DRK255 – Hikoilusuojattu keittolevyn testauslaite

Ensinnäkin paljon kiitoksia, että ostit meidän255 DRKSweating Guarded Hotplate, lue tämä käyttöohje huolellisesti ennen asennusta ja käyttöä, mikä voi auttaa sinua standardoimaan toiminnan ja helpottamaan testitulosten tarkkuutta.

Luettelo

lYleiskatsaus

1.1 Lyhyt esittely

1.2 Sovellus

1.3 Laitteen toiminto

1.4 Käytä ympäristöä

1.4.1 Ympäristön lämpötila ja kosteus

1.4.2 Tehovaatimukset

1.4.3 Ei tärinänlähteiden ympärillä jne.

1.5 Tekniset parametrit

1.6 Periaatteen esittely

1.6.1 Lämpövastuksen määritelmä ja yksikkö

1.6.2 Kosteudenkestävyyden määritelmä ja yksikkö

1.7 Laitteen rakenne

1.8 Laitteen ominaisuudet

1.8.1 Alhainen toistettavuusvirhe

1.8.2 Kompakti rakenne ja vahva eheys

1.8.3 "Lämpö- ja kosteuskestävyys" -arvojen reaaliaikainen näyttö

1.8.4 Voimakkaasti simuloitu ihoa hikoileva vaikutus

1.8.5 Monipisteinen riippumaton kalibrointi

1.8.6 Mikroilmaston lämpötila ja kosteus ovat vakiosäätöpisteiden mukaisia

lEnnen käyttöä

2.1 Hyväksyminen ja tarkastus

2.2 Asennus

2.3 Kytke virta päälle ja tarkista

lToiminta

3.1 Testausmenetelmät ja -standardit

3.2 Valmistelut ennen käynnistystä

3.3 Suorita lämpövastustoiminto

3.3.1 Koneen esilämmitys

3.3.2 Lämpövastuksen asetus

3.3.3 Lämpövastuksen nollalevytesti

3.3.4 Lämmönkestävyystesti

3.3.5 Näytä, tulosta ja poista lämpövastus

3.3.6 Lämpövastuksen kalibrointi

3.3.7 Lämpövastukseen soveltuvat näytteet

3.4 Suorita kosteudenkestotoiminto

3.4.1 Koneen esilämmitys

3.4.2 Kosteuskestävyysasetus

3.4.3 Kostutus- ja vedentäyttötoiminto

3.4.4 Nollalevyn kosteuskestävyystesti

3.4.5 Kosteuskestävyystesti

3.4.6 Katselu ja tulostus kosteudenkestävyys

3.4.7 Kosteudenkestävyyden kalibrointi

3.4.8 Kosteudenkestävyyttä koskevat näytteet

3.4.9 Kosteudenkesto- ja lämmönkestävyystestin muunnos

lEsimerkkivaatimukset

4.1 Näyte kosteuden säätö

4.2 Näytteen määrä ja koko

4.3 Vaatimukset näytteiden sijoittamiselle

lLämmön- ja kosteudenkestävyyden merkitys

5.1 Lämmönkestävyyden merkitys

5.2 Kosteudenkestävyyden merkitys

lTekninen tuki

6.1 Vian tunnistaminen

6.2 Huolto

lYleisiä ongelmia

7.1 Havaintoajan ongelma

7.2 Otoskoon ongelma

7.3 Onko asetuslämpötila suhteessa lämpövastusarvoon

7.4 Havaittu indeksiongelma

7.5 Laitteen kalibrointi ja vakionäyteongelmat

l8. Liite: Testin vertailuaika

Yleiskatsaus

1.1 Yleiskuvaus käyttöoppaasta

Käsikirja sisältää DRK255 Sweating Guarded Hotplate -sovelluksen, havaitsemisen perusperiaatteet ja yksityiskohtaiset käyttömenetelmät, antaa instrumenttien indikaattorit ja tarkkuusalueet sekä kuvailee joitain yleisiä ongelmia ja hoitomenetelmiä tai ehdotuksia.

1.2 Soveltamisala

DRK255 Sweating Guarded Hotplate soveltuu erilaisille tekstiilikankaille, mukaan lukien teollisuuskankaat, kuitukangaskankaat ja monet muut litteät materiaalit.

1.3 Laitteen toiminto

Tämä on instrumentti, jolla mitataan tekstiilien (ja muiden) litteiden materiaalien lämpövastusta (Rct) ja kosteudenkestävyyttä (Ret). Tätä laitetta käytetään ISO 11092-, ASTM F 1868- ja GB/T11048-2008 -standardien täyttämiseen.

 

1.4 Käytä ympäristöä

Laite tulee sijoittaa suhteellisen vakaaseen lämpötilaan ja kosteuteen tai huoneeseen, jossa on yleinen ilmastointi. Tietysti se olisi parasta huoneessa, jossa on tasainen lämpötila ja kosteus. Instrumentin vasen ja oikea puoli on jätettävä vähintään 50 cm:n etäisyydelle, jotta ilma virtaa tasaisesti sisään ja ulos.

1.4.1 Ympäristön lämpötila ja kosteus:

Ympäristön lämpötila: 10℃ - 30℃; Suhteellinen kosteus: 30% - 80%, mikä edistää lämpötilan ja kosteuden vakautta mikroilmastokammiossa.

1.4.2 Tehovaatimukset:

Laitteen tulee olla hyvin maadoitettu!

AC220V±10% 3300W 50Hz, suurin läpivirtaus on 15A. Virtalähteen pistorasian tulee kestää yli 15A virtaa.

1.4.3Ympärillä ei ole tärinää, ei syövyttävää väliainetta eikä läpäisevää ilmankiertoa.

1.5 Tekninen parametri

1. Lämmönkestävyystestialue: 0-2000×10^-3(m2 •K/W)

Toistettavuusvirhe on pienempi kuin: ±2,5 % (tehdassäätö on ±2,0 %:n sisällä)

(Sopiva standardi on ±7,0 %:n sisällä

Resoluutio: 0,1×10^-3(m2 •K/W)

2. Kosteuskestävyystestialue: 0-700 (m2 •Pa / W)

Toistettavuusvirhe on pienempi kuin: ±2,5 % (tehdassäätö on ±2,0 %:n sisällä)

(Sopiva standardi on ±7,0 %:n sisällä

3. Testilevyn lämpötilan säätöalue: 20-40 ℃

4. Ilman nopeus näytteen pinnan yläpuolella: Vakioasetus 1m/s (säädettävä)

5. Lavan nostoalue (näytteen paksuus): 0-70mm

6. Testiajan asetusalue: 0-9999s

7. Lämpötilan säädön tarkkuus: ±0,1 ℃

8. Lämpötilanäytön resoluutio: 0,1 ℃

9. Esilämmitysjakso: 6-99

10. Näytteen koko: 350 mm × 350 mm

11. Testilevyn koko: 200 mm × 200 mm

12. Ulkomitat: 1 050 mm × 1 950 mm × 850 mm (P × L × K)

13. Virtalähde: AC220V±10% 3300W 50Hz

1.6 Periaatteen esittely

1.6.1 Lämpövastuksen määritelmä ja yksikkö

Lämmönkestävyys: kuiva lämmön virtaus tietyn alueen läpi, kun tekstiili on vakaassa lämpötilagradientissa.

Lämpövastusyksikkö Rct on kelvinejä per watti neliömetriä kohti (m²·K/W).

Kun lämpöresistanssi havaitaan, näyte peitetään sähkölämmityksen testilevyllä, testilevy ja sitä ympäröivä suojalevy sekä pohjalevy pidetään samassa asetetussa lämpötilassa (esim. 35℃) sähkölämmityksen ohjauksella ja lämpötila. anturi lähettää tiedot ohjausjärjestelmään ylläpitääkseen vakiolämpötilaa, jolloin näytelevyn lämpö voi haihtua vain ylöspäin (näytteen suuntaan) ja kaikki muut suunnat ovat isotermisiä, ilman energianvaihtoa. Näytteen keskikohdan yläpinnalla 15 mm:n kohdalla ohjauslämpötila on 20°C, suhteellinen kosteus 65 % ja tuulen vaakanopeus 1m/s. Kun testiolosuhteet ovat vakaat, järjestelmä määrittää automaattisesti lämmitystehon, joka tarvitaan testilevyn ylläpitämiseksi vakiolämpötilassa.

Lämpövastusarvo on yhtä suuri kuin näytteen lämpöresistanssi (15 mm ilma, testilevy, näyte) miinus tyhjän levyn lämpöresistanssi (15 mm ilma, testilevy).

Laite laskee automaattisesti: lämmönvastuksen, lämmönsiirtokertoimen, Clo-arvon ja lämmön säilyvyysasteen

Huom: (Koska instrumentin toistettavuustiedot ovat hyvin johdonmukaisia, aihion levyn lämpövastus tarvitsee tehdä vain kerran kolmessa kuukaudessa tai puolessa vuodessa).

Lämpövastus: R_ct:              （m²·K/V)

T_m ——testauslevyn lämpötila

Ta ——kannen lämpötilan testaus

A —— testaustaulun alue

Rct0 — tyhjän levyn lämpövastus

H -- testauslevyn sähköteho

△Hc— lämmitystehon korjaus

Lämmönsiirtokerroin: U =1/R_ct(W/m²·K)

Clo: CLO＝10,155·U

Lämmön säilyvyysaste: Q＝Q1-Q2Q1 × 100 %

Q1 – Ei näytelämmön hajoamista (W/℃)

Q2: näytteen lämmönpoisto (W/℃)

Huomautus:(Clo-arvo: huoneenlämpötilassa 21 ℃, suhteellinen kosteus ≤50 %, ilmavirta 10 cm/s (ei tuulta), testin käyttäjä istuu paikallaan ja sen perusaineenvaihdunta on 58,15 W/m2 (50 kcal/m2).²·h), tuntea olonsa mukavaksi ja ylläpitää kehon pinnan keskilämpötilaa 33℃, tällä hetkellä käytettyjen vaatteiden eristysarvo on 1 Clo-arvo (1 CLO=0,155℃·m²/W)
1.6.2 Kosteudenkestävyyden määritelmä ja yksikkö

Kosteudenkestävyys: haihdutuksen lämpövirtaus tietyn alueen läpi vakaan vesihöyrynpainegradientin olosuhteissa.

Kosteudenkestoyksikkö Ret on Pascal per watti neliömetriä (m²·Tassu).

Testilevy ja suojalevy ovat molemmat metallisia erikoishuokoisia levyjä, jotka on päällystetty ohuella kalvolla (joka voi läpäistä vain vesihöyryä, mutta ei nestemäistä vettä). Sähkölämmityksen alla vesijärjestelmän tuottaman tislatun veden lämpötila nousee asetettuun arvoon (esim. 35 ℃). Testilevyä ja sitä ympäröivää suojalevyä ja pohjalevyä pidetään kaikki samassa asetuslämpötilassa (kuten 35 °C) sähköisellä lämmityssäädöllä, ja lämpötila-anturi lähettää tiedot ohjausjärjestelmään ylläpitääkseen vakiolämpötilaa. Siksi näytelevyn vesihöyryn lämpöenergia voi olla vain ylöspäin (näytteen suuntaan). Ei vesihöyryä ja lämmönvaihtoa muihin suuntiin,

testilevyä ja sitä ympäröivää suojalevyä ja pohjalevyä pidetään kaikki samassa asetuslämpötilassa (esim. 35°C) sähkölämmityksen avulla, ja lämpötila-anturi välittää tiedot ohjausjärjestelmään ylläpitämään vakiolämpötilaa. Näytelevyn vesihöyryn lämpöenergia voidaan hajauttaa vain ylöspäin (näytteen suuntaan). Vesihöyryn lämpöenergian vaihtoa muihin suuntiin ei ole. Lämpötila 15 mm näytteen yläpuolella on 35 ℃, suhteellinen kosteus on 40 % ja vaakasuuntainen tuulen nopeus on 1 m/s. Kalvon alapinnalla on kylläisen veden paine 5620 Pa lämpötilassa 35 ℃ ja näytteen yläpinnalla vedenpaine 2250 Pa lämpötilassa 35 ℃ ja suhteellinen kosteus 40 %. Kun testiolosuhteet ovat vakaat, järjestelmä määrittää automaattisesti lämmitystehon, joka tarvitaan testilevyn ylläpitämiseksi vakiolämpötilassa.

Kosteuskestävyysarvo on yhtä suuri kuin näytteen kosteuskestävyys (15 mm ilma, testilevy, näyte) miinus tyhjän levyn kosteudenkestävyys (15 mm ilma, testilevy).

Laite laskee automaattisesti: kosteudenkestävyyden, kosteudenläpäisevyysindeksin ja kosteudenläpäisevyyden.

Huom: (Koska instrumentin toistettavuustiedot ovat hyvin johdonmukaisia, aihion levyn lämpövastus tarvitsee tehdä vain kerran kolmessa kuukaudessa tai puolessa vuodessa).

Kosteudenkestävyys: R_et  P_m— — Kyllästetyn höyryn paine

Pa——ilmastokammion vesihöyryn paine

H——Koetaulun sähköteho

△He – Testilevyn sähkötehon korjausmäärä

Kosteuden läpäisevyysindeksi: i_mt=s_*R_ct/R_etS-60 s_a/k

Kosteuden läpäisevyys: W_d=1/( R_et*φ_Tm) g/(m²*h*p_a)

φ_{Tm – Pintavesihöyryn piilevä lämpö, ​​kun}T_{m on 35}℃时, φ_Tm= 0,627 W*h/g

1.7 Laitteen rakenne

Laite koostuu kolmesta osasta: pääkone, mikroilmastojärjestelmä, näyttö ja ohjaus.

1.7.1Päärunko on varustettu näytelevyllä, suojalevyllä ja pohjalevyllä. Ja jokainen lämmityslevy on erotettu lämpöä eristävällä materiaalilla, jotta vältetään lämmön siirtyminen keskenään. Näytteen suojaamiseksi ympäröivältä ilmalta asennetaan mikroilmasuojus. Yläosassa on läpinäkyvä orgaaninen lasiovi ja kannelle on asennettu testikammion lämpötila- ja kosteusanturi.

1.7.2 Näyttö- ja estojärjestelmä

Laite ottaa käyttöön Weinview-kosketusnäytön integroidun näytön ja ohjaa mikroilmastojärjestelmää ja testikonetta toimimaan ja pysähtymään koskettamalla näytön vastaavia painikkeita, syöttämällä ohjaustietoja ja testiprosessin ja tulosten testitietoja.

1.8 Laitteen ominaisuudet

1.8.1 Alhainen toistettavuusvirhe

DRK255:n lämmityksen ohjausjärjestelmän ydinosa on itsenäisesti tutkittu ja kehitetty erikoislaite. Teoriassa se eliminoi lämpöinertian aiheuttaman testitulosten epävakauden. Tämä tekniikka tekee toistettavan testin virheestä paljon pienemmän kuin asiaankuuluvat standardit kotimaassa ja ulkomailla. Useimpien "lämmönsiirtosuorituskyky"-testilaitteiden toistettavuusvirhe on noin ±5 % ja yrityksemme on saavuttanut ±2 %. Voidaan sanoa, että se on ratkaissut pitkän aikavälin maailmanlaajuisen ongelman, joka liittyy suuriin toistettavuusvirheisiin lämmöneristysinstrumenteissa ja saavuttanut kansainvälisen edistyneen tason. .

1.8.2 Kompakti rakenne ja vahva eheys

DRK255 on laite, joka yhdistää isännän ja mikroilmaston. Sitä voidaan käyttää itsenäisesti ilman ulkoisia laitteita. Se mukautuu ympäristöön ja on erityisesti kehitetty vähentämään käyttöolosuhteita.

1.8.3 "Lämpö- ja kosteuskestävyys" -arvojen reaaliaikainen näyttö

Kun näyte on esilämmitetty loppuun, koko "lämmön ja kosteuden kestävyyden" arvon stabilointiprosessi voidaan näyttää reaaliajassa. Tämä ratkaisee ongelman, joka liittyy lämmön- ja kosteudenkestävyyskokeen pitkäkestoisuuteen ja kyvyttömyyteen ymmärtää koko prosessia.

1.8.4 Voimakkaasti simuloitu ihoa hikoileva vaikutus

Laitteessa on korkea simulaatio ihmisen ihon (piilotetun) hikoilun vaikutuksesta, joka eroaa testitaulusta vain muutamalla pienellä reiällä. Se täyttää tasaisen vesihöyrynpaineen kaikkialla testilaudalla, ja tehokas testialue on tarkka, joten mitattu "kosteuskestävyys" on lähempänä todellista arvoa.

1.8.5 Monipisteinen riippumaton kalibrointi

Laajan lämpö- ja kosteuskestävyystestauksen ansiosta monipisteinen riippumaton kalibrointi voi tehokkaasti parantaa epälineaarisuuden aiheuttamaa virhettä ja varmistaa testin tarkkuuden.

1.8.6 Mikroilmaston lämpötila ja kosteus ovat vakiosäätöpisteiden mukaisia

Verrattuna vastaaviin laitteisiin mikroilmaston lämpötilan ja kosteuden omaksuminen vakiosäätöpisteen kanssa on paremmin "menetelmästandardin" mukaista, ja mikroilmaston säädön vaatimukset ovat korkeammat.
Ennen käyttöä

Tämän osion sisällön kuvaus sisältää pikayhteenvedon, joka auttaa sinua ymmärtämään paremmin. Tämä opastaa sinua laitteen asennuksessa, kalibroinnissa ja peruskäytössä. Suosittelemme, että aloitat tämän osan opiskelun edellisen sisällön selaamisen jälkeen.

2.1 Hyväksyminen ja tarkastus

Avaa laatikko ja ota koko kone ulos tarkistaaksesi, onko ilmeisiä vaurioita.

Laske pakkausluettelon, käyttöohjeiden ja lisävarusteiden mukaan.

2.2 Asennus

2.2.1Säädä neljää jalkaa keskittääksesi sisäänrakennetun vaakakuplan varmistaaksesi testilevyn tason.

2.2.2 Johdotus

Liitä tietokonekaapelin toinen pää instrumentin tietokoneliitäntään ja toinen pää tietokoneeseen (valinnainen)

2.3 Kytke virta päälle ja tarkista

Kytke virta päälle ja tarkkaile, onko näyttö normaali.
Toiminta

3.1 Testausmenetelmät ja -standardit

ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008

 

3.2 Valmistelut ennen käynnistystä

3.2.1Tarkista ennen koneen käynnistämistä, että vesisäiliön vakiolämpötilan ja -kosteuden vesitason näytössä on tarpeeksi vettä. Jos vettä ei ole, lisää vesi ensin. Muuten, vaikka se olisi päällä, vakiolämpötila ja kosteus eivät toimi. Veden lisääminen: Avaa etuovi, irrota ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi vasemmalla, ota lisävarustesuppilo ja kaada kivennäisvettä (tislattua vettä suositellaan) mikroilmaston kosteuden säätämiseksi. Kaada vettä vedenpinnan merkkiviivojen väliin.

3.2.2Varmista, onko kosteudenkestävyyden täyttövesisäiliön vesitason ilmaisimessa vasemmassa yläkulmassa vettä, ja toimita sitten kosteuskestävyystesti. Käyttötapa: katso kohta 3.4.3 [Kostutus- ja täyttötoiminto sekä testikalvon asettaminen]Huomautus:Tämä vesisäiliö on täytettävä tislatulla vedellä.

3.2.3 Sivun esittely ja parametrien asetus

Vakiolämpötila- ja kosteusasetus; virran kytkemisen jälkeen näyttöön tulee seuraava kirjautumisliittymä:

Napsauta "Kirjaudu" -painiketta syöttääksesi salasanan

Kun olet syöttänyt oikean, se näyttää:

Pääliittymässä on 4 kohdetta: testi, aseta, korjaa ja data.

Testi: Testiliitäntää käytetään lämpö- tai kosteuskestävyyskokeeseen siirtymiseen sekä jäähdytysjärjestelmän ja valaistuksen kytkemiseen päälle tai pois päältä.

Paina kuvan 305-1 jäähdytyksen ohjauspainiketta kytkeäksesi jäähdytyksen päälle tai pois, käynnistääksesi vakiolämpötila- ja kosteusjärjestelmän sekä ohjataksesi valaistusta; Kuva 305-2 laitteiden reaaliaikaiset toimintatiedot; Kuva 305-3 on kylmäkoneen esilämmitystoiminto;

Asetus: sitä käytetään testiparametrien sekä lämpötila- ja kosteusilmastoympäristön parametrien asettamiseen

Lämpötila- ja kosteusparametriasetukset:

Lämpövastusta valittaessa järjestelmä asettaa automaattisesti mikroilmaston lämpötilaksi 20 ℃ ja kosteudeksi 65 %;

Kun valitset kosteudenkestävyyden, järjestelmä asettaa automaattisesti mikroilmaston lämpötilaksi 35 °C ja kosteudeksi 40 %;

Käyttäjät voivat myös asettaa muita lämpötila- ja kosteusparametreja todellisten olosuhteiden mukaan.

Lämpötila- ja kosteussäätöparametriasetukset varastossa:

Lämpötilan ja kosteuden säätöparametrien asetusliittymä, tämä osa parametrista on asetettu ennen tehtaalta lähtöä, käyttäjän ei yleensä tarvitse asettaa tätä kohtaa, tarvittaessa tehtaan ammattilainen voi asettaa sen.

Lämmön- ja kosteudenkestoparametrien asetus:

Standardin mukaan testilevyn lämpötila on asetettu 35 ℃:een, esilämmitysjakso on yleensä 6 kertaa ja testiaika 600 sekuntia (tämä on tavanomainen oletusasetus, kuten näytteen ensimmäinen testi tai paksumman näytteen testaus).

Tulosta: käytetään tietojen kyselyyn ja tulostamiseen sekä tietueiden poistamiseen

Rct oikein: käytetään lämpöresistanssitietojen kalibrointiin

3.3 Suorita lämpövastustoiminto

Tarkista ensin, onko testilevy täysin kuiva (jos se on märkä, katso kohta 3.4.9 Käyttö).

3.3.1 Koneen esilämmitys

Virran kytkemisen jälkeen koko konetta on esilämmitettävä noin 45 minuuttia, jonka aikana rei'itetylle levylle asetetaan keskipaksu kangas. Kun testilevy saavuttaa 35 °C:n, kangas otetaan pois ja sitten lämmityslevyn ja pohjalevyn lämpötilan havaitaan saavuttavan noin 35,2 °C jäähdytyksen loppuunsaattamiseksi. Kun kone on esilämmitetty, testinäyte (tai vakionäyte) voidaan laittaa testipenkkiin.

3.3.2 Lämpövastuksen asetus Katso kuva 309

Aseta parametrit parametriasetuksissa ja paina "Test" päästäksesi "lämmönkestävyys" -testiin

Testiliittymä näkyy kuvan 314 mukaisesti:

3.3.3 Lämpövastuksen nollalevytesti

Ennen testaamista ei saa olla "näytettä lämpövastusta" - tyhjän levyn lämpövastus.

Aihiolevyn lämpövastus on itse instrumentin lämpövastus ilman näytettä.

Valitse "Lämpövastuskäyttö" -rajapinnassa "testiajat" arvoon 0 ja paina "start" tehdäksesi "lämpöresistanssin tyhjälevytesti". Testijärjestys: esilämmitys-stabiili-testipysäytys (selvitä tyhjän levyn lämpövastus ja tallenna se automaattisesti)

Huomautus:"Tyhjän levyn lämpövastus" suositellaan tehtäväksi kerran maalis-kesäkuussa. Koska tämän instrumentin tyhjän levyn testin toistettavuusvirhe on melko pieni, ei tyhjän levyn lämpövastusta tarvitse käynnistää joka päivä.

3.3.4 Lämmönkestävyystesti

"Lämpövastustoiminta" -rajapinnassa

Kun olet täyttänyt kohdan 3.3.1 pyynnön, aseta näyte rei'itetyn levyn pinnalle, säädä "ylös ja alas" -painiketta testipenkin etuosassa testikammion sisällä ja peitä metallipidikkeen neljä sivua, kun metallipidike on tarkalleen vaaka-asennossa. Laita pleksikansi alas, sulje instrumentin luukku, paina "käynnistys"-painiketta, niin instrumentti käynnistyy automaattisesti.

Käyntijakso: esilämmitys-vakaa-testi-pysäytys, näytä ensimmäinen lämpövastus ja muut indikaattorit.

Huomautus:"Stable" -näytön jälkeen, jos käyttäjä katsoo, että tiedot ovat uskottavia eikä hänen tarvitse jatkaa testausta, voit painaa "stop"-painiketta, jolloin laite säilyttää näytetyn lämpöresistanssiarvon testituloksena.

Vaihda näytettä, paina 2 saadaksesi "ennätysajat" testataksesi toisen näytteen ja niin edelleen. Testiraportti voidaan tulostaa 3 testin jälkeen menetelmästandardin mukaisesti.

3.3.5 Näytä, tulosta ja poista lämpövastus

Paina "Tulosta" saadaksesi näkyviin "Data Query and Print" -liittymän, kuten kuvassa 317 näkyy

Paina “OK”-painiketta uudelleen, niin laite tulostaa automaattisesti lämpöresistanssitestiraportin kuvan 318 mukaisesti.

Vaihda poistoliittymään, valitse poistettava tietue ja paina sitten “OK”, sillä hetkellä valittu testidata poistetaan ja sen sijainti korvataan seuraavalla testitiedolla.

3.3.6 Lämpövastuksen kalibrointi

On suositeltavaa tehdä tämä uuden koneen yhteydessä tai kalibroitaessa kuuden kuukauden välein ja kun arvo on epänormaali.

3.3.6.1 Aseta instrumentin lisävarusteiden mukana toimitettu standardinäyte (standardinäyte, jolla on nimellinen lämpövastusarvo) testipenkkiin

3.3.6.2 Tarkista testitulokset ja standarditulokset lämpövastuksen kalibrointisivulta varmistaaksesi, että kaikki tiedot ovat nollia.

3.3.6.3 Valitse lämpöresistanssitestin käyttöliittymästä "tallennusaika 1" ja paina "Start"-painiketta.Huomautus:Sinun on myös täytettävä 3.3.1-lauseke ennen kuin painat "Käynnistä"-painiketta.

Lämmönkestävyystestin aikana saman sivun oikeassa yläkulmassa näkyy ensin "Preheat", "Stable", "Test", "Stop" ja "Record time 1", testin loppu.

3.3.6.4 Laita sitten sieneen muun paksuuden vakionäytteitä ja mittaa testitulokset "ennätysaika 12" ja "ennätysaika 3" kohtien 3.3.6.1-3.3.6.3 mukaisesti.

3.3.6.5 Syötä eripaksuisten sienistandardinäytteiden mitatut lämpöresistanssiarvot vastaaviin "Testitulokset" -kohtaan ja syötä vastaavien standardinäytteiden "standardiarvot" vastaaviin kohtiin "Standard Result" .

Käyttäjä voi myös valita vain yhden tai kaksi paksuusstandardia kalibrointia varten ja syöttää "0" muille. Huomautus: Syötä "Thermal Resistance Calibration" -liittymään mitatut sienen standardinäytteen tiedot pienestä suureen testitulosten 1, 2, 3 ja standarditulosten 1, 2, 3 järjestyksessä.

Paina "Return" poistuaksesi käyttöliittymästä ja kalibrointi on valmis.

Huomautus: Älä muuta lämpövastuksen kalibroinnin tietoja helposti tavallisina aikoina. On parasta säilyttää kopiota muissa paikoissa, jotta kalibrointitiedot eivät katoa.

Käyttäjä voi myös valita vain yhden tai kaksi paksuusstandardia kalibrointia varten ja syöttää "0" muille.Huomautus:Syötä "Thermal Resistance Calibration" -liittymään mitatut sienen vakionäytetiedot pienestä suureen testitulosten 1, 2, 3 ja standarditulosten 1, 2, 3 järjestyksessä.

Paina “Return” poistuaksesi käyttöliittymästä ja kalibrointi on valmis.

Huomautus:Älä muuta lämpövastuskalibroinnin tietoja helposti tavallisina aikoina. On parasta säilyttää kopiota muissa paikoissa, jotta kalibrointitiedot eivät katoa.

3.3.7 Lämpövastukseen soveltuvat näytteet

Tämä instrumentti ei rajoitu tekstiilien lämpövastuksen havaitsemiseen, ja sitä voidaan soveltaa erilaisten levymateriaalien lämpövastuksen havaitsemiseen.

3.4 Suorita kosteudenkestotoiminto

3.4.1 Koneen esilämmitys

Virran kytkemisen jälkeen koko konetta on esilämmitettävä noin 60 minuuttia. Jakson aikana tulee varmistaa, että 3.4.3 kostutus- ja vedentäyttöoperaatio sekä testikalvon sijoitus on suoritettu. Aseta keskipaksu kangas huokoiselle levylle ja ota kangas pois, kun testilevy saavuttaa 35 ℃. Tarkkaile sitten lämmityslevyn lämpötilaa ja pohjalevyn lämpötilaa noin 35,2:een, suorita kylmäkoneen esilämmitys, voit laittaa testinäyte testipenkkiin.

3.4.2Kosteusvastuksen asetus

Paina "Asetukset" -painiketta ja paina "Lämpö- ja kosteuskestävyysparametrien asetus" näyttääksesi 309-liittymän.

3.4.3 Kostutus- ja vedentäyttötoiminto

Tarkista, onko automaattisessa vedentäyttösäiliössä vettä. Jos vettä ei ole, avaa laitteen vasemmalla puolella oleva pieni luukku, ruuvaa vesisäiliön kansi 2 irti, aseta vesitason ilmaisintanko 4 vesisäiliön pohjaan ja kiristä säätötangon vesitiivis mutteri 5 ja ota suppilo lisävarusteista, kaada sittentislattuvettä vesisäiliön suuhun, säädä veden taso vesitason ilmaisimen 6 punaisten viivojen väliin ja kiristä sitten vesisäiliön kansi.

Paina kuvassa 323 näkyvää "Veden sisääntulo" -painiketta, löysää hieman säätötangon vesitiivistä liitintä ja vedä hitaasti vedenpinnan säätötankoa ylöspäin. Täyttösäiliössä oleva vesi virtaa automaattisesti testirunkoon. Tarkkaile testipenkin oikealla puolella olevaa vesitason osoitinta ja testaa Jos kosketat kädellä huokoisen levyn pintaa, voit pysäyttää vedenpinnan säätövivun vetäytyäksesi ulos ja kiristää vedenpitävän liittimen. .

Testikalvon sijoitus: Ota testikalvo kiinnikkeestä, revi suojakalvo irti ja käytä testaukseen elastista. Levitä se huokoisen levyn pinnalle. Ota kiinnikkeessä oleva puuvillapala tasoittaaksesi kalvon ja tasoittaaksesi kalvon. Poista ilmakuplat levyjen välistä ja ota sitten kumiliuska kiinnikkeestä ja kiinnitä kalvo testirunkoon kehän suunnassa.

3.4.4 Nollalevyn kosteuskestävyystesti

Ennen kuin instrumentti havaitsee näytteen, siinä ei saa olla "näytteen kosteudenkestävyyttä" - tyhjän levyn kosteudenkestävyys.

Aihiolevyn kosteudenkestävyys tarkoittaa itse instrumentin kosteudenkestävyyttä, kun siinä on vain kalvo.

Valitse "tallennusaika 0" ja paina "Käynnistä" tehdäksesi "tyhjän levyn kosteuskestävyys" -testin.

Kosteuskestävyystestiprosessi: esilämmitys-stabiili-testi-pysäytys (haku tyhjän levyn kosteudenkestävyys ja tallenna se automaattisesti)

3.4.5 Kosteuskestävyystesti

Kosteusvastuskäyttöliittymässä (voidaan suorittaa sen jälkeen, kun kolmen levyn lämpötila saavuttaa 3.4.1-lausekkeen)

Valitse 1 ennätysajaksi (eli näyte 1).

Kun laite täyttää kohdan 3.4.1 vaatimukset, aseta testinäyte kalvon yläpinnalle, paina "ylös, alas" -painiketta ja peitä metallipuristuksen neljä sivua. Kun metallipuristus on vaaka-asennossa, laske pleksikansi alas. Sulje instrumentin luukku ja paina "Start"-painiketta. Laite käynnistyy automaattisesti. Juoksujärjestys on: lämmittely-vakaustesti-pysäytys ja ensimmäinen kosteuskestävyys ja muut indikaattorit näyttävät.

Vaihda näyte; paina 2 ennätysajan testataksesi toisen näytteen, menetelmä on sama kuin yllä ja niin edelleen. Kosteuskestävyystestiraportti voidaan tulostaa 3 testin jälkeen menetelmästandardin mukaisesti.

3.4.6 Katselu ja tulostus kosteudenkestävyys

Kosteudenkestävyys on kalibroitava. Vaiheet ovat samanlaisia ​​kuin lämpövastuksen kalibrointi.

3.4.7 Kosteudenkestoa koskevat näytteet

Tämä instrumentti ei rajoitu tekstiilien kosteudenkestävyyden havaitsemiseen, se soveltuu myös erilaisten levymateriaalien kosteudenkestävyyden havaitsemiseen, mutta läpäisemättömien esineiden kosteudenkestävyyden havaitseminen on merkityksetöntä, koska kosteudenkestävyyden arvo on ääretön.

3.4.8Kosteudenkestävyyden ja lämmönkestävyystestin muunnos

Kytke paineilma laitteen vasemmalle puolelle kuvan 327 mukaisesti, aseta tyhjennysastia viemärin alle ja paina sitten "Tyhjennys"-painiketta testikammion sisällä kuvan 317 mukaisesti, paina yleensä 6 Noin 8 kertaa (kerran "naksahduksen" kuulemisen jälkeen) vesi tyhjenee automaattisesti, ja sen jälkeen testilevyn lämpötila asetetaan 40 ℃:seen ja ajetaan 1 tunnin ajan (sen jälkeen, jos testilevy ja suojalevy ovat vielä Jos kosteutta on, aikaa voidaan pidentää sopivasti). Tätä toimenpidettä tehtäessä testipinnalla ei saa olla näyte- tai kosteudenkestotestikalvoa.

lPaineilmaportti

4.1 Näytteen kosteuden valvonta: näytteet ja testinäytteet on asetettava määriteltyihin vakioilmakehän olosuhteisiin kosteuden hallintaa varten 24 tunniksi.

4.2 Näytteen määrä ja koko: Ota jokaisesta näytteestä kolme näytettä, näytteen koko on 35 × 35 cm ja näytteen tulee olla tasainen ja ryppytön.

4.3 Vaatimukset näytteen sijoittamiselle: Näytteen etupuoli asetetaan tasaisesti testilevylle ja kaikki testilevyn sivut peitetään.

lLämmön- ja kosteudenkestävyyden merkitys

5.1Lämmönkestävyys kuvaa materiaalien lämmönsiirtokykyä. Se on yksi tekstiilien testauksen perusindikaattoreista. Vaatteen kolmen perustoiminnon (lämmön säilyttäminen, kehon suojaus ja itseilmaisu) vuoksi tärkeintä on pitää lämpimänä. Jos tänään ei ole vaatteita Ihmisten suojelu ei voi selviytyä. Toiseksi eri alueilla ja vuodenaikoina on erilaiset lämpövaatimukset. Lämmönkestävyys voi antaa ihmisille perustan valita minkä tyyppinen kangas, mikä osoittaa lämmönkestävyyden havaitsemisen tärkeyden.

5.2Kosteudenkestävyys on indikaattori, joka heijastaa materiaalien kykyä siirtää kosteutta. Ihmisten elintason paranemisen myötä käyttömukavuudelle asetetaan korkeampia vaatimuksia, koska aikuinen ihminen kulkee ihon läpi, vaikka hikoilua ei olisi (huomattava hiki) joka päivä. 70 g/päivä* henkilö. Silloin suurin osa kosteudesta on välitettävä vaatteiden kautta. Vain silloin, kun vaatemateriaalin kyky siirtää kosteutta ylittää tämän arvon, ihmiset voivat tuntea olonsa mukavaksi. Tästä syystä on tärkeämpää havaita kosteudenkestävyys.

lTekninen tuki

6.1 Vian tunnistaminen

A、 Ei näyttöä käynnistysnäytössä

1. Tarkista, onko virta päällä
2. Tarkista, onko näytön virta kytketty
3. Tarkista, onko näytön virta kytketty

B、 ​​Vakiolämpötila ja kosteus eivät toimi

1. Veden taso käynnistysrajapinnassa on keltainen, lisää vettä
2. Tarkista, onko ohjauskortin ja käyttökortin välinen liitäntäjohto kunnolla kytketty
3. Tarkista, onko jäähdytyskompressorin paine korkeampi vai pienempi kuin asetettu paine

C、Vakiolämpötila ja kosteus, alhainen testikammion lämpötila

1. Tarkista, voidaanko ilmalämmitysputki lämmittää normaalisti;
2. Tarkista puolijohderele, joka käyttää ilmalämmitysputkea.

D、 Lämpötila- ja kosteuskäyttö, alhainen kosteus testikammiossa

1. Tarkista, voidaanko vesisäiliön lämmitysputki lämmittää normaalisti
2. Tarkista puolijohderele, joka käyttää vesisäiliön lämmitysputkea

E、 Ei lämpötilanäyttöä testilevyllä, lämmityslevyllä tai pohjalla

1. Onko lämpötila-anturi palanut

2. Liittimen kosketus ei ole hyvä, kytke se uudelleen.

F、Testilevy, lämmityslevy tai pohjalevy eivät voi lämmetä tai lämmetä hitaasti

1. Tarkista, saavatko kolme hakkurivirtalähdettä normaalisti virtaa;

2. Tarkista lämmittimen ohjauspiiri nähdäksesi, onko epäsuoraan pistokkeeseen huono kontakti.

6.2 Huolto

A. Älä törmää eri osiin laitteen kuljetuksen, asennuksen, säädön ja käytön aikana, jotta vältytään mekaanisilta vaurioilta ja vaikutuksilta testituloksiin.

B. Laitteen ohjauspaneeli on nestekidenäyttö ja kosketusnäyttö, jotka ovat helposti vaurioituvia osia. Älä käytä muita kovia esineitä sormien vaihtamiseen käytön aikana. Älä tiputa orgaanisia liuottimia kosketusnäytölle käyttöiän lyhentämisen välttämiseksi.

C. Suorita pölytiivis käsittely jokaisen instrumentin käytön jälkeen ja puhdista pöly ajoissa.

D. Jos instrumentissa ilmenee toimintahäiriö, pyydä ammattilaista korjaamaan tai korjaamaan ammattilainen.

lYleisiä ongelmia

7.1 Havaintoajan kysymys

Havaintoaika on suuri huolenaihe kaikille, ja toivon aina olevani nopea ja tarkka. Koska edellinen standardi määrää tuloksen laskemiseksi 30 minuutin esilämmityksen jälkeen minkä tahansa näytteen viiden käynnistys- ja katkaisujakson välisen suhteen, yhden tiedon testaamiseen menee alle tunti. On olemassa sellainen ennakkokäsitys, että minusta tuntuu aina, että nykyinen testiaika on liian pitkä. Nykyisen menetelmästandardin esilämmitysaika korostaa tarvetta saavuttaa vakaa tila aikaisemman kiinteän ajan sijaan. Tämä on syystä. Koska tekstiilien lämmönkestävyysalue on suuri, sen täytyy saavuttaa 35 °C toisella puolella ja 20 °C toisella puolella. Vakaaseen tilaan tarvittava aika on erilainen. Esimerkiksi takkien tasaantuminen kestää vähintään 2 tuntia, kun taas untuvatakit kestää kauemmin. Toisaalta useimmat tekstiilit imevät kosteutta. Vaikka näytettä on säädetty ja tasapainotettu etukäteen, testin tila on muuttunut. Ensimmäisen lämpötila on 20 ℃ ja kosteus 65 %, kun taas jälkimmäisen toisella puolella on 35 ℃ ja toisella 20 ℃. Myös näytteen kosteus palautuu tasapainon muuttuessa. Teimme vertailutestin. Saman näytteen edellisen paino on suurempi kuin edellisen. Kaikki tietävät, että tekstiilien kosteuden palautumisen tasapainottaminen kestää kauan. Siksi lämpöresistanssin havaitsemisaika ei voi olla lyhyt.

Kestää myös kauan ennen kuin näyte saavuttaa isotermisen ja epätasaisen vedenpaineen kosteudenkestävyystestin aikana.

Sama koskee aikaa, joka tarvitaan samanlaisten ulkomaisten instrumenttien havaitsemiseen "lämpö- ja kosteuskestävyys", katso liite.

7.2 Kysymys otoksen koosta

Otoksen koko on aina parempi. Näin ei ole lämpövastustestissä. Se on oikein vain otoksen edustajan perusteella, mutta instrumentista voidaan tehdä päinvastainen johtopäätös. Testilevyn koko on suurempi ja lämmitys on Tasaisuus on ongelma. Uusi standardi edellyttää tuulen nopeutta 1 m/s. Mitä suurempi koko, sitä suurempi nopeusero ilmanottoaukon ja ilmanpoistoaukon välillä sekä tuloilman lämpötilan ja ilmanpoiston lämpötilan nousu. Standardien kehittämisestä kotimaassa ja ulkomailla voimme nähdä, että vanha standardi on enimmäkseen 250 mm2 ja uusi standardi on 200 mm2. Japanilainen KES käyttää 100mm2. Siksi uskomme, että 200 mm2 on sopivampi tehoalueelle menetelmästandardien täyttyessä.

7.3 Onko asetuslämpötila suhteessa lämpövastusarvoon

Yleisesti ottaen asetuslämpötilalla ei ole mitään yhteyttä lämpövastusarvoon.

Lämpövastusarvo liittyy näytteen pinta-alaan, kahden puolen väliseen lämpötilaeroon ja tehoon, joka tarvitaan vakaan tilan ylläpitämiseen.

R_ct

Kun testilevyn pinta-ala on määritetty, sen koon ei pitäisi muuttua. Niin kauan kuin lämpötila molemmissa päissä on vakio, vakion ylläpitämiseen tarvittavan tehon mittaaminen ei ole vaikeaa. Voidaan nähdä, että käytetyllä lämpötilalla ei ole merkitystä, kunhan käytetty lämpötila ei muuta mitattavan kohteen ominaisuuksia. voi. Tietenkin kunnioitamme standardia ja hyväksymme 35 ℃.

7.4 Havaittu indeksiongelma

Miksi uusi standardi poistaa lämmön säilyvyyden ja ottaa käyttöön lämpövastusindeksin? Voimme tietää alkuperäisestä lämmönsäilytysastekaavasta:

Q₁– Ei näytelämmön hajoamista (W/℃)

Q₂- näytelämmönpoistolla (W/℃)

Lämpötehokkuuden paranemisen myötä Q2 pienenee lineaarisesti, mutta lämmöneristysaste Q nousee hyvin hitaasti. Varsinaisessa käytössä kaksikerroksisen ja yksikerroksisen pinnoitteen lämmöneristyskyky kasvaa vain vähän, ei kaksinkertaistu. Tämä on kaavasuunnittelu Siksi on järkevää poistaa tämä indikaattori kansainvälisesti. Toiseksi lämpövastus on erittäin kätevä käyttää, ja arvo lisätään lineaarisesti. Esimerkiksi ensimmäinen kerros on 0,085 m2·K/W ja toinen kerros 0,170 m2·K/W.

Lämpövastuksen ja eristysnopeuden välinen suhde:

R_ct=A/Q₂-R_ct0              V: Testausalue

Kaavan mukaan lämpövastus muuttuu Q2:n muutoksen mukaan.

Seuraavat esimerkit lämmönkestävyyden testitiedoista:

Testausajat	1	2	3	4	5	Tyhjä lämpö
Lämpövastustiedot (10-3m2·K/V)	32	66	92	125	150	58

A on 0,04 m²ja Q2 olisi:

Testausajat	1	2	3	4	5	Lämpövastustiedot
Lämpövastustiedot 10-3m2·K/V)	32	66	92	125	150	58
Q2 (W/℃)	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923

Q₁ on Ei näytelämmön hajoamista, Q₁=A/R_ct0=0,04/58*1000=0,6897

Testausajat	1	2	3	4	5	Lämpövastustiedot
Lämpövastus (10-3m2·K/V)	32	66	92	125	150	58
Q2 (W/℃)	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923
Eristysaste (%)	35.57	53.22	61,33	68.31	72.12

Tietojen mukaan lämpövastuksen ja eristyssuhteen käyräkaavio:

Tästä voidaan nähdä, että lämmönresistanssin kasvaessa lämmönpidätysaste pyrkii olemaan tasainen, eli kun lämpövastus on suuri, lämmönpidätyssuhdetta on vaikea heijastaa, että se on todella suuri.

7.5 Laitteen kalibrointi ja vakionäyteongelmat

Lämmön- ja kosteudenkestoinstrumenttien todentamisesta on tullut suuri ongelma. Jos pohjalevyn lämpötila on mitattava, sitä ei voida havaita, koska instrumentti on sinetöity. Testituloksiin vaikuttavat liian monet tekijät. Aiemmat vahvistusmenetelmät ovat monimutkaisia ​​eivätkä ole ratkaisseet ongelmaa. Tiedetään hyvin, että lämmöneristyslaitteen testitulosten vaihtelu on kiistaton tosiasia. Pitkän aikavälin tutkimustemme mukaan uskomme, että "standardinäytettä" käytetään "lämpövastusmittarin" tarkistamiseen "Se on kätevä ja tieteellinen.

Vakionäytteitä on kahdenlaisia. Toinen on tekstiilien käyttö (kemikaalikuituinen kudos) ja toinen on sieni.

Vaikka tekstiilejä ei ole määritelty kotimaisissa ja ulkomaisissa standardeissa, instrumentin kalibroinnissa käytetään selvästi monikerroksista superpositiomenetelmää.

Tutkimuksemme jälkeen katsomme, että superpositiomenetelmän, etenkään tekstiilien päällekkäisyyden, käyttö ei ole järkevää. Kaikki tietävät, että tekstiilin päällekkäin asettamisen jälkeen keskellä on rakoja ja raossa on vielä ilmaa. Staattisen ilman lämpövastus on yli kaksi kertaa minkä tahansa tekstiilin lämmönkestävyys. Raon koko on suurempi kuin tekstiilin paksuus, mikä tarkoittaa, että raon synnyttämä lämpövastus ei ole pieni. Lisäksi päällekkäisyysrako on erilainen jokaisessa testissä, jota on vaikea korjata, mikä johtaa standardinäytteiden epälineaariseen pinoamiseen.
Sienellä ei ole yllä mainittuja ongelmia. Standardinäytteet, joilla on erilaiset lämpövastukset, ovat integroituja, eivät päällekkäisiä, kuten 5mm, 10mm, 20mm jne. Tietysti käytetty materiaali leikataan pois kokonaisuutena, jota voidaan pitää homogeenisena (nyt sieni on yhtenäinen Sukupuoli on hyvä) Selittääkseen, että kuplat sienessä ovat homogeenisia, yllä oleva viittaa kerrosten väliseen lisärakoon.
Monien kokeilujen jälkeen sieni on erittäin kätevä ja käytännöllinen materiaali. On suositeltavaa, että vakiokeskusyksikkö ottaa sen käyttöön.

Liite
Testin viiteaika

Näytelajike	Lämmönvastusaika (min)	Kosteudenkestoaika (min)
Ohut kangas	Noin 40-50	Noin 50-60
Keskikokoinen kangas	Noin 50-60	Noin 60-80
Paksu kangas	Noin 60-80	Noin 80-110

Huomautus: Yllä oleva testiaika vastaa suunnilleen samanlaisia ​​​​laitteita maailmassa