરીક્ષણ બોર્ડ, હીટિંગ બોર્ડ અથવા નીચેની પ્લેટ ગરમ થઈ શકતી નથી અથવા ધીમે ધીમે ગરમ થઈ શકતી નથી
1. ત્રણ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય સામાન્ય રીતે પાવર સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે કે કેમ તે તપાસો;
2. પરોક્ષ પ્લગ સાથે ખરાબ સંપર્ક છે કે કેમ તે જોવા માટે હીટરના કંટ્રોલ સર્કિટને તપાસો.
6.2 જાળવણી
A. યાંત્રિક નુકસાનને ટાળવા અને પરીક્ષણ પરિણામોને અસર કરવા માટે સાધનના પરિવહન, સ્થાપન, ગોઠવણ અને ઉપયોગ દરમિયાન વિવિધ ભાગો સાથે અથડાશો નહીં.
B. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનું કંટ્રોલ પેનલ લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ અને ટચ સ્ક્રીન છે, જે સરળતાથી નુકસાન પામેલા ભાગો છે. ઓપરેશન દરમિયાન તમારી આંગળીઓને બદલવા માટે અન્ય સખત વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરશો નહીં. સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી ન થાય તે માટે ટચ સ્ક્રીન પર ઓર્ગેનિક સોલવન્ટને ટપકાવશો નહીં.
C. સાધનના દરેક ઉપયોગ પછી ડસ્ટ-પ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટનું સારું કામ કરો અને સમયસર ધૂળ સાફ કરો.
D. જ્યારે સાધનમાં ખામી સર્જાય, ત્યારે કૃપા કરીને કોઈ વ્યાવસાયિકના માર્ગદર્શન હેઠળ સમારકામ અથવા સમારકામ માટે વ્યાવસાયિકને પૂછો.
lસામાન્ય સમસ્યાઓ
7.1 શોધ સમયનો પ્રશ્ન
શોધ સમય એ દરેક માટે ખૂબ જ ચિંતાનો વિષય છે, અને હું હંમેશા ઝડપી અને સચોટ રહેવાની આશા રાખું છું. અગાઉના ધોરણમાં પરિણામની ગણતરી કરવા માટે પ્રીહિટીંગના 30 મિનિટ પછી કોઈપણ નમૂના માટે પાવર-ઓન અને પાવર-ઓફ સમયના પાંચ ચક્રનો ગુણોત્તર નક્કી કરવામાં આવ્યો હોવાથી, એક ડેટાને ચકાસવામાં લગભગ એક કલાક કરતાં ઓછો સમય લાગે છે. એવી પૂર્વધારણા છે કે મને હંમેશા લાગે છે કે વર્તમાન કસોટીનો સમય ઘણો લાંબો છે. વર્તમાન પદ્ધતિના ધોરણમાં પ્રીહિટીંગનો સમય અગાઉના નિશ્ચિત સમયને બદલે સ્થિર સ્થિતિમાં પહોંચવાની જરૂરિયાત પર ભાર મૂકે છે. આ એક કારણસર છે. કાપડની થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ રેન્જ મોટી હોવાથી, તેને એક બાજુ 35°C અને બીજી બાજુ 20°C સુધી પહોંચવાની જરૂર છે. સ્થિર સ્થિતિ માટે જરૂરી સમય અલગ છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોટ્સને સ્થિર સ્થિતિમાં પહોંચવામાં ઓછામાં ઓછા 2 કલાક લાગે છે, જ્યારે ડાઉન જેકેટમાં વધુ સમય લાગે છે. બીજી બાજુ, મોટાભાગના કાપડ ભેજને શોષી લે છે. નમૂના અગાઉથી એડજસ્ટ અને સંતુલિત હોવા છતાં, પરીક્ષણની સ્થિતિ બદલાઈ ગઈ છે. પહેલાનું તાપમાન 20 ℃ અને ભેજ 65% છે, જ્યારે બાદમાં એક બાજુ 35 ℃ અને બીજી બાજુ 20 ℃ છે. સંતુલન બદલાયા પછી નમૂનાનું ભેજ ફરીથી મેળવવું. અમે તુલનાત્મક પરીક્ષણ કર્યું. સમાન નમૂનાના પહેલાનું વજન પહેલા કરતા વધારે છે. દરેક વ્યક્તિ જાણે છે કે કાપડના ભેજને ફરીથી સંતુલિત કરવામાં લાંબો સમય લાગે છે. તેથી, થર્મલ પ્રતિકાર શોધવા માટેનો સમય ઓછો હોઈ શકે નહીં.
ભેજ પ્રતિકાર પરીક્ષણ દરમિયાન નમૂનાને ઇસોથર્મલ અને અસમાન પાણીના દબાણ સુધી પહોંચવામાં પણ ઘણો સમય લાગે છે.
સમાન વિદેશી સાધનો માટે "થર્મલ અને ભેજ પ્રતિકાર" શોધવા માટે જરૂરી સમય માટે પણ આ જ સાચું છે, કૃપા કરીને પરિશિષ્ટનો સંદર્ભ લો.
7.2 નમૂનાના કદનો પ્રશ્ન
નમૂનાનું કદ હંમેશા વધુ સારું છે. થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટમાં એવું નથી. તે ફક્ત નમૂનાના પ્રતિનિધિ દ્વારા જ સાચું છે, પરંતુ સાધનમાંથી વિપરીત નિષ્કર્ષ કાઢી શકાય છે. ટેસ્ટ બોર્ડનું કદ મોટું છે અને હીટિંગ એકરૂપતા એક સમસ્યા છે. નવા ધોરણ માટે 1m/s ની પવનની ઝડપ જરૂરી છે. કદ જેટલું મોટું, એર ઇનલેટ અને એર આઉટલેટ વચ્ચે ઝડપનો તફાવત અને એર ઇનલેટ અને એર આઉટલેટના તાપમાનમાં વધારો. દેશ અને વિદેશમાં ધોરણોના વિકાસ પરથી, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે જૂનું ધોરણ મોટે ભાગે 250mm2 છે અને નવું ધોરણ 200mm2 છે. જાપાનીઝ KES 100mm2 વાપરે છે. તેથી, અમે માનીએ છીએ કે 200 mm2 એ પદ્ધતિના ધોરણોને પૂર્ણ કરવાના આધાર હેઠળ અસરકારક વિસ્તાર માટે વધુ યોગ્ય છે.
7.3 સેટિંગ તાપમાન થર્મલ પ્રતિકાર મૂલ્ય સાથે સંબંધિત છે કે કેમ
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સેટિંગ તાપમાનનો થર્મલ પ્રતિકાર મૂલ્ય સાથે કોઈ સંબંધ નથી.
થર્મલ પ્રતિકાર મૂલ્ય નમૂનાના ક્ષેત્રફળ, બે બાજુઓ વચ્ચેના તાપમાનના તફાવત અને સ્થિર સ્થિતિ જાળવવા માટે જરૂરી શક્તિ સાથે સંબંધિત છે.
Rસીટી
એકવાર પરીક્ષણ બોર્ડનું ક્ષેત્રફળ નક્કી થઈ જાય, પછી તેનું કદ બદલવું જોઈએ નહીં. જ્યાં સુધી બંને છેડાનું તાપમાન સ્થિર છે ત્યાં સુધી સ્થિરતા જાળવવા માટે જરૂરી શક્તિને માપવી મુશ્કેલ નથી. તે જોઈ શકાય છે કે વપરાયેલ તાપમાન અપ્રસ્તુત છે, જ્યાં સુધી વપરાયેલ તાપમાન માપેલ ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોને બદલતું નથી. કરી શકો છો. અલબત્ત અમે ધોરણનો આદર કરીએ છીએ અને 35℃ અપનાવીએ છીએ.
7.4 ઇન્ડેક્સ સમસ્યા શોધાઈ
શા માટે નવું ધોરણ ગરમી સંરક્ષણ દરને નાબૂદ કરે છે અને થર્મલ પ્રતિકારના સૂચકાંકને અપનાવે છે? આપણે મૂળ ગરમી જાળવણી દર સૂત્રથી જાણી શકીએ છીએ:
Q1-કોઈ સેમ્પલ હીટ ડિસીપેશન નથી (W/℃)
Q2-નમૂના હીટ ડિસીપેશન સાથે (W/℃)
થર્મલ કામગીરીમાં સુધારણા સાથે, Q2 રેખીય રીતે ઘટે છે, પરંતુ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન દર Q ખૂબ ધીમેથી વધે છે. વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, દ્વિ-સ્તર કોટ અને એક-સ્તર કોટનો થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન દર માત્ર થોડો જ વધે છે, બમણો થતો નથી. આ એક ફોર્મ્યુલા ડિઝાઇન છે તેથી, આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે આ સૂચકને નાબૂદ કરવું વ્યાજબી છે. બીજું, થર્મલ પ્રતિકાર વાપરવા માટે ખૂબ અનુકૂળ છે, અને મૂલ્ય રેખીય રીતે ઉમેરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રથમ કોટ 0.085 m2·K/W છે, અને બીજો માળ 0.170 m2·K/W છે.
થર્મલ પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન દર વચ્ચેનો સંબંધ:
Rct=A/Q2-આરct0 A:પરીક્ષણ ક્ષેત્ર
સૂત્ર મુજબ, થર્મલ પ્રતિકાર Q2 ના ફેરફાર અનુસાર બદલાય છે.
થર્મલ પ્રતિકાર પરીક્ષણ ડેટાના નીચેના ઉદાહરણો:
ટેસ્ટ વખત | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ખાલી થર્મલ |
થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ડેટા (10-3m2·K/W) | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
A 0.04m છે2અને Q2 હશે:
ટેસ્ટ વખત | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | થર્મલ પ્રતિકાર ડેટા |
થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ ડેટા 10-3m2·K/W) | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
Q2 (W/℃) | 0.4444 | 0.3226 | 0.2667 | 0.2186 | 0.1923 |
|
Q1 સેમ્પલ હીટ ડિસીપેશન નથી, પ્ર1=A/Rct0=0.04/58*1000=0.6897
ટેસ્ટ વખત | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | થર્મલ પ્રતિકાર ડેટા |
થર્મલ પ્રતિકાર (10-3m2·K/W) | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
Q2 (W/℃) | 0.4444 | 0.3226 | 0.2667 | 0.2186 | 0.1923 |
|
ઇન્સ્યુલેશન રેટ (%) | 35.57 | 53.22 | 61.33 | 68.31 | 72.12 |
|
માહિતી અનુસાર, થર્મલ પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન દરનું વળાંક રેખાકૃતિ:
આના પરથી જોઈ શકાય છે કે જેમ જેમ થર્મલ પ્રતિકાર મોટો થતો જાય છે તેમ તેમ ઉષ્ણતા જાળવી રાખવાનો દર સપાટ થતો જાય છે, એટલે કે જ્યારે થર્મલ પ્રતિકાર મોટો હોય છે, ત્યારે હૂંફ જાળવી રાખવાનો દર ખરેખર મોટો છે તે દર્શાવવું મુશ્કેલ છે.
7.5 સાધનનું માપાંકન અને પ્રમાણભૂત નમૂનાની સમસ્યાઓ
થર્મલ અને ભેજ પ્રતિકારક સાધનોની ચકાસણી એક મોટી સમસ્યા બની ગઈ છે. જો નીચેની પ્લેટનું તાપમાન માપવાનું હોય, તો તે શોધી શકાતું નથી કારણ કે સાધન સીલ કરેલું છે. પરીક્ષણ પરિણામોને અસર કરતા ઘણા બધા પરિબળો છે. અગાઉની ચકાસણી પદ્ધતિઓ જટિલ છે અને સમસ્યા હલ કરી નથી. તે જાણીતું છે કે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના પરીક્ષણ પરિણામોની વધઘટ એ એક નિર્વિવાદ હકીકત છે. અમારા લાંબા ગાળાના સંશોધન મુજબ, અમે માનીએ છીએ કે "થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ મીટર" ની ચકાસણી કરવા માટે "સ્ટાન્ડર્ડ સેમ્પલ" નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે "તે અનુકૂળ અને વૈજ્ઞાનિક છે.
બે પ્રકારના પ્રમાણભૂત નમૂનાઓ છે. એક કાપડનો ઉપયોગ કરવાનો છે (રાસાયણિક ફાઇબર સાદા વણાટ), અને બીજું સ્પોન્જ છે.
સ્થાનિક અને વિદેશી ધોરણોમાં કાપડ નિર્દિષ્ટ ન હોવા છતાં, મલ્ટી-લેયર સુપરપોઝિશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ સાધનને માપાંકિત કરવા માટે સ્પષ્ટપણે થાય છે.
અમારા સંશોધન પછી, અમે માનીએ છીએ કે સુપરપોઝિશન પદ્ધતિ, ખાસ કરીને ટેક્સટાઇલ સુપરઇમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ કરવો વાજબી નથી. દરેક વ્યક્તિ જાણે છે કે કાપડને સુપરઇમ્પોઝ કર્યા પછી, મધ્યમાં ગાબડા છે, અને ગેપમાં હજી પણ હવા છે. સ્થિર હવાનો થર્મલ પ્રતિકાર કોઈપણ કાપડના થર્મલ પ્રતિકાર કરતા બમણા કરતાં વધુ છે. ગેપનું કદ કાપડની જાડાઈ કરતાં મોટું છે, જેનો અર્થ છે કે ગેપ દ્વારા ઉત્પન્ન થર્મલ પ્રતિકાર નાનો નથી. આ ઉપરાંત, દરેક પરીક્ષણ માટે ઓવરલેપ ગેપ અલગ હોય છે, જેને સુધારવું મુશ્કેલ છે, પરિણામે પ્રમાણભૂત નમૂનાઓનું બિન-રેખીય સ્ટેકીંગ થાય છે.
સ્પોન્જમાં ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ નથી. વિવિધ થર્મલ રેઝિસ્ટન્સ સાથેના પ્રમાણભૂત નમૂનાઓ અભિન્ન છે, સુપરઇમ્પોઝ્ડ નથી, જેમ કે 5mm, 10mm, 20mm, વગેરે. અલબત્ત, વપરાયેલી સામગ્રી એકંદરે કાપી નાખવામાં આવે છે, જેને સજાતીય ગણી શકાય (હવે સ્પોન્જ એકસમાન છે. સારું) સ્પોન્જમાં પરપોટા એકરૂપ છે તે સમજાવવા માટે, ઉપરોક્ત સ્તરો વચ્ચેના વધારાના અંતરને દર્શાવે છે.
ઘણા બધા પ્રયોગો પછી, સ્પોન્જ એ ખૂબ જ અનુકૂળ અને વ્યવહારુ સામગ્રી છે. સ્ટાન્ડર્ડ ફોકલ યુનિટ તેને અપનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પરિશિષ્ટ
ટેસ્ટ સંદર્ભ સમય
નમૂના વિવિધ | થર્મલ પ્રતિકાર સમય (મિનિટ) | ભેજ પ્રતિકાર સમય (મિનિટ) |
પાતળું ફેબ્રિક | લગભગ 40~50 | લગભગ 50~60 |
મધ્યમ ફેબ્રિક | લગભગ 50~60 | લગભગ 60~80 |
જાડા ફેબ્રિક | લગભગ 60~80 | લગભગ 80~110 |
નોંધ: ઉપરોક્ત પરીક્ષણ સમય લગભગ વિશ્વના સમાન સાધનોની સમકક્ષ છે
શેન્ડોંગ ડ્રિક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ કો., લિ
કંપની પ્રોફાઇલ
શેન્ડોંગ ડ્રિક ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ કું., લિમિટેડ, મુખ્યત્વે સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન અને પરીક્ષણ સાધનોના વેચાણમાં રોકાયેલ છે.
કંપનીની સ્થાપના 2004માં થઈ હતી.
ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ વૈજ્ઞાનિક સંશોધન એકમો, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સંસ્થાઓ, યુનિવર્સિટીઓ, પેકેજિંગ, કાગળ, પ્રિન્ટીંગ, રબર અને પ્લાસ્ટિક, રસાયણો, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, કાપડ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
ડ્રિક પ્રતિભાના સંવર્ધન અને ટીમ નિર્માણ પર ધ્યાન આપે છે, વ્યાવસાયિકતા, સમર્પણ. વ્યવહારવાદ અને નવીનતાના વિકાસના ખ્યાલને વળગી રહે છે.
ગ્રાહક લક્ષી સિદ્ધાંતને વળગી રહીને, ગ્રાહકોની સૌથી તાકીદની અને વ્યવહારુ જરૂરિયાતોને હલ કરો અને ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને અદ્યતન ટેકનોલોજી સાથે પ્રથમ-વર્ગના ઉકેલો પ્રદાન કરો.