DRK-FFW રિવર્સ બેન્ડ ટેસ્ટર

પરિચય
આ ટેસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મેટલ પ્લેટ્સના રિવર્સ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ માટે, પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા અને પુનરાવર્તિત બેન્ડિંગ દરમિયાન પ્રદર્શિત ખામીને ટકી રહેવા માટે મેટલ પ્લેટની કામગીરી ચકાસવા માટે થાય છે.

પરીક્ષણ સિદ્ધાંત
વિશિષ્ટ ટૂલિંગ દ્વારા નમૂનાને ક્લેમ્પ કરો અને તેને નિર્દિષ્ટ કદના બે જડબામાં ક્લેમ્પ કરો, બટન દબાવો, અને નમૂના 0-180° વાળવામાં આવશે. નમૂના તૂટી ગયા પછી, તે આપમેળે બંધ થઈ જશે અને બેન્ડિંગની સંખ્યા રેકોર્ડ કરશે.
ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, ખાસ ફિક્સર સજ્જ છે, અને અન્ય મેટલ બેન્ડિંગ પરીક્ષણો કરી શકાય છે.

તકનીકી પરિમાણો

માળખાકીય સુવિધાઓ અને કાર્ય સિદ્ધાંત
આ પરીક્ષણ મશીન મુખ્યત્વે હોસ્ટ કમ્પ્યુટર અને વિદ્યુત માપન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમથી બનેલું છે. તે મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન અપનાવે છે, નમૂનાને વારંવાર વાળવા માટે ટેસ્ટ ટોર્ક લાગુ કરે છે અને બેન્ડિંગ ટેસ્ટની સંખ્યા શોધવા માટે ફોટોઈલેક્ટ્રિક સ્વીચોનો ઉપયોગ કરે છે. નમૂનાના વિરામ પછી, તે આપમેળે બંધ થઈ જશે, લોલકની લાકડી ફરીથી સેટ કરવામાં આવશે, ટચ સ્ક્રીન આપમેળે પ્રદર્શિત થશે, અને બેન્ડિંગ પરીક્ષણોની સંખ્યા રેકોર્ડ કરવામાં આવશે.

1.મેઇનફ્રેમ
મેઇનફ્રેમ એસી સર્વો મોટર દ્વારા બેલ્ટ પુલી દ્વારા કૃમિ ગિયર જોડીને મંદ કરવા માટે ચલાવવામાં આવે છે, અને પછી ક્રેન્ક-સ્વિંગ રોડ મિકેનિઝમ નળાકાર ગિયર ટ્રાન્સમિશન ચલાવે છે. નળાકાર ગિયર પેન્ડુલમ સળિયાને 180° પરિભ્રમણ કરવા માટે ચલાવે છે, જેથી પેન્ડુલમ સળિયા પરની માર્ગદર્શક સ્લીવ પરીક્ષણના હેતુને હાંસલ કરવા માટે નમૂનાને 0 -180° વાળવા માટે ચલાવે છે. નળાકાર ગિયર ગણતરીના ઉપકરણથી સજ્જ છે, અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ દર વખતે નમૂનાને વળાંક આવે ત્યારે સિગ્નલ એકત્રિત કરે છે, જેથી ગણતરીનો હેતુ સિદ્ધ થાય.
પરીક્ષણ પછી, જો પેન્ડુલમ બાર મધ્યમ સ્થાને ન અટકે, તો રીસેટ બટન દબાવો, અને બીજી ફોટોઈલેક્ટ્રીક સ્વીચ લોલક બારને મધ્યમ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે સિગ્નલ એકત્રિત કરે છે.
સ્વિંગ રોડ શિફ્ટ સળિયાથી સજ્જ છે, અને શિફ્ટ રોડ વિવિધ આંતરિક વ્યાસ સાથે માર્ગદર્શિકા સ્લીવ્સથી સજ્જ છે. વિવિધ જાડાઈના નમૂનાઓ માટે, શિફ્ટ સળિયાને વિવિધ ઊંચાઈઓ પર ગોઠવવામાં આવે છે અને વિવિધ માર્ગદર્શિકા સ્લીવ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
લોલકની લાકડીની નીચે, એક સેમ્પલ હોલ્ડિંગ ડિવાઇસ છે. નમૂનાને ક્લેમ્પ કરવા માટે જંગમ જડબાને ખસેડવા માટે લીડ સ્ક્રૂને મેન્યુઅલી ફેરવો. વિવિધ વ્યાસવાળા નમુનાઓ માટે, અનુરૂપ જડબાં અને માર્ગદર્શિકા છોડો (જડબાં અને માર્ગદર્શિકા છોડો પર નિશાનો છે) બદલો.

2.ઇલેક્ટ્રિકલ માપન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ
વિદ્યુત માપન અને નિયંત્રણ પ્રણાલીમાં મુખ્યત્વે બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: મજબૂત પ્રવાહ અને નબળા પ્રવાહ. મજબૂત પ્રવાહ એસી સર્વો મોટરને નિયંત્રિત કરે છે, અને નબળા વર્તમાન ભાગને ત્રણ ચેનલોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: એક માર્ગ ફોટોઈલેક્ટ્રિક સ્વીચ બેન્ડિંગ ટાઈમ સિગ્નલને એકત્રિત કરે છે, જે ડીકોડરને પલ્સ-આકારનું હોય છે અને ડિસ્પ્લે અને સેવ માટે કમ્પ્યુટર પર મોકલવામાં આવે છે; અન્ય માર્ગ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વિચ સ્વિંગ લીવરના રીસેટને નિયંત્રિત કરે છે. જ્યારે સિગ્નલ મળે છે, ત્યારે એસી સર્વો મોટર બંધ થઈ જાય છે. તે જ સમયે, એસી સર્વો મોટરના સ્ટોપ સિગ્નલને છેલ્લી રીતે પ્રાપ્ત કર્યા પછી, એસી સર્વો મોટરને ઉલટી રીતે બ્રેક કરવામાં આવે છે, જેથી સ્વિંગ સળિયાને યોગ્ય સ્થાને બંધ કરવામાં આવે છે.

કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ
1. ઓરડાના તાપમાને 10-45℃;
2. સ્થિર ધોરણે આડી પ્લેસમેન્ટ;
3. કંપન-મુક્ત વાતાવરણમાં;
4. આસપાસ કોઈ સડો કરતા પદાર્થો નથી;
5. કોઈ સ્પષ્ટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ નથી;
6. પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજની વધઘટ શ્રેણી રેટેડ વોલ્ટેજ 220V±10V કરતાં વધી નથી;
7. ટેસ્ટિંગ મશીનની આસપાસ ચોક્કસ માત્રામાં ખાલી જગ્યા છોડો.