Кіраўніцтва па эксплуатацыі тэстара на згінанне DRK503 Schildknecht

Тэхніка бяспекі 

1. Знакі бяспекі:

У гэтай інструкцыі пры выкарыстанні прыбора паказаны меры засцярогі і наступныя важныя элементы дысплея. Каб прадухіліць няшчасныя выпадкі і небяспекі, прытрымлівайцеся наступных заўваг аб небяспецы, папярэджанні і ўвазе:

Небяспека:  Гэты дысплей паказвае, што аператар можа атрымаць траўму, калі яго не выконваць.

 

Заўвага:  Элементы, якія адлюстроўваюцца, пазначаны як тыя, што могуць паўплываць на вынікі і якасць тэстаў.

Заўвага:  Элемент, які адлюстроўваецца, паказвае дапаможнае прымяненне прадукту ў эксплуатацыі і выкарыстанні.

 2. На гэтым прыборы наступныя знакі абазначаюць увагу і папярэджанне.

	Папераджальны знак	Гэты знак паказвае, дзе неабходна звярнуцца да кіраўніцтва па эксплуатацыі.
	Знак небяспечнага напружання	Гэты сімвал паказвае на небяспеку высокага напружання.
	Знак абароны зазямлення	Гэта адносіцца да клемы зазямлення на прыборы.

Sкароткі змест

1. Мэта:

Машына падыходзіць для ўстойлівасці да шматразовага выгібу тканін з пакрыццём, забяспечваючы эталон для паляпшэння тканін.

2. Прынцып:

Пакладзеце прастакутную палоску тканіны з пакрыццём вакол двух супрацьлеглых цыліндраў так, каб узор атрымаўся цыліндрычным. Адзін з цыліндраў ажыццяўляе зваротна-паступальны рух уздоўж сваёй восі, выклікаючы папераменнае сцісканне і расслабленне пакрытага тканкавага цыліндру, выклікаючы згінанне ўзору. Такое згортванне тканкавага цыліндру з пакрыццём доўжыцца да зададзенай колькасці цыклаў або да таго часу, пакуль узор не будзе відавочна пашкоджаны.

3. Стандарты:

Машына выраблена ў адпаведнасці з метадам BS 3424 P9, ISO 7854 і GB / T 12586 B.

Апісанне інструмента

1. Структура прыбора:

Структура інструмента:

Апісанне функцыі:

Прыстасаванне: усталяваць ўзор

Панэль кіравання: уключаючы прыбор кіравання і кнопку перамыкача кіравання

Лінія электраперадачы: забяспечвае харчаванне інструмента

Выраўноўвальная ножка: адрэгулюйце прыбор у гарызантальнае становішча

Прыклады інструментаў для ўстаноўкі: простыя для ўстаноўкі ўзоры

2. Апісанне панэлі кіравання:

Склад пульта кіравання:

1. Лічыльнік 2. Кнопка «Пуск» 3. Кнопка «Стоп» 4. Выключальнік сілкавання 5. Выключальнік аварыйнага прыпынку

3.

Праект	Тэхнічныя характарыстыкі
Прыстасаванне	10 груп
хуткасць	8,3 Гц ± 0,4 Гц（498 ± 24 аб/мін）
Цыліндр	Вонкавы дыяметр 25,4 мм ± 0,1 мм
Тэставы трэк	Дуга r460 мм
Тэставая паездка	11,7 мм±0,35 мм
Заціск	Шырыня: 10 мм ± 1 мм
Унутраная адлегласць заціску	36 мм±1 мм
Памер выбаркі	50х105 мм
Колькасць узораў	6, 3 па даўгаце і 3 па шыраце
Аб'ём (ШxГxВ)	43x55x37см
Вага (прыкладна)	≈50 кг
Электразабеспячэнне	1∮ 220 В пераменнага току 50 Гц 3 А

4.Дапаможныя інструменты:

Заціск: 10 шт

Гаечны ключ

Мантаж прыбора

1. Умовы электразабеспячэння:

Наладзьце правільную крыніцу харчавання ў адпаведнасці з этыкеткай на гэтай машыне

Небяспека Дыяпазон памылак уваходнага напружання павінен быць у межах ± 10%, і машына павінна быць правільна зазямлена, каб прадухіліць траўмы, выкліканыя ўцечкай электрычнага току.

2. Патрабаванні да ўмоў эксплуатацыі: тэмпература памяшкання.

3. Машына павінна быць размешчана на гарызантальнай і ўстойлівай платформе, каб трымаць машыну стабільнай.

Спецыфікацыя аперацыі

1. Падрыхтоўка доследных узораў:

1. Падрыхтоўка ўзору:

1.1 ад рулона тканіны з пакрыццём эфектыўнай шырыні, адрэжце ўзор памерам 60 мм х 105 мм з 3 доўгімі бакамі, паралельнымі аснове і качку адпаведна

1.2 ўзор павінен быць выразаны з роўнага інтэрвалу па ўсёй шырыні і даўжыні ўзору

1.3 Адрэгулюйце ўзор: узор неабходна давесці да раўнавагі пры тэмпературы 21 ± 1 ℃ і адноснай вільготнасці 65 ± 2%.

2. Этапы аперацыі:

2.1. Элементы, якія трэба пацвердзіць перад аперацыяй:

Праверце, ці адпавядае блок харчавання патрабаванням

Пераканайцеся, што прыбор працуе нармальна

Ці знаходзіцца рухомы трымальнік узору ў сярэднім становішчы

2.2. Прыклад ўстаноўкі:

2.2.1 асцярожна скруціце тэставае пакрыццё ўзору ў цыліндр і пастаўце два заціскі на вонкавы бок цыліндру. Затым пакладзеце ўзор за межы пары цыліндраў. Спачатку ўстаўце два цыліндры ў заціск прыстасавання для мацавання ўзору і замацуеце два цыліндры на прыстасаванні нітам. Размесціце ўзоры па парадку і пастаўце два заціскі на два канцы ўзору побач з унутранымі бакамі мантажнага прыстасавання.

2.2.2 зафіксуйце заціск адвёрткай, зацісніце абодва канцы ўзору на цыліндры, адлегласць паміж верхнім і ніжнім заціскамі складае 36 мм, і зафіксуйце заціск, каб заціснуць верхнюю частку ўзору

2.3 выцягніце два штыфта, выміце пару цыліндраў, усталяваных разам з узорам, з усталявальнага прыстасавання (мал. 7), сумясціце круглыя ​​адтуліны нітаў верхняга і ніжняга цыліндраў з шрубамі на сядзенні выпрабавальнага прыстасавання (мал. 8). ), і зафіксуйце верхні і ніжні цыліндры на сядзенні арматуры гаечным ключом (мал. 9 ~ мал. 11)

2.4 усталюйце ўсе іншыя ўзоры на выпрабавальны стэнд прыстасаванняў у адпаведнасці з метадамі, апісанымі ў кроках 2.1 ~ 2.3

Небяспека Пры ўсталёўцы і разборцы цыліндру і ўзору абавязкова адключыце электрасілкаванне машыны, каб пазбегнуць траўмаў аператара. Пасля таго, як цыліндр усталяваны на сядзенне выпрабавальнага прыстасавання, шруба павінна быць зафіксавана, каб пазбегнуць пашкоджання прыбора.

3. Пачаць тэст:

3.1 уключыце сілкаванне, усталюйце час тэставання (колькасць разоў паказвае, колькі разоў узор быў пашкоджаны і яго неабходна спыніць для праверкі) і націсніце клавішу RST, каб ачысціць бягучы час лічыльніка

Заўвага: спосаб усталёўкі часу: уключыце выключальнік сілкавання прыбора, націсніце правую трохкутную клавішу на лічыльніку, лік на экране замігае ў рэжым налады, працягвайце націскаць правую трохкутную клавішу, каб змяніць лік, націсніце ўверх трохвугольная клавіша, каб змяніць памер значэння (0 ~ 9 адлюстроўваецца па чарзе). Пасля завяршэння наладкі пачакайце каля 8 секунд, пакуль экран не перастане міргаць, і налада ўступіць у сілу

3.2 націсніце кнопку запуску, каб пачаць тэст, і машына спыніцца аўтаматычна, калі будзе дасягнута зададзеная колькасць

3.3 праверыць ўмовы выпрабаванні ўзору; калі патрабуецца больш дэталёвая праверка, выключыце сілкаванне машыны, зніміце ўзор для праверкі і запішыце час выпрабаванняў

3.4 калі неабходна працягнуць тэст, скіньце час тэсту ў адпаведнасці з вышэйзгаданым метадам

3.5 пасля тэсту адключыце сілкаванне і вазьміце ўсе ўзоры на аналіз

【Заўвага】 У прынцыпе, узор, зняты з прыстасавання, не павінен зноў усталёўвацца на прыстасаванне для выпрабаванняў; пры неабходнасці ўзор можа быць паўторна ўсталяваны на свяцільні для далейшага выпрабавання пасля згоды ўсіх бакоў Калі вы хочаце спыніцца на паўдарозе, проста націсніце клавішу прыпынку, каб спыніць дзеянне.

3. Ацэнка вынікаў і пратакол выпрабаванняў:

3.1. Узор агляду:

3.1.1 калі разліковая колькасць пашкоджаных узораў дасягнута, цыліндр і ўзор можна зняць з сядзення выпрабавальнага прыстасавання для першапачатковага агляду, а адпаведны час выпрабаванняў павінен быць запісаны:

Пагаршэнне пакрыцця ўзору;

Парэпанне пакрыцця ўзору;

Узор пашкоджаны (трэснуў)

3.1.2 першапачатковы агляд пры неабходнасці ўзор можа быць выняты з балона для больш дэталёвага агляду; пасля завяршэння ўсіх выпрабаванняў ўзор павінен быць выняты з балона для больш дэталёвага агляду:

3.1.2.1 ацэнка ўстойлівасці да выгібу і парэпання:

Усе бачныя фактары, такія як маршчыны, расколіны, лушчэнне і змяненне колеру, прымаюцца пад увагу для ацэнкі агульнага выгляду. Узоры, выпрабаваныя на выгіб, і ўзоры без выпрабавання на выгіб параўноўваюцца без павелічэння. Ступені пагаршэння знешняга выгляду вызначаюцца ў адпаведнасці з наступнымі чатырма ступенямі, і прамежкавая ступень прымальная:

0 -- ніводнага

1 - нязначная

2 - сярэдні

3 - сур'ёзны

3.1.2.2 апісанне пашкоджанняў: калі ёсць, трэба ўказаць тып пашкоджання.

3.1.3 парэпанне: уважліва агледзіце ўзор з дапамогай 10-кратнага павелічальнага шкла і, пажадана, 10-кратнага стэрэамікраскопа. Калі ёсць расколіны, паведаміце глыбіню, колькасць і даўжыню расколін у адпаведнасці з наступнымі палажэннямі.

3.1.3.1 глыбіня расколіны: класіфікацыя глыбіні расколіны выглядае наступным чынам:

Ni1 -- адсутнасць расколін;

A - расколіны на паверхні або пласце мадыфікацыі паверхні, і яшчэ не акрыты пласт пены або сярэдні пласт.

B -- расколіны, але не праз прамежкавы пласт, або ў выпадку аднаслаёвага пакрыцця тканіна падкладкі не была выкрыта;

З -- пранікненне расколіны ў тканіну асновы;

Д-крэкінг цалкам пранікае ў матэрыял.

3.1.3.2 Колькасць расколін: запішыце самы нізкі ўзровень расколін, які адлюстроўвае найгоршую ступень расколін. Калі ёсць больш за 10 расколін, проста паведаміце пра «больш за 10 расколін».

3.1.3.3 даўжыня расколіны: запішыце самую доўгую расколіну на самым нізкім узроўні, якая ўяўляе найгоршую ступень расколіны, выражаную ў мм.

3.1.4 расслаенне: для таго, каб ацаніць, ці ёсць відавочная ступень расслаення, трэба правесці выпрабаванне на відавочную змену трываласці адгезіі або зносаўстойлівасці пакрыцця, паглынання алею або ўстойлівасці да статычнага ціску. Акрамя таго, узор можа быць выразаны па ўсёй таўшчыні, каб выявіць расслаенне ў меркаваным месцы.

Заўвага 1: расслаенне можа быць не відавочным, але яно можа палегчыць нашэнне тканіны з пакрыццём, палегчыць ізаляцыю і паглынанне масла, а таксама можа паменшыць яе ўстойлівасць да статычнага ціску.

Заўвага 2: Гэта неабавязковыя дадатковыя выпрабаванні, якія не залежаць ад выпрабаванняў на выгіб, і не могуць выкарыстоўвацца ў якасці метаду ацэнкі ўстойлівасці да выгібу тканін з пакрыццём.

3.2. Справаздача аб выпрабаванні: справаздача павінна ўключаць наступнае змесціва

Стандартны нумар тэставай базы;

Усе дэталі ідэнтыфікацыі тканіны з пакрыццём;

Зададзеная колькасць згінання падчас выпрабавальнага запуску і праверкі і колькасць згінання пры канчатковай праверцы;

Ступень шкоды за праверку, як апісана ў Раздзеле 1;

Падрабязная інфармацыя аб любых адхіленнях ад стандартнай працэдуры выпрабаванняў

【Заўвага】  Прыведзеныя вышэй запісы толькі для даведкі. Падрабязнасці звярніцеся да адпаведных стандартаў.

Працэдура каліброўкі

1. Пункт выпраўлення: хуткасць

2.Калібровачны прыбор: электронны секундамер

3. Перыяд каліброўкі: адзін год

4. Этапы каліброўкі:

4.1. Метад карэкцыі хуткасці:

4.2 уключыце сілкаванне машыны і ўсталюйце час тэставання больш за 500

4.3 націсніце кнопку «Пуск», каб запусціць машыну і паказаць секундамер

4.4 Калі секундамер дасягне 1 хвіліны, каб спыніць адлік часу, націсніце кнопку "Стоп", каб адначасова спыніць машыну, і праверце, ці адпавядае колькасць разоў, паказаная лічыльнікам, хуткасці

Працэдуры тэхнічнага абслугоўвання

1. Паверхня машыны павінна быць ачышчана да і пасля кожнага тэсту.

2. Неабходна рэгулярна дадаваць змазку ў частку машыны, якая верціцца.

3. Калі машына не працуе на працягу доўгага часу, вілку сілкавання трэба выцягнуць.