በሻንዶንግ ድሪክ የሚመረተው የብረት ሽቦ መሸጎጫ መሞከሪያ ማሽን በዋናነት ለብረት ሽቦ፣ ለብረት ሽቦ፣ ለአሉሚኒየም ሽቦ፣ ለመዳብ ሽቦ እና ለሌሎች ብረታ ብረት እና ብረታ ላልሆኑ ቁሶች በመደበኛ የሙቀት አካባቢ የመሸከም፣ የመጨመቅ፣ የመታጠፍ፣ የመቁረጥ፣ የመግፈፍ፣ የመቀደድ፣ ጭነት ማቆየት እና ሌሎች የስታቲክ ሜካኒካል ባህሪዎች ሙከራ እና ትንተና።
የተመረቱት ምርቶች ብቁ መሆናቸውን ለመፈተሽ አምራቹ የሽቦ ውጥረት መሞከሪያ ማሽን እንደሚጠቀም እናውቃለን፣ ነገር ግን ያገለገለው የፍተሻ ማሽን ኦፕሬተሩ የማያውቀው አንዳንድ እምቅ ችግሮች እንዳሉት ከሆነ የተለየ ምርጫ ሲደረግ ተገቢ ላይሆን ይችላል። በእቃው የሚመረቱ የፍተሻ ማሽኖች፣ ይብዛም ይነስም አንዳንድ ልዩነቶች የፈተናውን እውነተኛ ያልሆነ ውጤት ያስከትላሉ።
ከዚያ ሻንዶንግ ድሪክ ለተጠቃሚው ብዙ ችግሮችን ለመተንተን ፣ ለመፍታት!
1. በሃይል ዳሳሾች ማረጋገጫ ውስጥ ዓይነ ስውር ቦታዎች አሉ.
የአጠቃላይ የሜትሮሎጂ ማረጋገጫው የማረጋገጫ መነሻ ሆኖ ከመሳሪያው ከፍተኛ ጭነት 10% ወይም 20% ይወስዳል እና ብዙ ጥራት የሌላቸው ዳሳሾች ከ 10% ያነሱ ወይም እኩል ናቸው.
2. የጨረር እንቅስቃሴ ፍጥነት ያልተረጋጋ ነው.
የተለያዩ የሙከራ ፍጥነቶች የተለያዩ የሙከራ ውጤቶችን ያገኛሉ, ስለዚህ ፍጥነቱን ማረጋገጥም አስፈላጊ ነው.
3. የአምራች ሞገድ ጨረሩ ቁሳቁስ ምርጫ ትክክል አይደለም.
በተለይም ትልቅ የቶን ብረት ሙከራዎችን በሚያደርጉበት ጊዜ, ጨረሩም በተመሳሳይ ጊዜ ውጥረት ስለሚፈጥር, መበላሸቱ ራሱ የፈተናውን ውጤት ይነካል. ስለዚህ, ጥሩ የብረት ብረት ቁሳቁሶችን መምረጥ የተሻለ ነው, ከብረት የተሰራ ብረት ከሆነ, አንዳንድ ጊዜ ተጨናነቀ እና በቀጥታ ይሰበራል;
4. የመቀየሪያ ዳሳሽ የመጫኛ ቦታ
በንድፍ ውስጥ ባለው ልዩነት ምክንያት, የመፈናቀያው ዳሳሽ የመጫኛ ቦታ የተለየ ነው: ነገር ግን በማሽከርከሪያው ጠርዝ ላይ ያለው መጫኛ በሞተሩ ላይ ካለው ጭነት የበለጠ ትክክለኛ ይሆናል;
5. Coaxiality (ከገለልተኛ ጋር) ችላ ይባላል
ይህ ፈተና አስቸጋሪ ሊሆን ይችላል, ማለት ይቻላል ማንም ሰው መሣሪያዎች ያለውን coaxiality ለመመርመር, ነገር ግን coaxiality ችግር በእርግጥ የሙከራ ውጤቶች ላይ ተጽዕኖ ይኖረዋል, በተለይ አንዳንድ አነስተኛ ጭነት ፈተናዎች, ቋሚ መሠረት አይደለም ውስጥ ቋሚ መሣሪያዎች አይተናል. ፈተናው, የመረጃው ታማኝነት ግልጽ ነው;
6. የመገጣጠሚያው ችግር
የረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ የማጠናቀቂያው መንጋጋ ይለበሳል ፣ ጥርሶቹ ይሰበራሉ እና ጥርሶቹ ይበላሻሉ ፣ ይህም ወደ ክላቹ አስተማማኝነት ያመራል ፣ ወይም በናሙናው ላይ ጉዳት ያደርሳል እና በመጨረሻው ውጤት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ፈተናው.
7. የተመሳሰለ ቀበቶ ወይም መቀነሻ ውጤት
መሳሪያዎቹ በምርት ሂደቱ ውስጥ በቂ ጥንቃቄ ካላደረጉ, የእነዚህን ሁለት ክፍሎች የእርጅና ህይወት ያፋጥናል, እና በጊዜ ውስጥ ካልተተካ የሙከራውን ውጤት ይነካል.
8. የደህንነት ጥበቃ መሳሪያው የተሳሳተ ነው
ውጤቶቹ መሳሪያውን በቀጥታ ሊጎዱ ይችላሉ, እና አንዳንዶቹ በሶፍትዌሩ ውድቀት ምክንያት ሊከሰቱ ስለሚችሉ በየጊዜው መመርመር ይመከራል.
መልእክትህን ላክልን፡
የፖስታ ሰአት፡ ሴፕቴምበር-29-2024