Тестерът за пропускливост на газ DRK311, известен също като тестер за пропускливост на газ или измервател на дишането, е инструмент, използван за откриване на пропускливостта на газове (като кислород, амоняк, въглероден диоксид и др.) в материали.
Тестерът за газопропускливост се основава главно на принципа на изпитване за диференциално налягане. При тестване предварително обработената проба се поставя между горната и долната тестови камери и се затяга. Първо, камерата с ниско налягане (долната камера) се вакуумира, а след това цялата система се вакуумира. Когато се достигне определената степен на вакуум, долната камера на теста се затваря и определено налягане на тестовия газ се напълва в камерата за високо налягане (горната камера) и се осигурява постоянна разлика в налягането (регулируема) от двете страни от пробата. По този начин газът ще проникне от страната с високо налягане към страната с ниско налягане под действието на градиента на разликата в налягането. Чрез наблюдение на вътрешното налягане на страната с ниско налягане могат да се получат бариерните параметри на тестваните проби.
Тестерът за газопропускливост се използва широко в хранително-вкусовата промишленост, медицинските опаковки и други индустрии, специализирани в пластмасово фолио, композитно фолио, материал с висока бариера, листове, метално фолио, гума, въздухонепропускливост на гуми, пропускливо фолио и други материали за газопропускливост, коефициент на разтворимост, коефициент на дифузия, измерване на коефициент на пропускливост.
DRK311 Тестер за газопропускливост Характеристики:
1, внесен високо прецизен вакуумен сензор, висока точност на теста;
2, три независими тестови камери, могат едновременно да тестват три вида едни и същи или различни проби;
3, прецизни компоненти на тръбопровода на клапана, силно уплътнение, високоскоростен вакуум, десорбция, намаляване на грешката на теста;
4, за осигуряване на пропорционален и размит модел за преценка на процеса на двоен тест;
5, вграден компютърен хост, вградена високопроизводителна дънна платка, системата приема компютърно управление, целият процес на тестване се завършва автоматично;
6, усъвършенстван дизайн на софтуерната архитектура, работа в мрежа, споделяне на данни, дистанционна диагностика, така че клиентите да могат бързо да получат доклади от тестове;
7. Специалният ключ може също така да осигури постоянството на силата на компресия на горната камера на теста, избягвайки различната сила на компресия, причинена от разликата в силата на тестера;
8, софтуерът следва принципа за управление на разрешения на GMP, с управление на потребителите, управление на разрешения, проследяване на одит на данни и други функции;
9. Патентована технология за покритие с грес, хигиенична, точна и ефективна. Основната патентована структура е предназначена да намали времето за вакуум и по този начин да съкрати времето за тестване.
Изпратете вашето съобщение до нас:
Време на публикуване: 13 ноември 2024 г
