DRK503 Schildknecht Flexing Tester funtzionamendu eskuliburua
Deskribapen laburra:
Segurtasun-neurriak 1. Segurtasun-markak: eskuliburu honetan, tresna erabiltzean segurtasun-neurriak eta pantaila-elementu garrantzitsu hauek agertzen dira. Istripuak eta arriskuak saihesteko, kontuan hartu arriskuari, abisuari eta arretari buruzko ohar hauek: Arriskua: Pantaila honek adierazten du operadorea zauritu daitekeela betetzen ez bada. Oharra: bistaratzen diren elementuek probaren emaitzetan eta kalitatean eragina izan dezaketela adierazten da. Oharra: The...
Segurtasun neurriak
1. Segurtasun-markak:
Eskuliburu honetan, tresna erabiltzean segurtasun neurriak eta pantailako elementu garrantzitsu hauek agertzen dira. Istripuak eta arriskuak saihesteko, kontuan hartu arriskuari, abisuari eta arretari buruzko ohar hauek:
Arriskua: Pantaila honek adierazten du operadorea zauritu daitekeela jarraitu ezean. |
Oharra: Bistaratzen diren elementuek probaren emaitzetan eta kalitatean eragina izan dezaketela adierazten da. |
Oharra: Bistaratzen den elementuak funtzionamenduan eta erabiltzen ari den produktuaren adierazpen osagarria adierazten du. |
2. Tresna honetan, ondoko markek arreta eta abisua adierazten dute.
Abisu seinalea | Marka honek funtzionamendu eskuliburua non egin behar den adierazten du. | |
Tentsio-marka arriskutsua | Ikur honek tentsio handiko arriskua adierazten du. | |
Lurraren babes-marka | Instrumentuaren lurrerako terminalari egiten dio erreferentzia. |
Slaburpena
1. Xedea:
Makina egokia da estalitako ehunen malgutasun errepikakorrak izateko, ehunak hobetzeko erreferentzia eskaintzen duena.
2. Printzipioa:
Jarri estalitako ehun-zerrenda angeluzuzen bat kontrako bi zilindroren inguruan, alea zilindrikoa izan dadin. Zilindroetako batek bere ardatzean zeharkatzen du, estalitako ehun zilindroaren konpresioa eta erlaxazioa txandakatuz eragiten du, eta tolestura eragiten du laginaren gainean. Estalitako oihal-zilindroaren tolestura honek aurrez zehaztutako ziklo-kopuru bat edo alea hondatu arte irauten du.
3. Arauak:
Makina BS 3424 P9, ISO 7854 eta GB / T 12586 B metodoaren arabera egiten da.
Instrumentuaren deskribapena
1. Tresnen egitura:
Instrumentuaren egitura:
Funtzioaren deskribapena:
Fixture: instalatu lagina
Kontrol-panela: kontrol-tresna eta kontrol-etengailu botoia barne
Linea elektrikoa: tresnari energia eman
Oina berdintzeko: egokitu tresna posizio horizontalera
Laginak instalatzeko tresnak: laginak instalatzeko errazak
2. Kontrol panelaren deskribapena:
Kontrol panelaren osaera:
1.Kontagailua 2. Hasi botoia 3. Gelditzeko botoia 4. Pizteko etengailua 5. Larrialdietarako etengailua
3.
Proiektua | Zehaztapenak |
Fixture | 10 talde |
Abiadura | 8.3Hz±0.4Hz(498±24r/min) |
Zilindroa | Kanpoko diametroa 25,4 mm ± 0,1 mm da |
Proba pista | Arkua r460mm |
Proba bidaia | 11,7 mm ± 0,35 mm |
Pintza | Zabalera: 10 mm ± 1 mm |
Pintza barruko distantzia | 36mm±1mm |
Laginaren tamaina | 50mmx105mm |
Lagin kopurua | 6, 3 longitudean eta 3 latitudean |
Bolumena (WxDxH) | 43x55x37cm |
Pisua (gutxi gorabehera) | ≈50Kg |
Elikatze Hornidura | 1∮ AC 220V 50Hz 3A |
4. Tresna osagarriak:
Pintza: 10 pieza
Giltza
Tresnen instalazioa
1. Elikatze-horniduraren baldintzak:
Mesedez, konfiguratu elikadura-iturri egokia makina honen etiketaren arabera
Arriskua Sarrerako tentsioaren errore-barrutiak % 10eko ± 10ean egon behar du, eta makina behar bezala lurreratu behar da ihes elektrikoek eragindako lesioak saihesteko. |
2. Funtzionamendu-ingurunearen baldintzak: giro-tenperaturaren baldintzak.
3. Makina plataforma horizontal eta egonkor batean jarri behar da makina egonkor mantentzeko.
Funtzionamenduaren zehaztapena
1. Probak prestatzea:
1. Laginak prestatzea:
1.1 Zabalera eraginkorra estalitako ehun-erroilutik, moztu 60 mm x 105 mm-ko lagina, 3 albo luzeak, hurrenez hurren, deformazio eta trama paraleloekin
1.2 alea laginaren zabalera eta luzera osoan tarte uniforme batetik moztuko da
1.3 lagina egokitu: lagina orekan egokitu behar da 21 ± 1 ℃ eta 65 ± 2 % hezetasun erlatiboan
2. Eragiketa-urratsak:
2.1. Eragiketa aurretik baieztatu beharreko elementuak:
Egiaztatu elikadura-iturria baldintzak betetzen dituen ala ez
Ziurtatu tresnak normal funtzionatzen duela
Lagin-euskarri mugikorra erdiko posizioan dagoen ala ez
2.2. Instalazio lagina:
2.2.1 Laginaren probako estaldura zilindro batean sartu arretaz eta jarri bi besarkada zilindroaren kanpoaldean. Ondoren, jarri lagina zilindro pare batetik kanpo. Lehenik eta behin, jarri bi zilindroak laginak muntatzeko tresnaren besarkadan, eta finkatu bi zilindroak torlojuarekin. Antolatu laginak ordenan, eta jarri bi besarkadak laginaren bi muturretan muntatzeko tresnaren barruko aldeetatik hurbil.
2.2.2 Blokeatu besarkada torloju batekin, lotu laginaren bi muturrak zilindroan, goiko eta beheko besadarren arteko distantzia 36 mm-koa da eta blokeatu besarkada laginaren goiko aldea estutzeko.
2.3 Atera bi pinak, atera laginarekin instalatutako zilindro pare bat instalazioko tresnatik (7. irud.), lerrokatu goiko eta beheko zilindroetako torlojuen zulo biribilak probako eserlekuan dauden torlojuekin (8. irudia). ), eta blokeatu goiko eta beheko zilindroak eserlekuan giltza batekin (9. irudia ~ 11. irudia)
2.4 instalatu gainerako lagin guztiak 2.1 ~ 2.3 urratsetan deskribatutako metodoen arabera.
Arriskua Zilindroa eta lagina instalatu eta desmuntatzerakoan, ziurtatu makinaren elikadura-hornidura itzali duzula, operadorea ez zauritzeko. Zilindroa probako eserlekuan instalatu ondoren, torlojua blokeatu behar da tresna kaltetu ez dadin. |
3. Hasi proba:
3.1 Piztu elikadura-hornidura, ezarri proba-denborak (lagina hondatuta dagoen eta ikuskatzeko gelditu behar den aldiz zenbat aldiz kalkulatzeko da) eta sakatu RST tekla kontagailuaren uneko denborak garbitzeko.
Oharra: ordua ezartzeko metodoa: piztu tresnaren etengailua, sakatu eskuineko triangelu tekla kontagailuan, pantailako zenbakia keinu egiten da ezarpen moduan, jarraitu eskuineko triangelu tekla sakatzen zenbakia aldatzeko, sakatu gora. triangelu tekla balioaren tamaina aldatzeko (0 ~ 9 bistaratzen dira txandaka). Ezarpena amaitu ondoren, itxaron 8 s inguru pantailak keinuka gelditu arte, eta ezarpenak eragina izango du
3.2 Sakatu hasteko botoia proba hasteko, eta makina automatikoki geldituko da ezarritako zenbakia iristen denean
3.3 egiaztatu laginaren probaren egoera; ikuskapen zehatzagoa behar bada, itzali makinaren etengailua, kendu lagina ikuskatzeko eta erregistratu proba-denborak.
3.4 Proba jarraitu behar bada, berrezarri proba-denborak goiko metodoaren arabera
3.5 probaren ondoren, itzali energia eta kendu lagin guztiak aztertzeko
【Oharra】 Printzipioz, aparatutik kendutako lagina ez da aparatuan berriro instalatuko probak egiteko; behar izanez gero, lagina berriro instalatu daiteke aparatuan proba gehiago egiteko, alderdi guztiek adostu ondoren Erdibidean gelditu nahi baduzu, sakatu gelditzeko tekla ekintza gelditzeko. |
3. Emaitzen ebaluazioa eta proba-txostena:
3.1. Laginaren ikuskapena:
3.1.1 Kaltetutako aleen kopuru estimatua lortzen denean, zilindroa eta lagina probako eserlekutik kendu daitezke hasierako ikuskapenerako, eta dagozkion proba-denborak erregistratu behar dira:
Laginaren estaldura hondatzea;
Laginaren estaldura pitzadura;
Lagina hondatuta dago (pitzatuta)
3.1.2 hasierako ikuskapena behar izanez gero, alea zilindrotik kendu daiteke ikuskapen zehatzagoa egiteko; Saiakuntza guztiak amaitu ondoren, alea zilindrotik aterako da, ikuskapen zehatzagoa egiteko:
3.1.2.1 Tolestura eta pitzadura erresistentziaren ebaluazioa:
Ikusgai dauden faktore guztiak, hala nola, zimurrak, pitzadurak, zuritzeak eta koloreak kolorazioa kontuan hartzen dira itxura orokorra ebaluatzeko. Malgutasun probarako probatutako aleak eta malgutasun probarik gabekoak handitzerik gabe konparatzen dira. Itxura hondatzeko kalifikazioak lau kalifikazio hauen arabera zehazten dira, eta tarteko kalifikazioa onargarria da:
0 -- bat ere ez
1 - arina
2 - ertaina
3 - serioa
3.1.2.2 kalteen deskribapena: halakorik balego, kalte mota adieraziko da.
3.1.3 pitzadura: arretaz ikuskatu alea 10 aldiz lupaz eta ahal dela 10 aldiz estereomikroskopioarekin. Pitzadurak egonez gero, adierazi pitzatuen sakonera, kantitatea eta luzera hurrengo xedapenen arabera.
3.1.3.1 pitzadura-sakonera: pitzadura-sakoneraren sailkapena honako hau da:
Ni1 -- pitzadurarik ez;
A - Pitzadurak gainazalean edo gainazalean aldatzeko geruzan, eta oraindik ez da apar-geruzarik edo erdiko geruzarik agertu.
B - pitzadura, baina ez tarteko geruzaren bidez, edo geruza bakarreko estalduraren kasuan, substratuaren ehuna ez da agerian geratu;
C -- pitzadura sartzea oinarri ehunean;
D-cracking-ak erabat sartzen du materiala.
3.1.3.2 pitzadura kopurua: erregistratu pitzadura-mailarik baxuena, pitzadura-mailarik okerrena adierazten duena. 10 pitzadura baino gehiago badaude, besterik gabe, jakinarazi "10 pitzadura baino gehiago".
3.1.3.3 pitzadura-luzera: erregistratu pitzadurarik luzeena maila baxuenean, pitzadura-mailarik txarrena adierazten duena, mm-tan adierazita.
3.1.4 delaminazioa: delaminazio-maila agerikoa den ala ez ebaluatzeko, estalduraren atxikimendu-indarraren edo higadura-erresistentziaren, olioaren xurgapenaren edo presio estatikoko erresistentziaren aldaketa nabariaren proba egingo da. Horrez gain, laginaren lodiera osoa moztu daiteke susmatutako posizioan delaminazioa agerian uzteko.
1. oharra: baliteke delaminazioa agerikoa ez izatea, baina estalitako ehuna errazago janztea, urradura eta olioa xurgatzea, eta presio estatikoko erresistentzia ere murrizten du.
2. oharra: aukerako proba osagarriak dira, malgutasun-probatik independenteak, eta ezin dira erabili estalitako ehunen malgudura-erresistentzia ebaluatzeko metodo gisa.
3.2. Proba-akta: txostenak honako eduki hauek jasoko ditu
Proba-oinarriaren zenbaki estandarra;
Estalitako ehunaren identifikazioaren xehetasun guztiak;
Proba eta ikuskapenean zehar zehaztutako malgutasun-kopurua eta azken ikuskapenean malgutasun-kopurua;
1. atalean azaltzen den ikuskapen bakoitzeko kaltearen norainokoa;
Proba-prozedura estandarraren edozein desbideratze xehetasunak
【Oharra】 Goiko erregistroak erreferentziarako dira soilik. Mesedez, ikusi dagozkion estandarrak xehetasunetarako. |
Kalibrazio prozedura
1. Zuzenketa elementua: abiadura
2.Kalibratzeko tresna: kronometro elektronikoa
3. Kalibrazio epea: urtebete
4. Kalibrazio-urratsak:
4.1. Abiadura zuzentzeko metodoa:
4.2 Piztu makinaren indarra eta ezarri proba-denborak 500 baino gehiago izan daitezen
4.3 Sakatu abiarazteko tekla makina abiarazteko eta kronometroaren ordua uzteko
4.4 Kronometroa minutu 1era iristen denean kronometrajea gelditzeko, sakatu stop makina gelditzeko aldi berean, eta egiaztatu kontagailuak bistaratzen duen aldi kopurua abiadurarekin bat datorren ala ez.
Mantentze-prozedurak
1. Makinaren gainazala garbitu behar da proba bakoitzaren aurretik eta ondoren.
2. Olio lubrifikatzailea aldian-aldian gehitu behar zaio makinaren biratzen ari den zatiari.
3. Makina denbora luzez martxan ez dagoenean, entxufea atera behar da.
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO., LTD
Enpresaren profila
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, proba-tresnen ikerketa eta garapenean, fabrikazioan eta salmentan aritzen da batez ere.
2004an sortu zen konpainia.
Produktuak ikerketa zientifikoko unitateetan, kalitatea ikuskatzeko erakundeetan, unibertsitateetan, ontziak, papera, inprimaketa, kautxua eta plastikoak, produktu kimikoak, elikagaiak, farmazia, ehungintza eta beste industria batzuetan erabiltzen dira.
Drickek talentua lantzeari eta talde-eraikuntzari erreparatzen dio, profesionaltasun, dedikazio, pragmatismo eta berrikuntzaren garapen kontzeptuari atxikita.
Bezeroari zuzendutako printzipioari atxikita, bezeroen premiarik premiazkoenak eta praktikoenak konpondu eta kalitate handiko produktuekin eta teknologia aurreratuekin lehen mailako soluzioak eskaintzea bezeroei.