DRK311-2 Infracrveni tester propusnosti vodene pare koristi se za ispitivanje performansi prijenosa vodene pare, brzine prijenosa vodene pare, količine prijenosa, koeficijenta prijenosa plastike, tekstila, kože, metala i drugih materijala, filma, limova, ploča, kontejnera itd.
Infracrveni tester brzine prijenosa vodene pare ima važne primjene u više polja. U industriji ambalaže, ključno je za testiranje materijala za pakovanje proizvoda kao što su hrana, lijekovi i elektronska oprema. Ambalaža za hranu mora osigurati nisku brzinu prijenosa vodene pare kako bi se spriječilo navlaživanje i kvarenje hrane i produžio njen vijek trajanja. Pakovanje lijeka mora strogo kontrolirati prodiranje vodene pare kako bi se osigurala stabilnost djelotvornosti lijeka. Detekcija svojstva barijere vodene pare materijala za pakovanje elektronske opreme može sprečiti da se oprema ošteti vlagom.
U području istraživanja i razvoja materijala, tokom istraživanja i razvoja materijala kao što su plastika, guma i tekstil, ovaj tester može ocijeniti performanse prijenosa vodene pare materijala pod različitim formulacijama ili procesima, pomažući u razvoju materijala za barijeru visokih performansi. , kao što su nove vodootporne i prozračne tkanine i plastične folije visoke barijere.
U aspektu ispitivanja građevinskog materijala, koristi se za otkrivanje propusnosti vodene pare zidnih izolacijskih materijala i vodootpornih materijala, osiguravajući otpornost na vlagu i očuvanje topline zgrada, poboljšavajući kvalitetu i trajnost zgrada i pružajući ključnu podršku podataka. za uštedu energije zgrada i vodootporni dizajn.
DRK311 – 2 radi na osnovu naprednog tehničkog principa laserskog infracrvenog senzora vode u tragovima (TDLAS) moduliranog talasnom dužinom. Tokom ispitivanja, azot sa određenom vlažnošću teče na jednoj strani materijala, a suvi azot (noseći gas) sa fiksnom brzinom protoka teče na drugoj strani. Razlika u vlažnosti između dvije strane uzorka pokreće vodenu paru da prodire sa strane visoke vlažnosti na stranu uzorka s niskom vlagom. Prožetu vodenu paru prenosi gas nosač do infracrvenog senzora. Senzor precizno mjeri koncentraciju vodene pare u nosećem plinu, a zatim izračunava ključne parametre kao što su brzina prijenosa vodene pare, količina transmisije i koeficijent propuštanja uzorka, pružajući kvantitativnu osnovu za procjenu performansi barijere vodene pare materijala.
Što se tiče karakteristika proizvoda, DRK311 – 2 ima značajne prednosti. Njegov laserski infracrveni senzor za mikro-vodu moduliran talasnom dužinom ima sposobnost apsorpcije ultra dugog dometa (20 metara) i izuzetno visoku preciznost, koja može osjetljivo uhvatiti male promjene u koncentraciji vodene pare i osigurati tačnost testnih podataka. Jedinstvena funkcija automatske kompenzacije prigušenja efektivno izbjegava glomaznu operaciju redovnog ponovnog kalibriranja, osigurava dugoročne stabilne podatke koji se ne opadaju, smanjuje troškove održavanja opreme i vremenske troškove i poboljšava efikasnost testiranja. Raspon kontrole vlažnosti doseže 10% – 95% RH i 100% RH, potpuno je automatiziran i bez smetnji od magle, može simulirati različite stvarne uvjete vlažnosti okoline i ispunjava zahtjeve ispitivanja različitih materijala u različitim scenarijima primjene. Kontrola temperature usvaja poluprovodničku tehnologiju dvosmjerne kontrole vruće i hladnoće s tačnošću od ± 0,1 °C, stvarajući stabilno i precizno okruženje temperature i vlažnosti za testiranje i osiguravajući da na rezultate ispitivanja ne utiču fluktuacije temperature okoline.
Što se tiče prilagodljivosti okolini, može stabilno raditi u zatvorenom okruženju od 10 °C – 30 °C bez posebne kontrole vlažnosti, ima niske troškove upotrebe i može se zgodno integrirati u različite laboratorije i proizvodne radionice.
Ovaj tester je usklađen sa nizom domaćih i stranih autoritativnih standarda, uključujući metodu brzine prenosa vodene pare u kineskoj farmakopeji (4. dio), YBB 00092003, GB/T 26253, ASTM F1249, ISO 15106 – 2, TAPPI T5129, JIS K itd. Ovo osigurava univerzalnost i pouzdanost njegovih rezultata ispitivanja. Bilo da se radi o ispitivanju materijala u oblastima farmaceutskih materijala za pakovanje, folija za pakovanje hrane, tekstilnih tkanina ili zaštitnih slojeva elektronskih komponenti, ono može ispuniti odgovarajuće zahteve industrijske specifikacije.
Pošaljite nam svoju poruku:
Vrijeme objave: 26.12.2024 
