DRK503 Schildknecht Flexing Tester Priručnik za rad
Kratak opis:
Sigurnosne mjere 1. Sigurnosne oznake: U ovom priručniku, mjere opreza i sljedeće važne stavke prikazane su prilikom korištenja instrumenta. Kako biste spriječili nesreće i opasnosti, obratite pažnju na sljedeće napomene o opasnostima, upozorenjima i pažnji: Opasnost: Ovaj prikaz ukazuje da se rukovalac može ozlijediti ako se ne poštuje. Napomena: Prikazane stavke su označene kao da imaju potencijal da utiču na rezultate i kvalitet testa. Napomena: ...
Sigurnosne mjere
1. Sigurnosne oznake:
U ovom priručniku, mjere opreza i sljedeće važne stavke prikazane su prilikom korištenja instrumenta. Kako biste spriječili nesreće i opasnosti, obratite pažnju na sljedeće napomene o opasnostima, upozorenjima i pažnji:
opasnost: Ovaj prikaz ukazuje da se rukovalac može ozlijediti ako se ne poštuje. |
Napomena: Prikazane stavke označene su kao potencijalno da utiču na rezultate i kvalitet testa. |
Napomena: Prikazana stavka označava pomoćnu izjavu o proizvodu u radu i upotrebi. |
2. Na ovom instrumentu, sledeće oznake ukazuju na pažnju i upozorenje.
Znak upozorenja | Ova oznaka označava gdje je potrebno pogledati uputstvo za upotrebu. | |
Oznaka opasnog napona | Ovaj simbol ukazuje na opasnost od visokog napona. | |
Zaštitna oznaka uzemljenja | Odnosi se na terminal za uzemljenje na instrumentu. |
Ssažetak
1. Svrha:
Mašina je pogodna za višekratnu otpornost na savijanje presvučenih tkanina, pružajući referencu za poboljšanje tkanina.
2. Princip:
Postavite pravokutnu obloženu traku od tkanine oko dva suprotna cilindra tako da uzorak bude cilindričan. Jedan od cilindara kruži duž svoje ose, uzrokujući naizmjeničnu kompresiju i opuštanje cilindra obložene tkanine, uzrokujući savijanje na uzorku. Ovo savijanje cilindra od presvučene tkanine traje sve do prethodno određenog broja ciklusa ili dok se uzorak očito ne ošteti.
3. Standardi:
Mašina je izrađena prema BS 3424 P9, ISO 7854 i GB/T 12586 B metodi.
Opis instrumenta
1. Struktura instrumenta:
Struktura instrumenta:
Opis funkcije:
Učvršćenje: instalirajte uzorak
Kontrolna tabla: uključujući kontrolni instrument i dugme kontrolnog prekidača
Električni vod: obezbedi napajanje za instrument
Noga za nivelaciju: podesite instrument u horizontalni položaj
Alati za instalaciju uzoraka: uzorci koji se lako instaliraju
2.Opis kontrolne table:
Sastav kontrolne table:
1. Brojač 2. Dugme za pokretanje 3. Dugme za zaustavljanje 4. Prekidač za napajanje 5. Prekidač za zaustavljanje u nuždi
3.
Projekt | Specifikacije |
Fixture | 10 grupa |
Brzina | 8.3Hz±0.4Hz(498±24r/min) |
Cilindar | Spoljni prečnik je 25,4 mm ± 0,1 mm |
Test staza | Luk r460mm |
Probno putovanje | 11,7 mm±0,35 mm |
Stezaljka | Širina: 10 mm ± 1 mm |
Unutarnji razmak stezaljke | 36mm±1mm |
Veličina uzorka | 50mmx105mm |
Broj uzoraka | 6, 3 u geografskoj dužini i 3 u geografskoj širini |
Volumen (ŠxDxV) | 43x55x37cm |
Težina (približno) | ≈50Kg |
Napajanje | 1∮ AC 220V 50Hz 3A |
4.Pomoćni alati:
Stezaljka: 10 komada
Ključ
Instalacija instrumenata
1. Uslovi napajanja:
Molimo konfigurišite ispravno napajanje u skladu sa etiketom na ovoj mašini
Opasnost Opseg greške ulaznog napona treba da bude unutar ± 10%, a mašina treba da bude pravilno uzemljena kako bi se sprečile povrede izazvane curenjem struje. |
2. Zahtjevi radnog okruženja: uslovi sobne temperature.
3. Mašinu treba postaviti na horizontalnu i stabilnu platformu kako bi mašina bila stabilna.
Specifikacija operacije
1. Priprema uzoraka za testiranje:
1. Priprema uzorka:
1,1 od valjane tkanine efektivne širine, izrezan uzorak 60 mm x 105 mm, sa 3 dugačke strane paralelne sa osnovicom i potkom, respektivno
1.2 uzorak se izrezuje iz ravnomjernog intervala po cijeloj širini i dužini uzorka
1.3 podesiti uzorak: uzorak se mora podesiti na ravnotežu na 21 ± 1 ℃ i 65 ± 2% relativne vlažnosti
2. Operativni koraci:
2.1. Stavke koje treba potvrditi prije operacije:
Potvrdite da li napajanje ispunjava zahtjeve
Uvjerite se da instrument radi normalno
Da li je pokretni držač uzorka u srednjem položaju
2.2. Primjer instalacije:
2.2.1 Pažljivo umotajte ispitni premaz uzorka u cilindar i postavite dvije stezaljke na vanjsku stranu cilindra. Zatim stavite uzorak izvan para cilindara. Prvo, stavite dva cilindra u stezaljku držača za montažu uzorka i pričvrstite dva cilindra na učvršćenje pomoću vijka. Rasporedite uzorke redom i stavite dvije stezaljke na dva kraja uzorka blizu unutrašnjih strana montažnog elementa.
2.2.2 zaključati stezaljku odvijačem, pričvrstiti oba kraja uzorka na cilindar, razmak između gornje i donje stezaljke je 36 mm, i zaključati stezaljku za stezanje gornjeg dijela uzorka
2.3 izvucite dva klina, izvadite par cilindara instaliranih sa uzorkom iz montažnog uređaja (slika 7), poravnajte vijke okrugle rupe gornjeg i donjeg cilindra sa vijcima na sjedištu ispitnog učvršćenja (slika 8 ), i zaključajte gornji i donji cilindar na sjedištu učvršćenja pomoću ključa (Slika 9 ~ Sl. 11)
2.4 instalirati sve ostale uzorke na postolje za ispitivanje u skladu s metodama opisanim u koracima 2.1 ~ 2.3
Opasnost Prilikom postavljanja i rastavljanja cilindra i uzorka, obavezno isključite napajanje mašine kako biste izbjegli ozljede operatera. Nakon što je cilindar instaliran na sjedište ispitnog uređaja, vijak mora biti zaključan kako bi se izbjeglo oštećenje instrumenta. |
3. Pokrenite test:
3.1 uključite napajanje, podesite vremena testiranja (broj puta je da se procijeni koliko puta je uzorak oštećen i treba ga zaustaviti radi inspekcije) i pritisnite tipku RST da obrišete trenutna vremena brojača
Napomena: način podešavanja vremena: uključite prekidač za napajanje instrumenta, pritisnite desni trougaoni taster na brojaču, broj na ekranu treperi u režim podešavanja, nastavite da pritiskate desni trougaoni taster da promenite broj, pritisnite gore trouglasti taster za promjenu veličine vrijednosti (od 0 do 9 se prikazuje redom). Nakon što je podešavanje završeno, sačekajte oko 8 s da ekran prestane da treperi i postavka stupa na snagu
3.2 pritisnite dugme za pokretanje da započnete test, a mašina će se automatski zaustaviti kada dostigne postavljeni broj
3.3 provjeriti stanje ispitivanja uzorka; ako je potrebna detaljnija inspekcija, isključite prekidač za napajanje stroja, izvadite uzorak za pregled i zabilježite vrijeme ispitivanja
3.4 ako je potrebno nastaviti ispitivanje, resetirajte vremena testiranja prema gore navedenoj metodi
3.5 nakon testa, isključite napajanje i uzmite sve uzorke za analizu
【Napomena】 U principu, uzorak uklonjen iz učvršćenja ne smije se ponovo instalirati na učvršćenje radi ispitivanja; ako je potrebno, uzorak se može ponovo ugraditi na učvršćenje radi daljeg ispitivanja nakon dogovora svih strana Ako želite stati na pola puta, samo pritisnite tipku za zaustavljanje da zaustavite akciju. |
3. Procjena rezultata i izvještaj o ispitivanju:
3.1. Pregled uzorka:
3.1.1 kada se dostigne procijenjeni broj oštećenih uzoraka, cilindar i uzorak mogu se ukloniti sa sjedišta ispitnog uređaja za početnu inspekciju, a odgovarajuća vremena ispitivanja moraju se zabilježiti:
Propadanje premaza uzorka;
Pucanje premaza na uzorku;
Uzorak je oštećen (napukao)
3.1.2 početni pregled ako je potrebno, uzorak se može izvaditi iz cilindra radi detaljnijeg pregleda; nakon što su sva ispitivanja završena, uzorak se mora izvaditi iz cilindra radi detaljnijeg pregleda:
3.1.2.1 procjena otpornosti na savijanje i pucanje:
Za procjenu cjelokupnog izgleda uzimaju se u obzir svi vidljivi faktori, kao što su bore, pucanje, ljuštenje i promjena boje. Uzorci ispitani na savijanje i oni bez ispitivanja savijanja uspoređuju se bez povećanja. Stepen pogoršanja izgleda određuju se prema sljedeća četiri stepena, a srednja ocjena je prihvatljiva:
0 -- nema
1 - blago
2 - srednje
3 - ozbiljno
3.1.2.2 opis oštećenja: ako postoji, navesti se vrsta oštećenja.
3.1.3 pucanje: pažljivo pregledajte uzorak pomoću 10-struke lupe i po mogućnosti 10-strukog stereo mikroskopa. Ako ima pukotina, navesti dubinu, količinu i dužinu pukotina prema sljedećim odredbama.
3.1.3.1 dubina pukotine: klasifikacija dubine pukotine je sljedeća:
Ni1 -- nema pucanja;
A - pukotine na površini ili sloju modifikacije površine, a još nije otkriven sloj pjene ili srednji sloj.
B -- pucanje, ali ne kroz međusloj, ili u slučaju jednoslojnog premaza, tkanina podloge nije izložena;
C -- prodor pukotina do osnovne tkanine;
D-pukotine u potpunosti prodiru u materijal.
3.1.3.2 broj pukotina: evidentirati najniži nivo pukotina, koji predstavlja najgori stepen pukotina. Ako ima više od 10 pukotina, jednostavno prijavite "više od 10 pukotina".
3.1.3.3 dužina pukotine: zabilježite najdužu pukotinu na najnižem nivou, koji predstavlja najgori stepen pukotine, izražen u mm.
3.1.4 raslojavanje: da bi se procijenilo da li postoji očigledan stepen delaminacije, mora se provesti ispitivanje očigledne promjene čvrstoće prianjanja premaza ili otpornosti na habanje, apsorpcije ulja ili otpornosti na statički pritisak. Osim toga, cijela debljina uzorka može se prorezati kako bi se otkrilo raslojavanje na sumnjivom položaju.
Napomena 1: raslojavanje možda nije očito, ali može učiniti obloženu tkaninu lakšom za nošenje, abraziju i upijanje ulja, a također može smanjiti njenu otpornost na statički pritisak.
Napomena 2: Ovo su neobavezna dodatna ispitivanja, neovisna o testu savijanja, i ne mogu se koristiti kao metoda za procjenu otpornosti premazanih tkanina na savijanje.
3.2. Izveštaj o ispitivanju: izveštaj treba da sadrži sledeći sadržaj
Standardni broj testne osnove;
Svi detalji identifikacije premazane tkanine;
Navedeni broj savijanja tokom probnog rada i inspekcije i broj savijanja pri završnoj inspekciji;
Obim štete po inspekciji kako je opisano u Odjeljku 1;
Detalji bilo kakvog odstupanja od standardne procedure ispitivanja
【Napomena】 Gore navedeni zapisi služe samo kao referenca. Za detalje pogledajte relevantne standarde. |
Postupak kalibracije
1. Stavka ispravke: brzina
2. Kalibracijski instrument: elektronska štoperica
3. Period kalibracije: jedna godina
4. Koraci kalibracije:
4.1. Metoda korekcije brzine:
4.2 Uključite napajanje mašine i podesite vreme testiranja na više od 500
4.3 Pritisnite tipku za pokretanje da pokrenete mašinu i pustite da se štoperica prikaže
4.4 kada štoperica dostigne 1 minut da zaustavi merenje vremena, pritisnite stop da zaustavite mašinu u isto vreme i proverite da li je broj puta prikazan na brojaču u skladu sa brzinom
Procedure održavanja
1. Površinu mašine treba očistiti prije i nakon svakog testa.
2. Ulje za podmazivanje treba redovno dodavati u rotirajući dio mašine.
3. Kada mašina ne radi duže vreme, treba izvući utikač.
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Profil kompanije
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, uglavnom se bavi istraživanjem i razvojem, proizvodnjom i prodajom instrumenata za testiranje.
Kompanija osnovana 2004.
Proizvodi se koriste u naučnoistraživačkim jedinicama, institucijama za kontrolu kvaliteta, univerzitetima, ambalažnoj, papirnoj, štamparskoj, gumarskoj i plastičnoj, hemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj, tekstilnoj i drugim industrijama.
Drick obraća pažnju na kultivaciju talenata i izgradnju tima, pridržavajući se koncepta razvoja profesionalizma, predanosti.pragmatizma i inovativnosti.
Pridržavajući se principa orijentiranosti na kupca, rješavajte najhitnije i najpraktičnije potrebe kupaca, a kupcima pružajte prvoklasna rješenja sa visokokvalitetnim proizvodima i naprednom tehnologijom.