Metaltrådstrækprøvemaskinen produceret af Shandong Drick bruges hovedsageligt til ståltråd, jerntråd, aluminiumtråd, kobbertråd og andre metaller og ikke-metalliske materialer ved normal temperatur trækstyrke, kompression, bøjning, klipning, stripning, rivning, belastning retention og andre elementer af statiske mekaniske egenskaber test og analyse.
Vi ved, at for at teste, om de producerede produkter er kvalificerede, vil producenten bruge wirespændingstestmaskinen, men om den anvendte testmaskine har nogle potentielle problemer, som operatøren ikke kender, kan det være uhensigtsmæssigt, når det forskellige valg af teste maskiner produceret af materialet, mere eller mindre nogle forskelle resulterer i de uvirkelige resultater af testen.
Så Shandong drick til brugeren fremsat flere problemer til at analysere, løse!
1. Der er blinde vinkler i verifikationen af kraftsensorer.
Den generelle metrologiske verifikation tager 10 % eller endda 20 % af udstyrets maksimale belastning som udgangspunkt for verifikationen, og mange sensorer med dårlig kvalitet er kun mindre end eller lig med 10 %.
2. Strålens bevægelseshastighed er ustabil.
Forskellige eksperimentelle hastigheder vil få forskellige eksperimentelle resultater, så det er også nødvendigt at verificere hastigheden.
3. Materialevalget af producentens bevægelsesstråle er forkert.
Især når man laver metalforsøg med store mængder, fordi bjælken samtidig belastes, vil selve deformationen påvirke testresultaterne. Derfor er det bedre at vælge et godt støbt stålmateriale, hvis det er støbejernsmateriale, vil det nogle gange blive overvældet og direkte brudt;
4. Installationsposition for forskydningsføleren
På grund af forskellen i design er installationspositionen af forskydningssensoren anderledes: men installationen på kanten af skruen vil være mere nøjagtig end installationen på motoren;
5. Koaksialitet (versus neutral) ignoreres
Det kan være vanskeligheden ved testen, næsten ingen til at undersøge koaksialiteten af udstyret, men koaksialitetsproblemet vil helt sikkert have en indvirkning på de eksperimentelle resultater, især nogle små belastningstests, har set armaturets base ikke er fastgjort udstyr i testen, dataenes troværdighed er klar;
6. Armaturets problem
Efter langvarig brug vil armaturets kæbe blive slidt, tænderne vil blive brækket, og tænderne vil blive deformeret, hvilket vil føre til upålideligheden af klemmen eller forårsage skade på prøven og påvirke det endelige resultat af testen.
7. Synkron bælte eller reduktionseffekt
Hvis udstyret ikke er forsigtigt nok i produktionsprocessen, vil det fremskynde disse to deles ældningslevetid, og det vil påvirke resultaterne af forsøget, hvis det ikke udskiftes i tide.
8. Sikkerhedsbeskyttelsesanordningen er defekt
Konsekvenserne kan direkte beskadige udstyret, og det anbefales at tjekke det regelmæssigt, da nogle kan være forårsaget af en fejl i softwaren.
Send din besked til os:
Indlægstid: 29. september 2024
