Testeur de résistance à la traction dans des conditions de chargement à vitesse constante, l'éprouvette de taille spécifiée est étirée jusqu'à la rupture, la résistance à la traction est mesurée et l'allongement maximal à la rupture est enregistré.
ⅠDéfinir
Les définitions suivantes sont adoptées dans la présente Norme internationale.
1, résistance à la traction
La tension maximale que le papier ou le carton peut supporter.
2. Longueur de rupture
La largeur du papier lui-même sera conforme à la qualité du papier et sera brisée lorsque la longueur requise. Elle est calculée quantitativement à partir de la résistance à la traction et de l'humidité constante de l'échantillon.
3. Étirement à la pause
Allongement du papier ou du carton sous tension jusqu'à la rupture, exprimé en pourcentage de la longueur de l'éprouvette originale.
4, indice de traction
La résistance à la traction est divisée par une quantité exprimée en Newtons mètres par gramme.
Ⅱ L'instrument
L'appareil d'essai de résistance à la traction doit pouvoir être utilisé pour tester la résistance à la traction et l'allongement de l'éprouvette au taux de chargement constant spécifié. L'appareil de contrôle de résistance à la traction doit inclure :
1. Appareil de mesure et d'enregistrement
La précision de la résistance à la traction à la rupture doit être de 1 % et la précision de lecture de l'allongement doit être de 0,5 mm. La plage de mesure efficace du testeur de résistance à la traction doit être comprise entre 20 % et 90 % de la plage totale. Remarque : pour le papier dont l'allongement est inférieur à 2 %, s'il n'est pas précis d'utiliser un testeur pendulaire pour déterminer l'allongement, un testeur à vitesse constante avec amplificateur et enregistreur électronique doit être utilisé.
2. Ajustement de la vitesse de chargement
Remarque : Afin de répondre à l'exigence selon laquelle le changement du taux de charge ne doit pas être supérieur à 5 %, l'instrument de type pendule ne doit pas être utilisé à un angle de pendule supérieur à 50 °.
3. Deux exemples de clips
Les spécimens doivent être serrés ensemble sur toute leur largeur et ne doivent pas glisser ni les endommager. La ligne centrale de la pince doit être coaxiale à la ligne centrale de l'échantillon et la direction de la force de serrage doit être de 1 ° verticale par rapport à la direction de la longueur de l'échantillon. La surface ou la ligne des deux clips doit être parallèle à 1°.
4, deux espacements de clips
La distance entre les deux clips est réglable et doit être ajustée à la valeur de longueur de test requise, mais l'erreur ne doit pas dépasser 1,0 mm.
Ⅲ Prélèvement et préparation des échantillons
1, l'échantillon doit être prélevé conformément à GB/T 450.
2, à 15 mm du bord de l'échantillon, coupez un nombre suffisant d'échantillons pour garantir qu'il y a 10 données valides dans le sens vertical et horizontal. L'éprouvette doit être exempte de défauts du papier affectant sa résistance.
Les deux côtés de l'échantillon sont droits, le parallélisme doit être inférieur à 0,1 mm et l'incision doit être nette sans aucun dommage. Remarque : lors de la découpe de papier fin et souple, l'échantillon peut être récupéré avec un papier dur.
3, taille de l'échantillon
(1) La largeur de l'échantillon doit être de (15+0) mm, si d'autres largeurs doivent être indiquées dans le rapport d'essai ;
(2) L'échantillon doit être d'une longueur suffisante pour garantir qu'il ne touchera pas l'échantillon entre les clips. Habituellement, la longueur la plus courte de l'échantillon est de 250 mm ; Les pages manuscrites du laboratoire doivent être découpées conformément à leurs normes. La distance de serrage pendant le test doit être de 180 mm. Si d'autres longueurs de distance de serrage sont utilisées, cela doit être indiqué dans le rapport d'essai.
ⅣÉtapes du test
1. Étalonnage et réglage des instruments
Installez l'instrument conformément aux instructions et calibrez le mécanisme de mesure de la force conformément à l'annexe A. Si nécessaire, le mécanisme de mesure de l'allongement doit également être calibré. Ajustez la vitesse de chargement selon 5.2.
Ajustez la charge des pinces de manière à ce que la bandelette de test ne glisse ni ne soit endommagée pendant le test.
Le poids approprié est fixé au clip et le poids entraîne le dispositif indicateur de chargement pour enregistrer sa lecture. Lors de l'inspection du mécanisme indicateur, celui-ci ne doit pas présenter trop de bosse, de décalage ou de friction. Si l'erreur est supérieure à 1%, la courbe de correction doit être réalisée.
2, mesure
Les échantillons ont été testés dans des conditions atmosphériques standard de traitement de température et d'humidité. Vérifiez le zéro et les niveaux avant et arrière du mécanisme de mesure et du dispositif d'enregistrement. Ajustez la distance entre les pinces supérieure et inférieure et serrez l'échantillon dans les pinces pour éviter tout contact des mains avec la zone de test entre les pinces. Une pré-tension d'environ 98 mN (10 g) est appliquée à l'échantillon afin qu'il soit serré verticalement entre les deux clips. Le taux de chargement de fracture en (20 sol 5)s a été calculé par test prédictif. La force maximale appliquée doit être enregistrée depuis le début de la mesure jusqu'à la rupture de l'éprouvette. L'allongement à la rupture doit être enregistré si nécessaire. Au moins 10 bandes de papier et de carton doivent être mesurées dans chaque direction et les résultats de chacune des 10 bandes doivent être valides. Si la pince est cassée dans les 10 mm, elle doit être jetée.
ⅤLes résultats calculés
Les résultats ont montré que les résultats verticaux et horizontaux du papier et du carton étaient calculés et représentés respectivement, et qu'il n'y avait aucune différence dans la direction des pages copiées à la main en laboratoire.
Conformément à la norme « GB/T 453-2002 IDT ISO 1924-1 : 1992, détermination de la résistance à la traction du papier et du carton (méthode de chargement à vitesse constante) », notre société a développé des produits de la série DRK101, une machine d'essai de traction électronique. Il présente les caractéristiques suivantes :
1, le mécanisme de transmission adopte une vis à billes, la transmission est stable et précise ; Servomoteur importé, faible bruit, contrôle précis.
2, affichage du fonctionnement de l'écran tactile, menu d'échange chinois et anglais. Affichage en temps réel de la force-temps, de la force-déformation, de la force-déplacement, etc. Le dernier logiciel a pour fonction d'afficher la courbe de traction en temps réel. L'instrument dispose de puissantes capacités d'affichage, d'analyse et de gestion des données.
3, l'utilisation d'un convertisseur AD de haute précision 24 bits (résolution jusqu'à 1/10 000 000) et d'un capteur de pesée de haute précision, pour garantir la vitesse et la précision de l'acquisition des données de force de l'instrument.
4, utilisation d'une imprimante thermique modulaire, installation facile, faible défaut.
5, Résultats de mesure directs : après l'achèvement d'un groupe de tests, il est pratique d'afficher directement les résultats de mesure et d'imprimer des rapports statistiques, y compris la moyenne, l'écart type et le coefficient de variation.
6, degré élevé d'automatisation, la conception de l'instrument utilise des appareils avancés au pays et à l'étranger, un micro-ordinateur pour la détection des informations, le traitement des données et le contrôle des actions, avec réinitialisation automatique, mémoire de données, protection contre les surcharges et caractéristiques d'autodiagnostic des défauts.
7, configuration multifonctionnelle et flexible.
Envoyez-nous votre message :
Heure de publication : 03 novembre 2021
