DRK-07A Kangas palonestotesteri
Lyhyt kuvaus:
Turvallisuusvaroitus Hyvät käyttäjät: Huomaa, että laitteen käyttöön saattaa liittyä seuraavia asioita: 1、 Muista lukea asiaankuuluvat standardit ja laiteohjeet ennen laitteen käyttöä 2、 Laitteen jännitettä tulee säätää. 3、 Tekstiilien palaminen voi tuottaa savua ja myrkyllisiä kaasuja, jotka voivat vaikuttaa käyttäjien terveyteen. Suosittelemme, että testauslaite asennetaan vetokupuun. Savun ja savun pitäisi olla kaukana...
TurvallisuusWarning
Hyvät käyttäjät:
Huomaa, että seuraavat asiat voivat liittyä laitteen käyttöprosessiin:
1、 Muista lukea asiaankuuluvat standardit ja laiteohjeet ennen laitteen käyttöä
2、 Laitteen jännitettä tulee säätää.
3、 Tekstiilien palaminen voi tuottaa savua ja myrkyllisiä kaasuja, jotka voivat vaikuttaa käyttäjien terveyteen. Suosittelemme, että testauslaite asennetaan vetokupuun. Savu ja savu on poistettava jokaisen testin jälkeen. Ilmanvaihtojärjestelmän tulee kuitenkin olla suljettuna näytteen polton aikana, jotta testituloksiin ei vaikuta.
4、 On ehdottomasti kiellettyä liittää muita kaasuja, jotka eivät ole yhteensopivia laitteen kanssa! Nestekaasua, maakaasua, kaasua ja muita kaasulähteitä käytettäessä putkilinjan rajapinta ei saa vuotaa ja tuuletusputki tulee vaihtaa ajoissa sen ikääntyessä.
5、 Muut kuin testissä tarvittavat syttyvät ja räjähtävät materiaalit ovat ehdottomasti kiellettyjä laboratoriossa!
6、 Testin aikana kiinnitä huomiota korkean lämpötilan palovammojen estämiseen! Käyttäjä ei saa poistua testipaikalta.
7、 Laboratorio on varustettava palonsammutusvälineillä.
8,Testin lopussa kaikki virta- ja ilmalähteet tulee sammuttaa. Muista puhdistaa testijäämät tai jätökset!
Työolosuhteet ja laitteen tärkeimmät tekniset indeksit
1. Ympäristön lämpötila: -10 ℃～ 30 ℃
2. Suhteellinen kosteus: ≤ 85 %
3. Virtalähdejännite ja teho: 220 V ± 10 % 50 Hz, teho alle 100 W
4. Kosketusnäyttö / ohjaus, kosketusnäyttöön liittyvät parametrit:
a. Koko: 7" tehokas näytön koko: 15,5 cm pitkä ja 8,6 cm leveä;
b. Resoluutio: 480 * 480
c. Tiedonsiirtoliitäntä: RS232, 3,3 V CMOS tai TTL, sarjaporttitila
d. Varastointikapasiteetti: 1g
e. Käyttämällä puhdasta laitteistoa olevaa FPGA-aseman näyttöä, "nolla" käynnistysaikaa, virta voidaan käynnistää
f. m3 + FPGA -arkkitehtuuria käytettäessä m3 vastaa käskyjen jäsentämisestä, FPGA keskittyy TFT-näyttöön ja sen nopeus ja luotettavuus ovat edellä vastaavia järjestelmiä.
g. Pääohjain ottaa käyttöön pienitehoisen prosessorin, joka siirtyy automaattisesti energiansäästötilaan
5. Bunsen-polttimen liekkiaika voidaan asettaa mielivaltaisesti, ja tarkkuus on ± 0,1 s.
Bunsen-lamppua voidaan kallistaa 0-45 astetta
7. Bunsen-lampun automaattinen korkeajännitesytytys, sytytysaika: mielivaltainen asetus
8. Kaasulähde: kaasu on valittava kosteudensäätöolosuhteiden mukaan (ks. gb5455-2014, kohta 7.3), ehtoon a on valittava teollisuuspropaani tai butaani tai propaani/butaani-seoskaasu; ehtoon B on valittava metaani, jonka puhtaus on vähintään 97 %.
9. Laitteen paino on noin 40 kg
Laitteen ohjausosan esittely
1. Ta -- liekin käyttöaika (voit napsauttaa suoraan numeroa siirtyäksesi näppäimistön käyttöliittymään muuttaaksesi aikaa)
2. T1 -- kirjaa testin liekin palamisaika
3. T2 - kirjaa testin liekettömän palamisen (eli kytemisen) aika
4. Suorita - paina kerran ja aloita testi siirtämällä Bunsen-lamppu näytteen kohdalle
5. Stop - bunsen-valo palaa painamisen jälkeen
6. Kaasu - paina kaasukytkintä
7. Sytytys - paina kerran sytyttääksesi automaattisesti kolme kertaa
8. Ajastin - painalluksen jälkeen T1-nauhoitus pysähtyy ja T2-nauhoitus pysähtyy uudelleen
9. Tallenna - tallenna nykyiset testitiedot
10. Säädä sijainti - käytetään Bunsen-lampun ja kuvion paikan säätämiseen
Näytteiden käsittely ja kuivaus
Olosuhteet a: Näyte asetetaan standardissa gb6529:ssä määriteltyihin ilmakehän olosuhteisiin ja näyte laitetaan sitten suljettuun astiaan.
Edellytys B: laita näyte uuniin (105 ± 3) ℃ (30 ± 2) minuutiksi, ota se pois ja laita kuivausrumpuun jäähtymään. Jäähdytysaika saa olla vähintään 30 minuuttia.
Ehdon a ja ehdon B tulokset eivät ole vertailukelpoisia.
Näytteen valmistus
Valmistele näyte yllä olevissa kohdissa määriteltyjen kosteusolosuhteiden mukaisesti:
Ehto a: koko on 300 mm * 89 mm, 5 näytettä otetaan pituussuunnassa (pituussuunnassa) ja 5 kappaletta leveyssuunnassa (poikittaissuunnassa), yhteensä 10 näytettä.
Ehto B: koko on 300 mm * 89 mm, 3 näytettä otetaan pituussuunnassa (pituussuunnassa) ja 2 kpl leveyssuunnassa (poikittaissuunnassa), yhteensä 5 näytettä.
Näytteenottopaikka: leikkaa näyte vähintään 100 mm:n etäisyydeltä kankaan reunasta, ja näytteen molemmat sivut ovat yhdensuuntaiset kankaan loimen (pitkittäis-) ja kude- (poikittaisen) suunnan kanssa, ja näytteen pinnan on oltava vapaa saastumiselta ja ryppyiltä. Loiminäytettä ei voida ottaa samasta loimilangasta, eikä kudenäytettä voi ottaa samasta kudelangasta. Jos tuote on testattava, näyte voi sisältää saumoja tai koristeita.
Toiminnan vaiheet
1. Valmistele näyte yllä olevien vaiheiden mukaisesti, kiinnitä kuvio tekstiilikuvion pidikkeeseen, pidä näyte mahdollisimman tasaisena ja ripusta kuvio laatikossa olevaan ripustustankoon.
2. Sulje testikammion etuovi, avaa kaasun syöttöventtiili painamalla kaasua, sytytä Bunsen-lamppu painamalla sytytyspainiketta ja säädä kaasun virtaus ja liekin korkeus, jotta liekki pysyy vakaana (40 ± 2). ) mm. Ennen ensimmäistä testiä liekkiä tulee polttaa vakaasti tässä tilassa vähintään 1 minuutin ajan ja sitten sammuttaa liekki painamalla kaasunpoistopainiketta.
3. Paina sytytyspainiketta sytyttääksesi Bunsen-poltin, säädä kaasun virtaus ja liekin korkeus, jotta liekki pysyy vakaana (40 ± 2) mm. Paina käynnistyspainiketta, Bunsen-lamppu siirtyy automaattisesti kuvion asentoon ja palaa automaattisesti, kun liekki on asetettu asetettuun aikaan. Näytteen liekin syttymisaika eli syttymisaika määräytyy valittujen kosteudensäätöolosuhteiden mukaan (katso luku 4). Ehto a on 12s ja ehto B on 3S.
4. Kun Bunsen-valo palaa, T1 siirtyy automaattisesti ajastustilaan.
5. Kun kuvion liekki sammuu, paina ajastuspainiketta, T1 lopettaa ajastuksen, T2 aloittaa ajastuksen automaattisesti.
6. Kun kuvion kyteminen on ohi, paina ajastuspainiketta ja T2 lopettaa ajoituksen
7. Tee 5 tyyliä vuorotellen. Järjestelmä hyppää automaattisesti pois tallennusliittymästä, valitsee nimen sijainnin, syöttää tallennettavan nimen ja napsauta Tallenna
8. Avaa laboratorion pakoputket testissä syntyneiden savukaasujen poistamiseksi.
9. Avaa testilaatikko, ota näyte, taita suora viiva vaurioituneen alueen korkeinta kohtaa pitkin näytteen pituussuunnassa ja ripusta sitten valittu raskas vasara (itse toimitettu) näytteen alapuolelle. , noin 6 mm:n etäisyydelle sen pohja- ja sivureunoista, ja nosta sitten hitaasti näytteen alapään toista puolta käsin, anna raskaan vasaran roikkua ilmassa ja laske se sitten alas, mittaa ja kirjaa näytteen pituus. näyterepeämä ja vaurion pituus 1 mm:n tarkkuudella. Kuten alla olevasta kuvasta näkyy, palamisen aikana yhteensulautetun ja yhteen liitetyn näytteen korkein sulamispiste on vallitseva vaurioituneen pituuden mittaamisessa.
Vaurion pituuden mittaus
10. Poista roskat kammiosta ennen seuraavan näytteen testaamista.
Tuloslaskelma
Luvun 3 kosteussäätöehtojen mukaan laskentatulokset ovat seuraavat:
Ehto a: 5 nopean näytteen jälkipolttoajan, kytemisajan ja vaurioituneen pituuden keskiarvot pituus- (pituus-) ja leveyssuunnassa (poikittaissuunnassa) lasketaan, ja tulokset ovat tarkkuudella 0,1 s ja 1 mm.
Ehto B: 5 näytteen jälkipolttoajan, kytemisajan ja vaurioituneen pituuden keskiarvot lasketaan ja tulokset ovat tarkkuudella 0,1 s ja 1 mm.
Kokoonpanoluettelo
| EI. | Nimi | Yksikkö | Määrä |
| 1 | Testisäntä | SARJA | 1 |
| 2 | Virtajohto | JUURI | 1 |
| 3 | Tippaallas | PCS | 1 |
| 4 | Vanne | PCS | 2 |
| 5 | Ilmanlähdeputki | MITTARI | 1.5 |
| 6 | Liekin korkeusasteikko | PCS | 1 |
| 7 | Ohjeet | PCS | 1 |
| 8 | Todistus | PCS | 1 |
| 9 | Tekstiilinäytepidike | PCS | 1 |
| 10 | Kaasun paineenalennusventtiili | PCS | 1 |
| 11 | Painot | PCS | 5 |
SHADONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Yrityksen profiili
Shandong Drick Instruments Co., Ltd., joka harjoittaa pääasiassa testauslaitteiden tutkimusta ja kehitystä, valmistusta ja myyntiä.
Vuonna 2004 perustettu yritys.
Tuotteita käytetään tieteellisissä tutkimusyksiköissä, laadunvalvontalaitoksissa, yliopistoissa, pakkaus-, paperi-, paino-, kumi- ja muovi-, kemikaali-, elintarvike-, lääke-, tekstiili- ja muilla aloilla.
Drick kiinnittää huomiota lahjakkuuksien kasvattamiseen ja tiimin rakentamiseen noudattaen ammattimaisuuden, omistautumisen.pragmatismin ja innovatiivisuuden kehityskonseptia.
Asiakaslähtöistä periaatetta noudattaen ratkaista asiakkaiden kiireellisimmät ja käytännöllisimmät tarpeet ja tarjota asiakkaille ensiluokkaisia ratkaisuja korkealaatuisilla tuotteilla ja edistyneellä teknologialla.
