DRK503 Schildknecht Flexing Tester Operation Manual

নিরাপত্তা সতর্কতা 

1. নিরাপত্তা চিহ্ন:

এই ম্যানুয়ালটিতে, যন্ত্র ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতা এবং নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ প্রদর্শন আইটেমগুলি দেখানো হয়েছে। দুর্ঘটনা এবং বিপদ প্রতিরোধ করার জন্য, বিপদ, সতর্কতা এবং মনোযোগ সম্পর্কে নিম্নলিখিত নোটগুলি অনুসরণ করুন:

বিপদ:  এই ডিসপ্লে নির্দেশ করে যে এটি অনুসরণ না করলে অপারেটর আহত হতে পারে।

 

দ্রষ্টব্য:  প্রদর্শিত আইটেমগুলি পরীক্ষার ফলাফল এবং গুণমানকে প্রভাবিত করার সম্ভাবনা হিসাবে নির্দেশিত হয়।

দ্রষ্টব্য:  প্রদর্শিত আইটেমটি অপারেশন এবং ব্যবহারে পণ্যটির সহায়ক বিবৃতি নির্দেশ করে।

 2. এই যন্ত্রটিতে, নিম্নলিখিত চিহ্নগুলি মনোযোগ এবং সতর্কতা নির্দেশ করে৷

	সতর্কতা চিহ্ন	এই চিহ্নটি নির্দেশ করে যেখানে অপারেশন ম্যানুয়ালটি উল্লেখ করা প্রয়োজন।
	বিপজ্জনক ভোল্টেজ চিহ্ন	এই প্রতীক একটি উচ্চ ভোল্টেজ বিপদ নির্দেশ করে.
	গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা চিহ্ন	এটি যন্ত্রের গ্রাউন্ডিং টার্মিনালকে বোঝায়।

Summary

1. উদ্দেশ্য:

মেশিনটি প্রলিপ্ত কাপড়ের বারবার নমনীয় প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত, কাপড়ের উন্নতির জন্য রেফারেন্স প্রদান করে।

2. নীতি:

দুটি বিপরীত সিলিন্ডারের চারপাশে একটি আয়তক্ষেত্রাকার প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক স্ট্রিপ রাখুন যাতে নমুনাটি নলাকার হয়। সিলিন্ডারগুলির মধ্যে একটি তার অক্ষ বরাবর প্রতিস্থাপন করে, প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক সিলিন্ডারের বিকল্প কম্প্রেশন এবং শিথিলতা সৃষ্টি করে, যার ফলে নমুনার উপর ভাঁজ পড়ে। প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক সিলিন্ডারের এই ভাঁজটি একটি পূর্বনির্ধারিত সংখ্যক চক্র বা নমুনাটি স্পষ্টতই ক্ষতিগ্রস্ত না হওয়া পর্যন্ত স্থায়ী হয়।

3. মানদণ্ড:

মেশিনটি BS 3424 P9, ISO 7854 এবং GB/T 12586 B পদ্ধতি অনুসারে তৈরি করা হয়েছে।

যন্ত্রের বর্ণনা

1. উপকরণ গঠন:

উপকরণ গঠন:

ফাংশন বর্ণনা:

ফিক্সচার: নমুনা ইনস্টল করুন

কন্ট্রোল প্যানেল: কন্ট্রোল ইন্সট্রুমেন্ট এবং কন্ট্রোল সুইচ বোতাম সহ

পাওয়ার লাইন: যন্ত্রের জন্য শক্তি সরবরাহ করুন

পা সমতলকরণ: অনুভূমিক অবস্থানে যন্ত্রটিকে সামঞ্জস্য করুন

নমুনা ইনস্টলেশন সরঞ্জাম: নমুনা ইনস্টল করা সহজ

2.কন্ট্রোল প্যানেলের বিবরণ:

নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের গঠন:

1.কাউন্টার 2. স্টার্ট বোতাম 3. স্টপ বোতাম 4. পাওয়ার সুইচ 5. জরুরী স্টপ সুইচ

3.

প্রকল্প	স্পেসিফিকেশন
ফিক্সচার	10টি দল
গতি	8.3Hz±0.4Hz（498±24r/min）
সিলিন্ডার	বাইরের ব্যাস 25.4 মিমি ± 0.1 মিমি
টেস্ট ট্র্যাক	আর্ক r460 মিমি
টেস্ট ট্রিপ	11.7 মিমি±0.35 মিমি
বাতা	প্রস্থ: 10 মিমি ± 1 মিমি
বাতা ভিতরে দূরত্ব	36 মিমি±1 মিমি
নমুনা আকার	50mmx105mm
নমুনার সংখ্যা	দ্রাঘিমাংশে 6, 3 এবং অক্ষাংশে 3
আয়তন (WxDxH)	43x55x37 সেমি
ওজন (প্রায়)	≈50 কেজি
পাওয়ার সাপ্লাই	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4. সহায়ক সরঞ্জাম:

বাতা: 10 টুকরা

রেঞ্চ

যন্ত্র ইনস্টলেশন

1. পাওয়ার সাপ্লাই শর্ত:

এই মেশিনের লেবেল অনুযায়ী সঠিক পাওয়ার সাপ্লাই কনফিগার করুন

বিপদ ইনপুট ভোল্টেজের ত্রুটি পরিসীমা ± 10% এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং বৈদ্যুতিক ফুটো দ্বারা সৃষ্ট আঘাত রোধ করতে মেশিনটি সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত।

2. অপারেটিং পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা: ঘরের তাপমাত্রার অবস্থা।

3. মেশিনটিকে স্থিতিশীল রাখতে একটি অনুভূমিক এবং স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা উচিত।

অপারেশন স্পেসিফিকেশন

1. পরীক্ষার টুকরা প্রস্তুতি:

1. নমুনা প্রস্তুতি:

1.1 কার্যকরী প্রস্থের প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক রোল থেকে, 60 মিমি x 105 মিমি নমুনা কাটা, 3টি লম্বা দিক যথাক্রমে ওয়ার্প এবং ওয়েফটের সমান্তরাল।

1.2 নমুনাটি নমুনার পুরো প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য জুড়ে একটি অভিন্ন ব্যবধান থেকে কাটা হবে

1.3 নমুনা সামঞ্জস্য করুন: নমুনাটি 21 ± 1 ℃ এবং 65 ± 2% আপেক্ষিক আর্দ্রতায় ভারসাম্যের সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে

2. অপারেশন পদক্ষেপ:

2.1। অপারেশন করার আগে আইটেমগুলি নিশ্চিত করতে হবে:

পাওয়ার সাপ্লাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন

নিশ্চিত করুন যে যন্ত্রটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে

চলমান নমুনা ধারক মধ্যম অবস্থানে আছে কিনা

2.2। নমুনা ইনস্টলেশন:

2.2.1 নমুনার পরীক্ষার আবরণটি সাবধানে একটি সিলিন্ডারে রোল করুন এবং সিলিন্ডারের বাইরের দিকে দুটি ক্ল্যাম্প রাখুন। তারপর নমুনাটি একজোড়া সিলিন্ডারের বাইরে রাখুন। প্রথমে, দুটি সিলিন্ডারকে নমুনা মাউন্টিং ফিক্সচারের ক্ল্যাম্পে রাখুন এবং বোল্ট দিয়ে ফিক্সচারে দুটি সিলিন্ডার ঠিক করুন। নমুনাগুলিকে ক্রমানুসারে সাজান, এবং মাউন্টিং ফিক্সচারের ভিতরের দিকের কাছাকাছি নমুনার দুই প্রান্তে দুটি ক্ল্যাম্প রাখুন।

2.2.2 একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে ক্ল্যাম্পটি লক করুন, সিলিন্ডারে নমুনার উভয় প্রান্ত ক্ল্যাম্প করুন, উপরের এবং নীচের ক্ল্যাম্পগুলির মধ্যে দূরত্ব 36 মিমি, এবং নমুনার উপরের অংশটি ক্ল্যাম্প করতে ক্ল্যাম্পটি লক করুন

2.3 দুটি পিন টানুন, ইনস্টলেশন ফিক্সচার থেকে নমুনা সহ ইনস্টল করা একজোড়া সিলিন্ডার বের করুন (চিত্র 7), পরীক্ষার ফিক্সচার সিটের স্ক্রুগুলির সাথে উপরের এবং নীচের সিলিন্ডারের বোল্টের গোলাকার গর্তগুলি সারিবদ্ধ করুন (চিত্র 8) ), এবং ফিক্সচার সিটের উপরের এবং নীচের সিলিন্ডারগুলি একটি রেঞ্চ দিয়ে লক করুন (চিত্র 9 ~ চিত্র 11)

2.4 ধাপ 2.1 ~ 2.3 এ বর্ণিত পদ্ধতি অনুসারে ফিক্সচার টেস্ট স্ট্যান্ডে অন্যান্য সমস্ত নমুনা ইনস্টল করুন

বিপদ সিলিন্ডার এবং নমুনা ইনস্টল এবং বিচ্ছিন্ন করার সময়, অপারেটরের আঘাত এড়াতে মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করতে ভুলবেন না। পরীক্ষার ফিক্সচার সিটে সিলিন্ডার ইনস্টল করার পরে, যন্ত্রের ক্ষতি এড়াতে স্ক্রুটি অবশ্যই লক করা উচিত।

3. পরীক্ষা শুরু করুন:

3.1 পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন, পরীক্ষার সময়গুলি সেট করুন (নমুনাটি কতবার ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং পরিদর্শনের জন্য কতবার বন্ধ করতে হবে তা অনুমান করার সংখ্যা হল) এবং কাউন্টারের বর্তমান সময়গুলি পরিষ্কার করতে RST কী টিপুন

দ্রষ্টব্য: সময় নির্ধারণের পদ্ধতি: যন্ত্রের পাওয়ার সুইচটি চালু করুন, কাউন্টারে ডান ত্রিভুজ কী টিপুন, স্ক্রীনের নম্বরটি সেটিং মোডে ফ্লিক করে, নম্বর পরিবর্তন করতে ডান ত্রিভুজ কী টিপুন, উপরে চাপুন মান আকার পরিবর্তন করতে ত্রিভুজ কী (0 ~ 9 পালাক্রমে প্রদর্শিত হয়)। সেটিং সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, স্ক্রীনের ঝলকানি বন্ধ হওয়ার জন্য প্রায় 8 সেকেন্ড অপেক্ষা করুন এবং সেটিং কার্যকর হয়৷

3.2 পরীক্ষা শুরু করতে স্টার্ট বোতাম টিপুন, এবং সেট নম্বর পৌঁছলে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে

3.3 নমুনা পরীক্ষার অবস্থা পরীক্ষা করুন; যদি আরও বিস্তারিত পরিদর্শনের প্রয়োজন হয়, মেশিনের পাওয়ার সুইচ বন্ধ করুন, পরিদর্শনের জন্য নমুনাটি সরান এবং পরীক্ষার সময় রেকর্ড করুন

3.4 পরীক্ষা চালিয়ে যাওয়ার প্রয়োজন হলে, উপরের পদ্ধতি অনুসারে পরীক্ষার সময়গুলি পুনরায় সেট করুন

3.5 পরীক্ষার পরে, পাওয়ার বন্ধ করুন এবং বিশ্লেষণের জন্য সমস্ত নমুনা নিন

【দ্রষ্টব্য】 নীতিগতভাবে, ফিক্সচার থেকে সরানো নমুনা পরীক্ষার জন্য আবার ফিক্সচারে ইনস্টল করা হবে না; প্রয়োজনে, নমুনাটি সমস্ত পক্ষের চুক্তির পরে আরও পরীক্ষার জন্য ফিক্সচারে পুনরায় ইনস্টল করা যেতে পারে আপনি যদি অর্ধেক পথ থামাতে চান, তবে ক্রিয়া বন্ধ করতে স্টপ কী টিপুন।

3. ফলাফল মূল্যায়ন এবং পরীক্ষার রিপোর্ট:

3.1। নমুনা পরিদর্শন:

3.1.1 ক্ষতিগ্রস্ত নমুনার আনুমানিক সংখ্যা পৌঁছে গেলে, প্রাথমিক পরিদর্শনের জন্য সিলিন্ডার এবং নমুনা পরীক্ষার ফিক্সচার আসন থেকে সরানো যেতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট পরীক্ষার সময়গুলি রেকর্ড করা হবে:

নমুনা আবরণ অবনতি;

নমুনার আবরণ ক্র্যাকিং;

নমুনা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে (ফাটল)

3.1.2 প্রাথমিক পরিদর্শন প্রয়োজনে, আরও বিশদ পরিদর্শনের জন্য নমুনাটি সিলিন্ডার থেকে সরানো যেতে পারে; সমস্ত পরীক্ষা সম্পন্ন হওয়ার পরে, আরও বিশদ পরিদর্শনের জন্য নমুনাটি সিলিন্ডার থেকে সরানো হবে:

3.1.2.1 নমন এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের মূল্যায়ন:

সমস্ত দৃশ্যমান কারণ, যেমন বলি, ফাটল, খোসা ছাড়ানো এবং বিবর্ণতা, সামগ্রিক চেহারা মূল্যায়ন করার জন্য বিবেচনা করা হয়। নমুনার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে এবং নমনীয় পরীক্ষা ছাড়াই বিবর্ধন ছাড়াই তুলনা করা হয়েছে। চেহারার অবনতির গ্রেডগুলি নিম্নলিখিত চারটি গ্রেড অনুসারে নির্ধারিত হয় এবং মধ্যবর্তী গ্রেড গ্রহণযোগ্য:

0 -- কোনোটিই নয়

1 - সামান্য

2 - মাঝারি

3 - গুরুতর

3.1.2.2 ক্ষতির বিবরণ: যদি থাকে, ক্ষতির ধরন বিবৃত করা হবে।

3.1.3 ক্র্যাকিং: 10 গুণ ম্যাগনিফাইং গ্লাস এবং বিশেষত 10 গুণ স্টেরিও মাইক্রোস্কোপ দিয়ে নমুনাটি সাবধানে পরিদর্শন করুন। যদি ফাটল থাকে, তাহলে নিচের বিধান অনুযায়ী ফাটলের গভীরতা, পরিমাণ এবং দৈর্ঘ্য রিপোর্ট করুন।

3.1.3.1 ফাটল গভীরতা: ফাটল গভীরতার শ্রেণীবিভাগ নিম্নরূপ:

Ni1 -- কোন ফাটল নেই;

A - পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠ পরিবর্তন স্তরে ফাটল, এবং কোন ফেনা স্তর বা মধ্য স্তর এখনও উন্মুক্ত করা হয়নি।

B -- ক্র্যাকিং, কিন্তু মধ্যবর্তী স্তরের মাধ্যমে নয়, বা একক-স্তর আবরণের ক্ষেত্রে, সাবস্ট্রেট ফ্যাব্রিক উন্মুক্ত করা হয়নি;

C -- বেস ফ্যাব্রিক ফাটল অনুপ্রবেশ;

ডি-ক্র্যাকিং সম্পূর্ণরূপে উপাদান পশা.

3.1.3.2 ফাটল সংখ্যা: ফাটলগুলির সর্বনিম্ন স্তর রেকর্ড করুন, যা ক্র্যাকিংয়ের সবচেয়ে খারাপ স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে। যদি 10 টির বেশি ফাটল থাকে তবে কেবল "10 টির বেশি ফাটল" রিপোর্ট করুন।

3.1.3.3 ক্র্যাক দৈর্ঘ্য: সর্বনিম্ন স্তরে দীর্ঘতম ফাটল রেকর্ড করুন, সবচেয়ে খারাপ ক্র্যাকিং ডিগ্রী প্রতিনিধিত্ব করে, মিমিতে প্রকাশ করা হয়।

3.1.4 ডিলামিনেশন: ডিলামিনেশনের সুস্পষ্ট মাত্রা আছে কিনা তা মূল্যায়ন করার জন্য, আবরণের আনুগত্য শক্তি বা পরিধান প্রতিরোধের, তেল শোষণ বা স্থির চাপ প্রতিরোধের সুস্পষ্ট পরিবর্তনের পরীক্ষা করা হবে। উপরন্তু, সন্দেহজনক অবস্থানে delamination প্রকাশ করার জন্য নমুনার সম্পূর্ণ বেধ কাটা যেতে পারে।

দ্রষ্টব্য 1: ডিলামিনেশন সুস্পষ্ট নাও হতে পারে, তবে এটি প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিককে পরা, ঘর্ষণ এবং তেল শোষণকে সহজ করে তুলতে পারে এবং এর স্থির চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাও কমাতে পারে।

দ্রষ্টব্য 2: এগুলি হল ঐচ্ছিক অতিরিক্ত পরীক্ষা, ফ্লেক্সার পরীক্ষার থেকে স্বাধীন, এবং প্রলিপ্ত কাপড়ের নমনীয় প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।

3.2। পরীক্ষার রিপোর্ট: রিপোর্টে নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে

পরীক্ষার ভিত্তিতে আদর্শ নম্বর;

প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক সনাক্তকরণের সমস্ত বিবরণ;

পরীক্ষা চালানো এবং পরিদর্শনের সময় নমনের নির্দিষ্ট সংখ্যা এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের সময় নমনের সংখ্যা;

অনুচ্ছেদ 1 এ বর্ণিত পরিদর্শন প্রতি ক্ষতির পরিমাণ;

স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষা পদ্ধতি থেকে কোনো বিচ্যুতির বিবরণ

【দ্রষ্টব্য】  উপরের রেকর্ডগুলি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য। বিস্তারিত জানার জন্য প্রাসঙ্গিক মান পড়ুন দয়া করে.

ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি

1. সংশোধন আইটেম: গতি

2. ক্রমাঙ্কন যন্ত্র: ইলেকট্রনিক স্টপওয়াচ

3. ক্রমাঙ্কন সময়কাল: এক বছর

4. ক্রমাঙ্কন ধাপ:

4.1। গতি সংশোধন পদ্ধতি:

4.2 মেশিনের শক্তি চালু করুন এবং পরীক্ষার সময় 500 এর বেশি হতে সেট করুন

4.3 মেশিন চালু করতে স্টার্ট কী টিপুন এবং স্টপওয়াচের সময় দিন

4.4 যখন স্টপওয়াচটি টাইমিং বন্ধ করতে 1 মিনিটে পৌঁছায়, তখন একই সময়ে মেশিনটি থামাতে স্টপ টিপুন এবং কাউন্টার দ্বারা প্রদর্শিত সময়ের গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

1. মেশিনের পৃষ্ঠ প্রতিটি পরীক্ষার আগে এবং পরে পরিষ্কার করা উচিত।

2. মেশিনের ঘূর্ণায়মান অংশে নিয়মিত তৈলাক্ত তেল যোগ করা উচিত।

3. যখন মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য চলছে না, তখন পাওয়ার প্লাগটি টানতে হবে।